本实用新型专利技术提供一种防仓底拱塞的水泥仓，包括上部圆柱部分内腔和下部圆锥部分内腔，上部圆柱部分内腔内部具有水平安装板、翻板、弹簧套筒和伸缩杆；水平安装板固定于上部圆柱部分内腔的内壁上，翻板的一边与水平安装板通过合页铰接，翻板能向下翻转，弹簧套筒的一端为封闭端，伸缩杆的下端从弹簧套筒的另一端伸入弹簧套筒内，弹簧套筒的封闭端与上部圆柱部分内腔的侧壁铰接，弹簧套筒内具有弹簧，弹簧的两端分别固定于弹簧套筒的封闭端和伸缩杆伸入弹簧套筒的端面上，伸缩杆位于弹簧套筒外部的端部铰接于翻板的下表面。本实用新型专利技术的有益效果是从进料阶段开始即防止水泥堆积过实,有效防止了仓底发生拱塞现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防仓底拱塞的水泥仓。
技术介绍
在现有的技术中水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装物料。水泥仓中因水泥贮放时间稍长，水泥密度加大，经常在水泥仓下端圆锥部分形成拱塞，使其仓内上端水泥不能顺畅地下落，严重影响设备的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种防仓底拱塞的水泥仓，克服了现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:防仓底拱塞的水泥仓，包括上部圆柱部分内腔和下部圆锥部分内腔，所述上部圆柱部分内腔内部具有水平安装板、翻板、弹簧套筒和伸缩杆；所述水平安装板固定于所述上部圆柱部分内腔的内壁上，所述翻板的一边与所述水平安装板通过合页铰接，所述翻板能向下翻转，所述弹簧套筒的一端为封闭端，所述伸缩杆的下端从所述弹簧套筒的另一端伸入所述弹簧套筒内，所述弹簧套筒的所述封闭端与所述上部圆柱部分内腔的侧壁铰接，所述弹簧套筒内具有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述弹簧套筒的封闭端和所述伸缩杆伸入所述弹簧套筒的端面上，所述伸缩杆位于所述弹簧套筒外部的端部铰接于所述翻板的下表面。进一步，所述下部圆锥部分内腔内具有搅笼，所述搅笼的轴线上具有转轴，所述转轴的两端伸出所述下部圆锥部分内腔的侧壁。进一步，所述水平安装板距所述上部圆柱部分内腔的上端面的距离占整个所述上部圆柱部分内腔高度的1/3-1/2。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，从进料阶段开始就控制水泥在仓内的堆积密度，减慢仓内形成拱塞的速度；对仓底水泥进行扰动，根本上防止了拱塞现象的发生。【附图说明】图1是本技术的整体结构剖视示意图；图2是另一个角度的整体结构剖视示意图；图中:1-上部圆柱部分内腔；2-下部圆锥部分内腔；3_水平安装板；4-翻板；5-弹簧套筒;6_伸缩杆;7_合页;8_转轴;9_搅笼。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术提供一种防仓底拱塞的水泥仓，包括上部圆柱部分内腔I和下部圆锥部分内腔2，上部圆柱部分内腔I内部具有水平安装板3、翻板4、弹簧套筒5和伸缩杆6 ；水平安装板3固定于上部圆柱部分内腔I的内壁上，翻板4的一边与水平安装板3通过合页7铰接，翻板4能向下翻转，弹簧套筒5的一端为封闭端，伸缩杆6的下端从弹簧套筒5的另一端伸入弹簧套筒5内，弹簧套筒5的封闭端与上部圆柱部分内腔I的侧壁铰接，弹簧套筒5内具有弹簧(图中未示)，弹簧的两端分别固定于弹簧套筒5的封闭端和伸缩杆6伸入弹簧套筒5的端面上，伸缩杆6位于弹簧套筒5外部的端部铰接于翻板4的下表面。进料时水泥料首先导入翻板4上，随着翻板4上的料逐渐的增加，翻板4克服弹簧的弹力向下慢慢翻转，翻板4上的浆料缓慢的导入下部圆锥部分内腔2内，这样避免了浆料的冲击造成的下部水泥堆积密度过大，延缓了发生拱塞的时间，随着翻板4上浆料进入下部圆锥部分内腔2，翻板4在弹簧的作用下恢复水平状态，重新使进入的浆料置于翻板4上。下部圆锥部分内腔2内具有搅笼9，搅笼9的轴线上具有转轴8，转轴8的两端伸出下部圆锥部分内腔2的侧壁。转轴8可与外部电机连接，转轴8由电机带动一直处于转动状态，这样令搅笼9对底部的水泥进行扰动，防止拱塞现象的发生。水平安装板3距上部圆柱部分内腔I的上端面的距离占整个上部圆柱部分内腔I高度的1/3-1/2。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.防仓底拱塞的水泥仓，其特征在于:包括上部圆柱部分内腔和下部圆锥部分内腔，所述上部圆柱部分内腔内部具有水平安装板、翻板、弹簧套筒和伸缩杆； 所述水平安装板固定于所述上部圆柱部分内腔的内壁上，所述翻板的一边与所述水平安装板通过合页铰接，所述翻板能向下翻转，所述弹簧套筒的一端为封闭端，所述伸缩杆的下端从所述弹簧套筒的另一端伸入所述弹簧套筒内，所述弹簧套筒的所述封闭端与所述上部圆柱部分内腔的侧壁铰接，所述弹簧套筒内具有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述弹簧套筒的封闭端和所述伸缩杆伸入所述弹簧套筒的端面上，所述伸缩杆位于所述弹簧套筒外部的端部铰接于所述翻板的下表面。2.根据权利要求1所述的防仓底拱塞的水泥仓，其特征在于:所述下部圆锥部分内腔内具有搅笼，所述搅笼的轴线上具有转轴，所述转轴的两端伸出所述下部圆锥部分内腔的侧壁。3.根据权利要求1或2所述的防仓底拱塞的水泥仓，其特征在于:所述水平安装板距所述上部圆柱部分内腔的上端面的距离占整个所述上部圆柱部分内腔高度的1/3-1/2。【专利摘要】本技术提供一种防仓底拱塞的水泥仓，包括上部圆柱部分内腔和下部圆锥部分内腔，上部圆柱部分内腔内部具有水平安装板、翻板、弹簧套筒和伸缩杆；水平安装板固定于上部圆柱部分内腔的内壁上，翻板的一边与水平安装板通过合页铰接，翻板能向下翻转，弹簧套筒的一端为封闭端，伸缩杆的下端从弹簧套筒的另一端伸入弹簧套筒内，弹簧套筒的封闭端与上部圆柱部分内腔的侧壁铰接，弹簧套筒内具有弹簧，弹簧的两端分别固定于弹簧套筒的封闭端和伸缩杆伸入弹簧套筒的端面上，伸缩杆位于弹簧套筒外部的端部铰接于翻板的下表面。本技术的有益效果是从进料阶段开始即防止水泥堆积过实,有效防止了仓底发生拱塞现象。【IPC分类】B65D88-68【公开号】CN204324069【申请号】CN201420660047【专利技术人】恽骅, 袁德云 【申请人】天津瑞科尔混凝土科技有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
防仓底拱塞的水泥仓，其特征在于：包括上部圆柱部分内腔和下部圆锥部分内腔，所述上部圆柱部分内腔内部具有水平安装板、翻板、弹簧套筒和伸缩杆；所述水平安装板固定于所述上部圆柱部分内腔的内壁上，所述翻板的一边与所述水平安装板通过合页铰接，所述翻板能向下翻转，所述弹簧套筒的一端为封闭端，所述伸缩杆的下端从所述弹簧套筒的另一端伸入所述弹簧套筒内，所述弹簧套筒的所述封闭端与所述上部圆柱部分内腔的侧壁铰接，所述弹簧套筒内具有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述弹簧套筒的封闭端和所述伸缩杆伸入所述弹簧套筒的端面上，所述伸缩杆位于所述弹簧套筒外部的端部铰接于所述翻板的下表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：恽骅，袁德云，
申请(专利权)人：天津瑞科尔混凝土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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