本实用新型专利技术公开了一种加料框包括用于盛放中间合金或纯金属的金属网框和与金属网框连接的手柄，金属网框上设置有用于防止中间合金或纯金属从金属网框中漏出的盖板。本方案提供的装置，将中间合金或纯金属放入金属网框内，工作人员操作手柄带动金属网框在保温炉内均匀运动，使中间合金或纯金属均匀熔化在保温炉内。本方案提供的装置相对于现有技术中直接将中间合金或纯金属投入保温炉的方式，提高了铝合金熔体在成分调整过程中的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制造
，特别涉及一种加料框。
技术介绍
在保温炉进行铝合金熔体成分调整工序中，一般是将中间合金或纯金属直接投入保温炉中，然后搅拌。现有技术中的这种成分调整方式会导致中间合金或纯金属添加不均匀，而且合金锭和金属锭均比铝合金熔体密度大，很容易造成合金锭和金属锭沉底，进一步导致成分调整不均匀，使得铸锭的化学成分不合格。因此，如何提高铝合金熔体在成分调整过程中的均匀性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种加料框，以提高铝合金熔体在成分调整过程中的均匀性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种加料框，包括:用于承装中间合金或纯金属的金属网框，所述金属网框的一端开口，所述开口上设置有网状的盖板，所述盖板的第一端与所述金属网框转动连接，第二端与所述金属网框可拆卸连接；与所述网框连接的手柄。优选的，在上述加料框中，所述盖板的第二端与所述金属网框通过螺栓固定连接。优选的，在上述加料框中，所述盖板的第一端与所述金属网框通过合页连接。优选的，在上述加料框中，所述手柄的长度为3500-5000mm。优选的，在上述加料框中，所述手柄与所述金属网框之间设置有支撑杆，所述支撑杆的个数为两根。优选的，在上述加料框中，所述支撑杆与所述手柄之间的夹角为45° -60°。优选的，在上述加料框中，所述金属网框为长方体形金属网框。从上述技术方案可以看出，本技术提供的加料框包括用于盛放中间合金或纯金属的金属网框和与金属网框连接的手柄，金属网框上设置有用于防止中间合金或纯金属从金属网框中漏出的盖板。本方案提供的装置，将中间合金或纯金属放入金属网框内，工作人员操作手柄带动金属网框在保温炉内均匀运动，使中间合金或纯金属均匀熔化在保温炉内。本方案提供的装置相对于现有技术中直接将中间合金或纯金属投入保温炉的方式，提高了铝合金熔体在成分调整过程中的均匀性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的加料框的主视图；图2为本技术实施例提供的加料框的俯视图。【具体实施方式】本技术公开了一种加料框，以提高铝合金熔体在成分调整过程中的均匀性。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的加料框的主视图；图2为本技术实施例提供的加料框的俯视图。—种加料框，包括:用于承装中间合金或纯金属的金属网框1，金属网框I的一端开口，开口上设置有网状的盖板，盖板的第一端与金属网框I转动连接，第二端与金属网框I可拆卸连接；与网框连接的手柄2。将金属网框I完全浸泡在铝合金溶液中，本方案提供的装置通过手柄2带动承装有中间合金或纯金属的金属网框I在保温炉内均匀运动，使中间合金或纯金属均匀熔化在保温炉内，实现成分调整的均匀性。盖板可以有效防止金属网框I内的中间合金或纯金属从金属网框I掉出，进一步保证了成分调整的均匀性。盖板一端与金属网框I转动连接，另一端与金属网框I固定连接，将盖板与金属网框I固定连接的一端打开即可向金属网框I内添加中间合金或纯金属。为了方便中间合金或纯金属的添加，盖板的第二端与金属网框I通过螺栓固定连接。为了方便盖板的转动，盖板的第一端与金属网框I通过合页连接，安装简单方便。为了避免工作人员太靠近保温炉，手柄2的长度为3500-5000mm，优选的，手柄2可以与机械装置连接，通过外部动力传动带动手柄2运动，进一步降低人工劳动强度。为了提高装置的使用强度，手柄2与金属网框I之间设置有支撑杆，支撑杆的个数两根，能够对金属网框I起到平衡支撑的作用，对手柄2与金属网框I的连接处起到了保护作用，可以在一定程度上延长装置的使用寿命。为了进一步优化上述技术方案，在本技术的一具体实施例中，支撑杆与手柄2之间的夹角为45° -60°，优选的支撑杆与手柄2之间的夹角为45°。为了增大金属网框I的容积，金属网框I为长方体形金属网框。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种加料框，其特征在于，包括: 用于承装中间合金或纯金属的金属网框(I)，所述金属网框(I)的一端开口，所述开口上设置有网状的盖板，所述盖板的第一端与所述金属网框(I)转动连接，第二一端与所述金属网框(I)可拆卸连接； 与所述网框连接的手柄(2)。2.根据权利要求1所述的加料框，其特征在于，所述盖板的第二端与所述金属网框(I)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的加料框，其特征在于，所述盖板的第一端与所述金属网框(I)通过合页连接。4.根据权利要求1所述的加料框，其特征在于，所述手柄(2)的长度为3500-5000mm。5.根据权利要求1所述的加料框，其特征在于，所述手柄(2)与所述金属网框⑴之间设置有支撑杆，所述支撑杆的个数为两根。6.根据权利要求5所述的加料框，其特征在于，所述支撑杆与所述手柄(2)之间的夹角为 45。-60。ο7.根据权利要求1所述的加料框，其特征在于，所述金属网框(I)为长方体形金属网框。【专利摘要】本技术公开了一种加料框包括用于盛放中间合金或纯金属的金属网框和与金属网框连接的手柄，金属网框上设置有用于防止中间合金或纯金属从金属网框中漏出的盖板。本方案提供的装置，将中间合金或纯金属放入金属网框内，工作人员操作手柄带动金属网框在保温炉内均匀运动，使中间合金或纯金属均匀熔化在保温炉内。本方案提供的装置相对于现有技术中直接将中间合金或纯金属投入保温炉的方式，提高了铝合金熔体在成分调整过程中的均匀性。【IPC分类】F27D3-00【公开号】CN204388613【申请号】CN201420795562【专利技术人】廖知坚, 张桂上 【申请人】西南铝业（集团）有限责任公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加料框，其特征在于，包括：用于承装中间合金或纯金属的金属网框(1)，所述金属网框(1)的一端开口，所述开口上设置有网状的盖板，所述盖板的第一端与所述金属网框(1)转动连接，第二一端与所述金属网框(1)可拆卸连接；与所述网框连接的手柄(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖知坚，张桂上，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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