一种加料支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加料支架，包括固定支架、活动支架、液压柱、收线盒、电机A、液压泵、电机B、支撑柱和载重板；所述电机A驱动连接收线盒；所述活动支架前端的左右两侧各设有1个吊环；所述活动支架两侧均设有固定框，固定框套设在支撑柱上；所述液压柱顶端固定设有横杆，横杆两端均设有链轮，链轮上套设链条，链条的一端固定在活动支架的后端底部，另一端固定在固定支架的下横臂上；所述液压泵驱动连接液压柱，电机B驱动连接液压泵；所述载重板安装在活动支架上，载重板的四角均设有压力传感器；通过该加料支架加料，避免了传统加料方式对操作工人的安全威胁，而且加料量更加准确，避免了因加料不准确造成的产品质量不稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种加料支架，包括固定支架、活动支架、液压柱、收线盒、电机A、液压泵、电机B、支撑柱和载重板；所述电机A驱动连接收线盒；所述活动支架前端的左右两侧各设有1个吊环；所述活动支架两侧均设有固定框，固定框套设在支撑柱上；所述液压柱顶端固定设有横杆，横杆两端均设有链轮，链轮上套设链条，链条的一端固定在活动支架的后端底部，另一端固定在固定支架的下横臂上；所述液压泵驱动连接液压柱，电机B驱动连接液压泵；所述载重板安装在活动支架上，载重板的四角均设有压力传感器；通过该加料支架加料，避免了传统加料方式对操作工人的安全威胁，而且加料量更加准确，避免了因加料不准确造成的产品质量不稳定。【专利说明】一种加料支架
本技术涉及一种用于塑料加工厂的加料装置，具体是一种加料支架。
技术介绍
目前各种大型塑料加工厂在给设备添加原料时，一般先使用行车将装有原料的袋子吊装至设备加料口上方，然后打开袋子下方的扎口，进行加料，加料完成后，系紧扎口，等待下次加料时，再次打开扎口进行加料。由于装满原料的袋子重量都在一吨以上，将装满原料的袋子停放在设备加料口上方，会对日常操作工人产生安全威胁，而且原料的加入量全部凭着工人自己的经验判断，误差较大，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加料支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种加料支架，包括固定支架、活动支架、液压柱、收线盒、电机A、液压泵、电机B、支撑柱和载重板；所述固定支架包括2个前支柱和2个后支柱，2个前支柱上端均设有滑轮A，2个后支柱上端均设有滑轮B，2个后支柱的上、下两端分别设有上横臂和下横臂，收线盒共2个，分别设有下横臂的两端，电机A驱动连接收线盒；所述活动支架前端的左右两侧各设有I个吊环，钢丝绳的一端固定在吊环上，另一端穿过滑轮A和滑轮B连接至收线盒；所述活动支架两侧均设有固定框，固定框套设在支撑柱上，支撑柱上还设有销杆；所述液压柱设置在固定支架后方，液压柱顶端固定设有横杆，横杆两端均设有链轮，链轮通过轴承转动固定在横杆上，链轮上套设链条，链条的一端固定在活动支架的后端底部，另一端固定在固定支架的下横臂上；所述液压泵驱动连接液压柱，电机B驱动连接液压泵；所述载重板安装在活动支架上，载重板上设有加料孔，载重板的四角均设有压力传感器；所述固定支架旁还设有控制箱和显示屏。 作为本技术进一步的方案:所述固定支架通过螺栓固定在地面上，且位于设备加料口的正上方；所述支撑柱通过螺栓固定在地面上。 作为本技术再进一步的方案:所述加料孔位于载重板中心；所述压力传感器位于载重板和活动支架之间。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过该加料支架加料，避免了传统加料方式对操作工人的安全威胁，而且加料时通过压力传感器和显示屏，监测原料的重量变化，使加料量更加准确，避免了因加料不准确造成的产品质量不稳定。 【专利附图】【附图说明】 图1为加料支架的结构示意图。 图中:1-固定支架、2-活动支架、3-吊环、4-滑轮A、5_链条、6-液压柱、7-横杆、8-链轮、9-滑轮B、10-钢丝绳、11-控制箱、12-显示屏、13-收线盒、14-电机A、15-液压泵、16-电机B、17-支撑柱、18-销杆、19-载重板、20-加料孔、21-压力传感器、22-设备加料口。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种加料支架，包括固定支架1、活动支架2、液压柱6、收线盒13、电机A 14、液压泵15、电机B 16、支撑柱17和载重板19 ;所述固定支架I通过螺栓固定在地面上，且位于设备加料口 22的正上方，固定支架I包括2个前支柱和2个后支柱，2个前支柱上端均设有滑轮A 4，2个后支柱上端均设有滑轮B 9，2个后支柱的上、下两端分别设有上横臂和下横臂，收线盒13共2个，分别设有下横臂的两端，电机A 14驱动连接收线盒13，通过电机A 14带动收线盒13完成钢丝绳10的收放；所述活动支架2前端的左右两侧各设有I个吊环3，钢丝绳10的一端固定在吊环3上，另一端穿过滑轮A 4和滑轮B 9连接至收线盒13，通过钢丝绳10的收放，就能够带动活动支架2上升和下降；所述活动支架2两侧均设有固定框，固定框套设在支撑柱17上，支撑柱17上还设有销杆18，通过销杆18限制固定框的位置，从而是活动支架2放置在支撑柱17上，支撑柱17通过螺栓固定在地面上； 所述液压柱6设置在固定支架I后方，液压柱6顶端固定设有横杆7，横杆7两端均设有链轮8，链轮8通过轴承转动固定在横杆7上，链轮8上套设链条5，链条5的一端固定在活动支架2的后端底部，另一端固定在固定支架I的下横臂上，通过液压柱6的伸缩，带动链条5绕链轮8转动，从而完成活动支架2的上升和下降；所述液压泵15驱动连接液压柱6，电机B 16驱动连接液压泵15，通过电机B 16的驱动液压泵15进而驱动液压柱6，完成液压柱6的收缩；所述载重板19安装在活动支架2上，载重板19上设有加料孔20，力口料孔20位于载重板19中心，载重板19的四角均设有压力传感器21，压力传感器21位于载重板19和活动支架2之间，装满原料的袋子放置在载重板19上，通过压力传感器21就能够监测载重板19上的原料重量；所述固定支架I旁还设有控制箱11和显示屏12，控制箱11控制电机A 14、液压泵15和电机B 16的运行，压力传感器21所得到的数据通过显示屏12显示。 本技术的工作原理是:所述加料支架，通过行车将装满原料的袋子吊放至载重板19上，袋子的扎口放置在加料孔20内，需要加料时，通过控制箱11控制电机A 14、液压泵15和电机B 16的启动，电机A 14驱动收线器13放绳，电机B 16驱动液压泵15，进而驱动液压柱6收缩，液压柱6通过链轮8带动链条5下放，通过钢丝绳10和链条5的慢慢下放，从而将活动支架2下降，当活动支架2下降足够高度，通过控制箱11控制液压柱6和收绳器13停止工作，插上支撑柱17上的销杆18，即可将活动支架2固定，打开袋子的扎口，袋子内的原料通过加料孔20进入设备加料口 22，通过显示屏12得出载重板19上原料的重量变化，当加料足够时，系紧扎口，即可完成加料；所述加料支架，通过该加料支架加料，避免了传统加料方式对操作工人的安全威胁，而且加料时通过压力传感器21和显示屏12，监测原料的重量变化，使加料量更加准确，避免了因加料不准确造成的工厂产品质量不稳定。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加料支架，包括固定支架（1）、活动支架（2）、液压柱（6）、收线盒（13）、电机A（14）、液压泵（15）、电机B（16）、支撑柱（17）和载重板（19）；其特征在于：所述固定支架（1）包括2个前支柱和2个后支柱，2个前支柱上端均设有滑轮A（4），2个后支柱上端均设有滑轮B（9），2个后支柱的上、下两端分别设有上横臂和下横臂，收线盒（13）共2个，分别设有下横臂的两端，电机A（14）驱动连接收线盒（13）；所述活动支架（2）前端的左右两侧各设有1个吊环（3），钢丝绳（10）的一端固定在吊环（3）上，另一端穿过滑轮A（4）和滑轮B（9）连接至收线盒（13）；所述活动支架（2）两侧均设有固定框，固定框套设在支撑柱（17）上，支撑柱（17）上还设有销杆（18）；所述液压柱（6）设置在固定支架（1）后方，液压柱（6）顶端固定设有横杆（7），横杆（7）两端均设有链轮（8），链轮（8）通过轴承转动固定在横杆（7）上，链轮（8）上套设链条（5），链条（5）的一端固定在活动支架（2）的后端底部，另一端固定在固定支架（1）的下横臂上；所述液压泵（15）驱动连接液压柱（6），电机B（16）驱动连接液压泵（15）；所述载重板（19）安装在活动支架（2）上，载重板（19）上设有加料孔（20），载重板（19）的四角均设有压力传感器（21）；所述固定支架（1）旁还设有控制箱（11）和显示屏（12）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范和强，吴锡清，
申请(专利权)人：杭州和顺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33