本实用新型专利技术公开了一种圆钢自动抛光机，包括机架、固定板和抛光轮，机架上设有支柱，支柱的上端设有横梁，横梁的下侧安装有第一气缸，支柱的中间设有支撑板，支撑板上安装有电机，电机的上侧与第一气缸的下侧连接，抛光轮安装在电机的输出轴上，机架的上端设有导轨，固定板的后侧与导轨滑动连接，固定板的上侧左端安装有调速电机，固定板上设有固定装置，固定装置包括两个固定件和两个转动件，转动件和固定件滑动连接，左侧的转动件和调速电机的输出轴连接，固定板的下端右侧设有连接板，机架的右侧安装有第二气缸，第二气缸左端与连接板连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，自动化程度高，减小工作人员的工作难度，而且提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆钢加工
，具体是一种圆钢自动抛光机。
技术介绍
为去掉圆钢杆件外表的氧化物或锈蚀，现有技术方案通常是利用抛丸机进行抛丸处理，清理其圆钢杆件外表面。这种办法虽然能去掉外表氧化物或锈蚀，但在工件表面会形成许多小凹坑，其表面粗糙度会降低，影响产品质量。现在也有利用抛光机进行抛光处理，抛光圆钢的外表面，但是现有的跑光机的抛光轮都是手动按压的，容易发生颤抖，使得工件的表面形成许多痕迹，降低了工件的表面光滑程度，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的圆钢自动抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种圆钢自动抛光机，包括机架、固定板和抛光轮，所述机架上设有支柱，所述支柱的上端设有横梁，所述横梁的下侧安装有第一气缸，支柱的中间设有支撑板，支撑板上安装有电机，所述电机的上侧与第一气缸的下侧连接，所述抛光轮安装在电机的输出轴上，所述机架的上端设有导轨，所述固定板的后侧与导轨滑动连接，固定板的上侧左端安装有调速电机，固定板上设有固定装置，所述固定装置包括两个固定件和两个转动件，所述转动件和固定件滑动连接，左侧的转动件和调速电机的输出轴连接，所述固定板的下端右侧设有连接板，所述机架的右侧安装有第二气缸，所述第二气缸左端与连接板连接。作为本技术进一步的方案:所述支撑板和支柱的连接处设有导向套。作为本技术再进一步的方案:所述导轨的两端设有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是:圆钢夹持在固定装置上，调速电机带动转动件转动，从而使得圆钢转动，第二气缸与连接板连接，带动连接板左右移动，使得固定板在导轨上左右移动，第一气缸可以带动抛光轮上下移动，圆钢旋转并随着固定板左右移动，第一气缸降下抛光轮对圆钢进行抛光处理，处理后的工件表面氧化物等去除干净，表面光滑度高，本技术结构简单、使用方便，自动化程度高，减小工作人员的工作难度，而且提高了产品的质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1_机架、2-导轨、3-限位块、4-支柱、5-横梁、6-支撑板，7-导向套、8-第一气缸、9-电机、10-抛光轮、11-固定板、12-固定件、13-调速电机、14-转动件、15连接板、16-第二气缸。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，种圆钢自动抛光机，包括机架1、固定板11和抛光轮10，机架I上设有支柱4，支柱I的上端设有横梁5，横梁5的下侧安装有第一气缸8，支柱4的中间设有支撑板6，所述支撑板6和支柱I的连接处设有导向套7，使得支撑板6可以在支柱4上做上下移动，支撑板6上安装有电机9，所述电机9的上侧与第一气缸8的下侧连接，第一气缸8可以带动电机上下移动，抛光轮10安装在电机9的输出轴上，机架I的上端设有导轨2，导轨2的两端设有限位块3，固定板11的后侧与导轨2滑动连接。固定板11的上侧左端安装有调速电机13，固定板11上设有固定装置，所述固定装置包括两个固定件12和两个转动件14，所述转动件14和固定件12滑动连接，左侧的转动件14和调速电机13的输出轴连接，圆钢固定在固定装置上，调速电机13带动转动件14转动，从而使得圆钢转动，所述固定板11的下端右侧设有连接板15，所述机架I的右侧安装有第二气缸16，所述第二气缸16左端与连接板15连接。第二气缸16与连接板15连接，带动连接板15左右移动，使得固定板11在导轨2上左右移动，圆钢旋转并随着固定板11左右移动，第一气缸8降下抛光轮10对圆钢进行抛光处理，处理后的工件表面氧化物等去除干净，表面光滑度高，本技术结构简单、使用方便，自动化程度高，减小工作人员的工作难度，而且提高了产品的质量。【主权项】1.一种圆钢自动抛光机，包括机架(1)、固定板(11)和抛光轮(10)，其特征在于，所述机架(I)上设有支柱(4)，所述支柱(I)的上端设有横梁(5)，所述横梁(5)的下侧安装有第一气缸(8)，支柱(4)的中间设有支撑板(6)，支撑板(6)上安装有电机(9)，所述电机(9)的上侧与第一气缸(8)的下侧连接，所述抛光轮(10)安装在电机(9)的输出轴上，所述机架⑴的上端设有导轨(2)，所述固定板(11)的后侧与导轨(2)滑动连接，固定板(11)的上侧左端安装有调速电机(13)，固定板(11)上设有固定装置，所述固定装置包括两个固定件(12)和两个转动件(14)，所述转动件(14)和固定件(12)滑动连接，左侧的转动件(14)和调速电机(13)的输出轴连接，所述固定板(11)的下端右侧设有连接板(15)，所述机架(I)的右侧安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)左端与连接板(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种圆钢自动抛光机，其特征在于，所述支撑板(6)和支柱(I)的连接处设有导向套(7)。3.根据权利要求1所述的一种圆钢自动抛光机，其特征在于，所述导轨(2)的两端设有限位块⑶。【专利摘要】本技术公开了一种圆钢自动抛光机，包括机架、固定板和抛光轮，机架上设有支柱，支柱的上端设有横梁，横梁的下侧安装有第一气缸，支柱的中间设有支撑板，支撑板上安装有电机，电机的上侧与第一气缸的下侧连接，抛光轮安装在电机的输出轴上，机架的上端设有导轨，固定板的后侧与导轨滑动连接，固定板的上侧左端安装有调速电机，固定板上设有固定装置，固定装置包括两个固定件和两个转动件，转动件和固定件滑动连接，左侧的转动件和调速电机的输出轴连接，固定板的下端右侧设有连接板，机架的右侧安装有第二气缸，第二气缸左端与连接板连接。本技术结构简单、使用方便，自动化程度高，减小工作人员的工作难度，而且提高了产品的质量。【IPC分类】B24B41-06, B24B29-08【公开号】CN204353934【申请号】CN201420820033【专利技术人】史从建 【申请人】江苏立欣特钢制品有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆钢自动抛光机，包括机架(1)、固定板(11)和抛光轮(10)，其特征在于，所述机架(1)上设有支柱(4)，所述支柱(1)的上端设有横梁(5)，所述横梁(5)的下侧安装有第一气缸(8)，支柱(4)的中间设有支撑板(6)，支撑板(6)上安装有电机(9)，所述电机(9)的上侧与第一气缸(8)的下侧连接，所述抛光轮(10)安装在电机(9)的输出轴上，所述机架(1)的上端设有导轨(2)，所述固定板(11)的后侧与导轨(2)滑动连接，固定板(11)的上侧左端安装有调速电机(13)，固定板(11)上设有固定装置，所述固定装置包括两个固定件(12)和两个转动件(14)，所述转动件(14)和固定件(12)滑动连接，左侧的转动件(14)和调速电机(13)的输出轴连接，所述固定板(11)的下端右侧设有连接板(15)，所述机架(1)的右侧安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)左端与连接板(15)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史从建，
申请(专利权)人：江苏立欣特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。