【技术实现步骤摘要】
一种高浓度聚氯化铝的生产工艺
本专利技术属于水、废水、污水或污泥的处理。特别涉及一种饮用水的处理剂聚氯化铝的生产工艺。
技术介绍
聚氯化铝被广泛的应用于饮用水及污水的净化处理。目前,市面上的聚氯化铝主要以铝矾土、铝酸钙粉、氢氧化铝、工业合成盐酸等为主要生产原料,由于聚氯化铝常规生产工艺的限制,成品聚氯化铝有效含量普遍在10%-12%左右。一旦聚氯化铝浓度偏高,会造成聚氯化铝流动性变差,甚至会出现凝胶状态,不利于聚氯化铝的使用及储存。目前,生产高浓度聚氯化铝主要采用加压的生产工艺反应制得,如中国专利CN200410068837.6报道了以氢氧化铝及盐酸为主要原料,以无机含磷化合物或含铝化合物为催化剂,在1-8.0Kgf/cm2的蒸汽压力下,制得高浓度的聚氯化铝,但这种制备方法需采用加压生产工艺,生产成本高,安全隐患大,不适用于高浓度聚氯化铝的大规模生产。另外,中国专利CN200410101786.2也报道了以氢氧化铝、高纯铝酸钙及工业盐酸为主要原料,采用两段逆向溶出工艺,先制备碱化度大于50%的聚氯化铝溶液,然后以高纯铝酸钙调节碱化度至70%以上,这种方法以反应釜为主要生产设备,对于传统聚氯化铝生产厂家来说,难以适应大规模工业化生产,且原料高纯铝酸钙成本远高于普通铝酸钙粉,无市场竞争力。本专利技术正是为了解决上述问题而提出的一种简单、易操作的高纯聚氯化铝的生产方法,以氢氧化铝、铝酸钙粉及工业合成盐酸为主要原料,在常压加温工艺条件下生产高浓度聚氯化铝(Al2O3质量分数15%-18%)。经国家一级检索单位检索,未能检出相同的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目 ...
【技术保护点】
一种高浓度聚氯化铝的生产方法,其特征在于在常压条件下,以氢氧化铝、铝酸钙粉、工业合成盐酸为主要原料,生产高浓度聚氯化铝(Al2O3质量分数15%‑18%),以每吨反应物计的工艺配方为:工业合成盐酸(折算成HCl质量百分比浓度100%) 200‑230kg;氢氧化铝(Al2O3质量百分含量64%) 175‑215kg;铝酸钙粉(Al2O3质量百分含量50‑52%) 150‑55 kg;水 475‑500kg;具体包括以下步骤:将工业合成盐酸加入反应容器;在不断搅拌的状态下加入氢氧化铝,氢氧化铝投加量与工业合成盐酸的摩尔配比为1:2.3‑2.7;蒸汽加热,反应温度控制在80‑110℃,反应时间2‑3小时,反应液冷却至50‑70℃;在不断搅拌的状态下加入铝酸钙粉,并加水,加水时控制流量,使溶液温度控制在80‑100℃范围,此时总水量中应扣除蒸汽量折算成的水量,反应时间2‑3小时;液 ...
【技术特征摘要】
1.一种高浓度聚氯化铝的生产方法,其特征在于在常压条件下,以氢氧化铝、铝酸钙粉、工业合成盐酸为主要原料,生产高浓度聚氯化铝,其中所述高浓度聚氯化铝中Al2O3的质量分数15%-18%,以每吨反应物计的工艺配方为:工业合成盐酸200-230kg,其中将所述工业合成盐酸折算成HCl后,HCl的质量百分比浓度为100%;氢氧化铝175-215kg,其中所述氢氧化铝中Al2O3的质量百分含量为64%;铝酸钙粉150-55kg,其中所述铝酸钙粉中Al2O3的质量百...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈烈翔,徐鑫英,沈敬贤,沈萍,
申请(专利权)人:嘉善海峡净水灵化工有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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