移动式固定拉环承载测力仪制造技术

技术编号:11586005 阅读:115 留言:0更新日期:2015-06-10 19:21
本实用新型专利技术公开了一种移动式固定拉环承载测力仪,包括机架,机架设有第一电动推杆,第一电动推杆前端与机架铰接、后端设有计量测力仪,计量测力仪的后方设有变向组件,一根拉力绳索前端连接在计量测力仪上、再经过变相组件,拉力绳索后端可连接需测量的固定拉环;机架后侧设置用于连接充气产品的向后扩张的锥台状框架。本实用新型专利技术是一种节省人力物力、自动化程度高、工作效率高的移动式固定拉环承载测力仪。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移动式固定拉环承载测力仪
技术介绍
二十世纪,随着我国的改革步伐加快,充气产品传入我国,并且被中国人发现这一商机,大量的充气产品厂家,如雨后春笋般,破土而生。这种全新的产品形式,很快被中国人所接受和喜爱,其最大特点就是造型新颖、烘托气氛。这些产品在刚开始时,外形体积较小,需要固定的位置较少,固定拉环随意缝制,就可以满足要求,没有出现固定拉环断裂的现象发生。但是随着充气产品的更新换代,硕大体积的充气产品在室外自然风的作用下,把整个拉力分布到固定拉环上,由于没有标准规定,各个生产厂家都根据自身经验,预估设计,不做试验鉴定而直接用于产品上,导致用户在使用过程中,固定拉环断裂故障不断,直接危害了游玩着的安全,也给经营者带来经济损失。随着用户反馈固定拉环断裂故障增多,引起了生产厂家的重视,开始想各种方法来测试固定拉环的承载能力。一开始,利用实验室PVC布拉力仪把已经缝制起来的半成品在不充气的状况下进行拉力测试,结果能够满足拉力要求,但是,产品固定拉环故障照旧。后来发现这种方式和实际充气使用状态相差较大,就组织人力把拉力仪绑在固定拉环上,进行实际状态模拟,测试效果比以前大有提高。但是问题出来了,首先要有足够的人力,要达到相应的拉力,需要组织十几个人,产生了不必要的人力浪费。另一问题是不安全,由于充气产品弹性较大,在施加了足够大的拉力后,一旦不合格的固定拉环出现断裂,必然造成施力一方人员的跌倒,同时连接测力仪的绳索回弹,会造成人员受伤。为满足冲击所使用的弹簧秤没有记忆功能,不能把所测试产品的最大承受力记录下来,不具备鉴定依据。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节省人力物力、自动化程度高、工作效率高的移动式固定拉环承载测力仪。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:移动式固定拉环承载测力仪,包括机架,机架设有前后横向延伸的第一电动推杆,第一电动推杆前端与机架铰接、后端设有计量测力仪,计量测力仪的后方设有变向组件,变向组件包括安装座、滑轮组、变向滑板和第二电动推杆,安装座上设有第一滑道和位于第一滑道后侧的第二滑道,第一滑道和第二滑道均为竖向延伸的弧形滑道,所述滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮,第一定滑轮和第二定滑轮为上下设置且两者均间隔设于第一滑道前侧,第一动滑轮和第二动滑轮分别设于变向滑板的两侧,第一动滑轮的轮轴滑动连接在第一滑道上,第二动滑轮的轮轴滑动连接在第二滑道上,所述第二电动推杆为前后延伸,第二电动推杆的后端与机架铰接、前端铰接于第一动滑轮与第二动滑轮之间的变向滑板上,一根拉力绳索前端连接在计量测力仪上、再依次从第一定滑轮与第二定滑轮之间、第一动滑轮下侧和第二动滑轮上侧绕过,拉力绳索后端可连接需测量的固定拉环;机架后侧设置用于放置充气产品的向后扩张的锥台状框架。所述第一滑道和第二滑道均为向前拱起的圆弧形滑道,第二滑道顶端高于第一滑道顶端,第二滑道底端高于第一滑道底端,第一定滑轮和第二定滑轮之间设有可通过拉力绳索的过绳口,过绳口位于第一滑道顶、底端之间的前方位置。在第一电动推杆包括套筒和可向后伸出的推杆,第一电动推杆的套筒前端与机架铰接,第一电动推杆的套筒后端与机架之间设有压簧,压簧位于在第一电动推杆上侧,压簧为从前至后斜向上延伸。所述机架的下侧设有车轮。所述机架为长方体状的框架。本技术所述的移动式固定拉环承载测力仪,解决了人力浪费问题,一个人即可操作实施,可以节省大量人力物力;由于采用电力作动,自动化程度高,劳动效率增大,直拉和斜拉不用人工调整,通过电动推杆实现转接,外部可封闭,内部绳索冲击弹力不会伤及操作者,安全系数加大。最大拉力任意设置,保证了人为误操作,使产品意外损坏的可能性减少到极点。整个操作极为简单,不受约束,可任意设置测试地点。本技术所述的移动式固定拉环承载测力仪,正是针对测试承载拉力并进行承载拉力鉴定的专用产品。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1中的A向视图;图3是图2中的B-B剖视图。【具体实施方式】图1-图3所示的移动式固定拉环承载测力仪,包括机架I,所述机架I为卧式的长方体状的框架,框架外侧覆盖有保护罩(保护罩图中未示出)。机架I的前部下侧设有车轮12ο机架I内设有前后横向水平延伸的第一电动推杆2,第一电动推杆2包括套筒和可向后伸出的推杆,第一电动推杆2的推杆伸出时第一电动推杆2的套筒位于其推杆的前侧,第一电动推杆2的推杆为向后伸出,第一电动推杆2前端与机架I铰接,即第一电动推杆2的套筒前端通过一左右水平的销轴与机架I铰接,第一电动推杆2的套筒后端与机架I之间设有压簧3,压簧3位于第一电动推杆2上侧,压簧3为从前至后斜向上延伸。第一电动推杆2后端固设有计量测力仪4,计量测力仪4固设在第一电动推杆2的推杆后端,在机架I上计量测力仪4的后方设有变向组件,计量测力仪为现有技术,故不详细叙述。所述变向组件包括安装座、滑轮组、变向滑板18和第二电动推杆10。安装座包括左右间隔设置的两座板5,所述座板5为竖直设置并与机架I固定连接,两座板5之间固定连接有连接杆,安装座上设有第一滑道6和位于第一滑道6后侧的第二滑道7,第一滑道6和第二滑道7为前后间隔设置,所述第一滑道6和第二滑道7均为向前拱起的圆弧形滑道,每个座板5上均前后间隔设有第一滑孔6A和第二滑孔7A,第一滑孔6A和第二滑孔7A均为竖向延伸的向前拱起的圆弧形滑孔,两座板5上的两第一滑孔为左右正对设置并共同构成所述第一滑道6,两座板5上的两第二滑孔为左右正对设置并共同构成所述第二滑道7。第二滑道7顶端高于第一滑道6顶端,第二滑道7底端高于第一滑道6底端。所述滑轮组包括第一定滑轮13、第二定滑轮14、第一动滑轮16和第二动滑轮15,第一定滑轮13和第二定滑轮14为上下正对设置且两者均间隔设于第一滑道6前侧,第一定滑轮13和第二定滑轮14之间设有可通过拉力绳索11的过绳口 17,环绕第一定滑轮13的轮面和第二定滑轮14的轮面均分别设有环形凹槽,所述过绳口 17由第一定滑轮13环形凹槽底端形成的凹口与第二定滑轮14环形凹槽顶端形成的凹口相对而成。过绳口 17位于第一滑道6顶、底端当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动式固定拉环承载测力仪,其特征在于:包括机架,机架设有前后横向延伸的第一电动推杆,第一电动推杆前端与机架铰接、后端设有计量测力仪,计量测力仪的后方设有变向组件,变向组件包括安装座、滑轮组、变向滑板和第二电动推杆,安装座上设有第一滑道和位于第一滑道后侧的第二滑道,第一滑道和第二滑道均为竖向延伸的弧形滑道,所述滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮,第一定滑轮和第二定滑轮为上下设置且两者均间隔设于第一滑道前侧,第一动滑轮和第二动滑轮分别设于变向滑板的两侧,第一动滑轮的轮轴滑动连接在第一滑道上,第二动滑轮的轮轴滑动连接在第二滑道上,所述第二电动推杆为前后延伸,第二电动推杆的后端与机架铰接、前端铰接于第一动滑轮与第二动滑轮之间的变向滑板上,一根拉力绳索前端连接在计量测力仪上、再依次从第一定滑轮与第二定滑轮之间、第一动滑轮下侧和第二动滑轮上侧绕过,拉力绳索后端可连接需测量的固定拉环;机架后侧设置用于放置充气产品的向后扩张的锥台状框架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐文宝
申请(专利权)人:郑州市卧龙游乐设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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