钢管弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械工程的技术领域，具体涉及一种钢管弯折装置；包括空心的弯折座，弯折座上设置固定台、钢管夹紧槽以及钢管弯曲机构，钢管弯曲机构包括中心轮、转动轮，中心轮侧部环设有第一弯管槽，转动轮侧部也环设有第二弯管槽，中心轮通过轴连接电机，电机设置在弯折座内部，在所述钢管夹紧槽的端部设置有固定块，在固定块另外一端固定弹簧，在钢管夹紧槽上设置复位块，复位块与弹簧活动连接，复位块与钢管夹紧槽通过夹紧件连接；在弯折座的一侧设置钢管连接件和弯折成型槽，钢管连接件包括连接座和弯折管机械手臂，弯折成型槽设置在弯折座和连接座之间；采用本实用新型专利技术的钢管弯折装置，方便取出弯折管、提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种机械工程的
，具体涉及一种钢管弯折装置；包括空心的弯折座，弯折座上设置固定台、钢管夹紧槽以及钢管弯曲机构，钢管弯曲机构包括中心轮、转动轮，中心轮侧部环设有第一弯管槽，转动轮侧部也环设有第二弯管槽，中心轮通过轴连接电机，电机设置在弯折座内部，在所述钢管夹紧槽的端部设置有固定块，在固定块另外一端固定弹簧，在钢管夹紧槽上设置复位块，复位块与弹簧活动连接，复位块与钢管夹紧槽通过夹紧件连接；在弯折座的一侧设置钢管连接件和弯折成型槽，钢管连接件包括连接座和弯折管机械手臂，弯折成型槽设置在弯折座和连接座之间；采用本技术的钢管弯折装置，方便取出弯折管、提高工作效率。【专利说明】钢管弯折装置
本技术涉及一种机械工程的
，具体涉及一种钢管弯折装置。
技术介绍
在机械制造中，尤其是钢管的制造非常普遍，很多情况下需要对钢管进行折弯，一般采用手动折弯机，由于钢管的刚性比较好，通过手动折弯机不容易折弯，需要花费很大的力才能将其折弯，因此，目前有采用电动折弯机，这种结构虽然比较省力，但是现有弯折机仍然存在如下缺点:弯折机在折弯钢管后，需要人工取出经过弯折处理的钢管，同时，钢管在取出的过程中，由于弯折后的钢管在弯折机的中心轮和转动轮之间，取出时容易卡住，取出麻烦，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种方便取出弯折管、提高工作效率的钢管弯折装置。 为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢管弯折装置，包括空心的弯折座，所述弯折座上设置固定台、与固定台连接的钢管夹紧槽以及与钢管夹紧槽配合的钢管弯曲机构，所述钢管弯曲机构包括中心轮、转动轮，所述中心轮侧部环设有第一弯管槽，所述转动轮侧部也环设有与第一弯管槽配合的第二弯管槽，所述中心轮通过轴连接有电机，所述电机设置在弯折座内部，在所述钢管夹紧槽的端部设置有固定块，在固定块另外一端固定弹簧，在钢管夹紧槽上设置复位块，复位块与弹簧活动连接，复位块与钢管夹紧槽通过夹紧件连接；在弯折座的一侧还设置有钢管连接件和弯折管接料槽，所述钢管连接件包括连接座和弯折管机械手臂，所述弯折管机械手臂包括弯折管夹紧部以及与弯折管夹紧部连接的弯折管输送部，所述弯折管接料槽设置在弯折座和连接座之间。 采用上述技术方案的钢管弯折装置具有如下优点:弯折管被弯折后，通过松动复位块的夹紧件，弹簧伸长，推动复位块，复位块推动钢管，同时，弯折管机械手臂的弯折管夹紧部与经过弯折处理后的钢管的一端连接，弯折管输送部与复位块共同作用下，经过弯折后的钢管被取出，本技术方案的钢管弯折装置在折弯钢管后，可以不需要人工去取出弯折处理的钢管，方便了弯折管的取出，同时钢管在重力的作用下直接落入弯折管接料槽中，提高了工作效率。 作为优选方案，为了有效控制钢管的弯折角度，在所述弯折座上设置有与中心轮接触并控制电机转动的第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关与钢管放入方向垂直固定于弯折座上，第二行程开关设在靠近弯折管接料槽一侧并与第一行程开关呈0~90角度的弯折座上。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的钢管弯折装置的结构示意图。 图中:1-弯折座，2-固定台，3-压块，4-弹簧，5-复位块，6_钢管夹紧槽，7_钢管，8-转动轮，9-第一行程开关，10-滑轨，11-弯折管接料槽，12-连接座，13-第二行程开关，14-弯折管输送部，15-中心轮。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明: 如图1所示:本技术提供一种钢管弯折装置，包括空心的弯折座1，所述弯折座I上设置固定台2、与固定台2连接的钢管夹紧槽6以及与钢管夹紧槽6配合的钢管弯曲机构，钢管弯曲机构包括中心轮15、转动轮8，中心轮15侧部环设有第一弯管槽，所述转动轮侧部也环设有与第一弯管槽配合的第二弯管槽，中心轮15通过轴连接有电机(图中未画出)，电机设置在弯折座I内部，在钢管夹紧槽6的端部设置有固定块，在固定块另外一端固定弹簧4，固定块4可以采用铁块，弹簧4与铁块焊接连接，在钢管夹紧槽6上设置复位块5，复位块5与弹簧4活动连接，复位块5与钢管夹紧槽6通过夹紧件连接，夹紧件可以采用螺栓的连接方式，可以通过拧紧或松开螺母对复位块5进行夹紧控制，在弯折座I的一侧还设置有钢管连接件和弯折管接料槽11，钢管连接件包括连接座12和弯折管机械手臂，弯折管接料槽设置在弯折座I和连接座12之间，弯折管机械手臂包括弯折管夹紧部以及与弯折管夹紧部连接的弯折管输送部14，弯折管输送部14与连接座12连接，弯折管输送部14采用钢管材质，可以设置为伸缩式，弯折管输送部14 一端与连接座12固定，弯折管输送部14另外一端连接钢管后可以带动钢管移动，弯折管输送部14的动力可以采用与弯折座I内的电机连接在一起；另外，还可将弯折管输送部14的一端与连接座铰接连接；弯折管夹紧部与经过弯折处理后的钢管的一端连接，在弯折座I上设置有与中心轮15接触并控制电机转动的第一行程开关9和第二行程开关13，第一行程开关9与钢管放入方向垂直固定于弯折座I上，第二行程开关13设在靠近弯折管接料槽一侧并与第一行程开关9呈90角度的弯折座I上。 本实施例中，行程开关、电机连接形成回路，可以在弯折座上表面上一角处设置开关按钮，在中心轮15和转动轮8之间放入钢管7，钢管7的一端抵靠在复位块5上，此时，通过复位块5压缩弹簧，并将复位块5固定，按下开关按钮，电机转动，此时转动轮8在轴的作用下逆时针转动，钢管被弯折，当转动轮转动触碰到第二行程开关13时，转动轮8顺时针复位；弯折管被弯折后，此时松动复位块5的夹紧件，弹簧伸长，推动复位块5，复位块推动钢管7，同时，弯折管机械手臂的弯折管夹紧部与经过弯折处理后的钢管的一端连接，弯折管输送部14与复位块5共同作用下，将经过弯折后的钢管取出，钢管在重力的作用下还可直接落入弯折管接料槽11中。 作为优选，固定台2的一端还可以设置压块3，压块3的另外一端连接中心轮15的上端；在靠近弯折管接料槽11 一侧的弯折座I的一角处设置供第二行程开关移动的滑轨10，第二行程开关的位置也可以设置为与第一行程开关9呈30度角、45度角、75度角，或者根据需要设为0~90角度中的任意一值。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.一种钢管弯折装置，包括空心的弯折座，所述弯折座上设置固定台、与固定台连接的钢管夹紧槽以及与钢管夹紧槽配合的钢管弯曲机构，所述钢管弯曲机构包括中心轮、转动轮，所述中心轮侧部环设有第一弯管槽，所述转动轮侧部也环设有与第一弯管槽配合的第二弯管槽，所述中心轮通过轴连接有电机，所述电机设置在弯折座内部，其特征在于:在所述钢管夹紧槽的端部设置有固定块，在固定块另外一端固定弹簧，在钢管夹紧槽上设置复位块，复位块与弹簧活动连接，复位块与钢管夹紧槽通过夹紧件连接；在弯折座的一侧还设置有钢管连接件和弯折管接料槽，所述钢管连接件包括连接座和弯折管机械手臂，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管弯折装置，包括空心的弯折座，所述弯折座上设置固定台、与固定台连接的钢管夹紧槽以及与钢管夹紧槽配合的钢管弯曲机构，所述钢管弯曲机构包括中心轮、转动轮，所述中心轮侧部环设有第一弯管槽，所述转动轮侧部也环设有与第一弯管槽配合的第二弯管槽，所述中心轮通过轴连接有电机，所述电机设置在弯折座内部，其特征在于：在所述钢管夹紧槽的端部设置有固定块，在固定块另外一端固定弹簧，在钢管夹紧槽上设置复位块，复位块与弹簧活动连接，复位块与钢管夹紧槽通过夹紧件连接；在弯折座的一侧还设置有钢管连接件和弯折管接料槽，所述钢管连接件包括连接座和弯折管机械手臂，所述弯折管机械手臂包括弯折管夹紧部以及与弯折管夹紧部连接的弯折管输送部，所述弯折管接料槽设置在弯折座和连接座之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，
申请(专利权)人：重庆万马屯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85