湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材制造技术

技术编号:11429486 阅读:112 留言:0更新日期:2015-05-07 15:09
本实用新型专利技术公开了一种湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材,包括基材层、发泡层和表面层,发泡层为水性聚氨酯树脂发泡层,表面层为湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层,水性聚氨酯树脂发泡层涂布在基材层表面且干燥熟成后形成发泡层,湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层在发泡层表面涂布且自然风干固化以形成表面层,在表面层的外表面设置有纹路。本实用新型专利技术具有良好的防水性能、压纹定型性好、质地柔软、无溶剂挥发、良好的耐酒精擦拭、高光泽度、工艺简单等优点,节省能源符合环保要求,适合各种对质量和外观有特别要求的产品如:功能性鞋材、箱包、服装织品等,可广泛用于:运动鞋、女鞋、皮包、各类工作服和服装革成品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合材料产品,尤其涉及一种湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材
技术介绍
合成革产品现在用的较多的薄膜都是溶剂型复合胶水。现有技术中使用的合成革是将聚氨酯面料树脂为涂层贴合湿法基材。使用中,溶剂型复合胶水作为接著层,但由于含有大量的有机溶剂,不能符合环保需求。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种湿固化反应型聚氨酯热熔胶(PUR)与水性聚氨酯发泡基材复合材,可作为面料涂层,亦可同时作为接著层来贴合贴合水性聚氨酯发泡基材的复合材料,旨在解决上述的问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材,包括基材层、发泡层和表面层,其特征在于,所述发泡层为水性聚氨酯树脂发泡层,所述表面层为湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层,水性聚氨酯树脂发泡层涂布在所述基材层表面且干燥熟成后形成发泡层,湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层在所述发泡层表面涂布且自然风干固化以形成表面层,在所述表面层的外表面设置有纹路。在本技术的一个优选实施例中,所述基材层为纺织基布。由于采用了如上的技术方案,本技术具有良好的防水性能、压纹定型性好、质地柔软、无溶剂挥发、良好的耐酒精擦拭、高光泽度、工艺简单等优点,节省能源符合环保要求,适合各种对质量和外观有特别要求的产品如:功能性鞋材、箱包、服装织品等,可广泛用于:运动鞋、女鞋、皮包、各类工作服和服装革成品。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本技术。参见图1所示的一种湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材,包括基材层10、发泡层20和表面层30。基材层10为纺织基布,发泡层20为水性聚氨酯树脂发泡层,表面层30为湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层。水性聚氨酯树脂发泡层涂布在基材层10表面且干燥熟成后形成发泡层20,湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层在发泡层20表面涂布且自然风干固化以形成表面层30。本技术采用大面积涂布工艺,湿固化反应型聚氨酯热熔胶以涂布方式涂布到发泡层20上,直接与空气中的湿气在一定温度和湿度條件下反应熟成固化后形成表面层30,无需经过烤箱加热,节能环保,最后在固化后的表面层30上以印刷或压纹方式形成各类美观图样或清晰纹路后即成本技术。本技术的特点是:1、表面层成型无需烤箱加热,潮气固化节约能源;2、高固含量、具有良好的成肌性;3、高抗拉强度及延伸度,回弹性优;4、高超的耐化学性及耐油性;5、高超的耐磨性;6、触感柔软舒适7、优秀的压纹性; 8、耐水解性强,耐用性优;9、耐抗菌性强,防霉性优;10、环保材料,无溶剂,无污染、低VOCs排放;11、可以印刷或压纹方式形成纹路,成品表现多姿多采;12、克服了 PVC和PU皮的诸多缺陷,可应用在运动鞋、女鞋、皮包和各类工作服和服装革成品。湿固化反应型聚氨酯热熔胶具有环保无毒、无溶剂、无污染、低VOCs排放、手感柔软且可印刷或压纹的主要特性,非常适合热压、高周波或以涂布等加工方式及贴合。另外此材料亦可以版压或冷压方式使成品具有立体(2D、3D)效果,本技术具有PVC及传统合成革所不具备的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材,包括基材层、发泡层和表面层,其特征在于,所述发泡层为水性聚氨酯树脂发泡层,所述表面层为湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层,水性聚氨酯树脂发泡层涂布在所述基材层表面且干燥熟成后形成发泡层,湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层在所述发泡层表面涂布且自然风干固化以形成表面层,在所述表面层的外表面设置有纹路。2.如权利要求1所述的湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材,其特征在于,所述基材层为纺织基布。【专利摘要】本技术公开了一种湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材,包括基材层、发泡层和表面层,发泡层为水性聚氨酯树脂发泡层,表面层为湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层,水性聚氨酯树脂发泡层涂布在基材层表面且干燥熟成后形成发泡层,湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层在发泡层表面涂布且自然风干固化以形成表面层,在表面层的外表面设置有纹路。本技术具有良好的防水性能、压纹定型性好、质地柔软、无溶剂挥发、良好的耐酒精擦拭、高光泽度、工艺简单等优点,节省能源符合环保要求,适合各种对质量和外观有特别要求的产品如:功能性鞋材、箱包、服装织品等,可广泛用于:运动鞋、女鞋、皮包、各类工作服和服装革成品。【IPC分类】B32B27-40, B32B27-12, B32B33-00【公开号】CN204309347【申请号】CN201420736553【专利技术人】王贵民 【申请人】上海新宇树脂有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿固化反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯发泡基材复合材,包括基材层、发泡层和表面层,其特征在于,所述发泡层为水性聚氨酯树脂发泡层,所述表面层为湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层,水性聚氨酯树脂发泡层涂布在所述基材层表面且干燥熟成后形成发泡层,湿固化反应型聚氨酯热熔胶薄膜层在所述发泡层表面涂布且自然风干固化以形成表面层,在所述表面层的外表面设置有纹路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵民
申请(专利权)人:上海新宇树脂有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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