一种异型绞线导体以及铠装电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种异型绞线导体，包括芯线及绞线层，其中，芯线的横截面为圆形；绞线层至少设置有一层，且由多根金属绞线绞合成内外表面光滑的圆环柱形并包裹在芯线外；这种结构的绞线导体，采用了具有异形横截面的金属绞线代替了现有技术中的圆截面的金属绞线来绞合成绞线层，而这种异形金属绞线能够采用多种形状的横截面来实现绞合成内外表面光滑的绞线层，避免在金属绞线之间以及金属绞线与芯线之间形成空隙，从而达到在满足电缆截流量设计要求的同时尽量减小电缆直径，便于工程设计及施工的目的。本发明专利技术还公开了一种铠装电缆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输电设备
，特别涉及一种异型绞线导体以及铠装电缆。
技术介绍
铠装电缆一般由导体以及依次包裹在导体外的绝缘层及铠装层构成。现有技术中，请参阅图1，图1为现有技术中的电缆导体的截面结构示意图，电缆导体由位于中间的芯线1以及包裹在芯线1外的若干层由金属绞线绞合成的绞线层2，从图中可以看出，现有的绞线层2中的金属绞线的横截面均为圆形，这就导致金属绞线之间以及金属绞线与芯线1之间存在较大空隙，在有些工程设计中，不仅对电缆的截流量有要求，还对电缆的直径有较为严格的限制，因此，当采用上述结构的电缆导体时，由于金属绞线之间以及金属绞线与芯线1之间存在的空隙，难以在电缆直径及截流量两方面均达到工程设计的要求，给工程设计增添了难度。因此，如何提供一种绞线导体，使其能够在满足电缆截流量设计要求的同时尽量减小电缆直径，便于工程设计及施工，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种异型绞线导体以及铠装电缆，以达到使其能够在满足电缆截流量设计要求的同时尽量减小电缆直径，便于工程设计及施工的目的。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案：一种异型绞线导体，包括：芯线，横截面为圆形；至少一层由多根金属绞线绞合成内外表面光滑的圆环柱形的绞线层，所述绞线层包裹在所述芯线外。优选的，所述芯线为一根圆截面单线。优选的，所述芯线由两根横截面为半圆形的金属绞线绞合而成。优选的，所述芯线由多根横截面为扇形的金属绞线绞合而成。优选的，用于绞合成所述绞线层的金属绞线的横截面均为瓦形。优选的，所述绞线层设置有三层。优选的，所述芯线以及所述绞线层均由铝合金制成。一种铠装电缆，包括导体以及依次包裹在所述导体外的绝缘层和铠装层，所述导体为如上任一项所述的异型绞线导体。从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的异型绞线导体，包括芯线及绞线层，其中，芯线的横截面为圆形；绞线层至少设置有一层，且由多根金属绞线绞合成内外表面光滑的圆环柱形并包裹在芯线外；这种结构的绞线导体，采用了具有异形横截面的金属绞线代替了现有技术中的圆截面的金属绞线来绞合成绞线层，而这种异形金属绞线能够采用多种形状的横截面来实现绞合成内外表面光滑的绞线层，避免在金属绞线之间以及金属绞线与芯线之间形成空隙，从而达到在满足电缆截流量设计要求的同时尽量减小电缆直径，便于工程设计及施工的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的电缆导体的截面结构示意图；图2为本专利技术一种实施例提供的异型绞线导体的截面结构示意图；图3为本专利技术另一种实施例提供的异型绞线导体中芯线的截面结构示意图；图4为本专利技术又一种实施例提供的异型绞线导体中芯线的截面结构示意图；图5为本专利技术另一种实施例提供的异型绞线导体中绞线层的截面结构示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种异型绞线导体以及铠装电缆，以达到使其能够在满足电缆截流量设计要求的同时尽量减小电缆直径，便于工程设计及施工的目的。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图2，图2为本专利技术一种实施例提供的异型绞线导体的结构示意图。本专利技术提供的一种异型绞线导体，包括芯线1及包裹在芯线1外的绞线层2。其中，芯线1的横截面为圆形；绞线层2至少设置有一层，且由多根金属绞线绞合成内外表面光滑的圆环柱形。与现有技术相比，本专利技术提供的异型绞线导体，采用了具有异形横截面的金属绞线代替了现有技术中的圆截面的金属绞线来绞合成绞线层2，而这种异形金属绞线能够采用多种形状的横截面，比如瓦形等，来实现绞合成内外表面光滑的绞线层2，避免在金属绞线之间以及金属绞线与芯线1之间形成空隙，从而达到在满足电缆截流量设计要求的同时尽量减小电缆直径，便于工程设计及施工的目的。芯线1的横截面为圆形，但其可以采用多种结构，在本专利技术一种实施例中，芯线1为一根圆截面单线。当然，也可以采用其他的结构，比如，在本专利技术另一种实施例中，请参阅图3，图3为本专利技术另一种实施例提供的异型绞线导体中芯线的截面结构示意图，芯线1由两根横截面为半圆形的金属绞线绞合而成。除上述结构之外，芯线1还可以由多根横截面为扇形的金属绞线绞合而成，请参阅图4，图4为本专利技术又一种实施例提供的异型绞线导体中芯线的截面结构示意图，在图4中，芯线1由三根横截面为扇形的金属绞线绞合而成，每根金属绞线的横截面的圆心角均为120°，当然也可以采用其他数量的金属绞线来构成芯线1，比如四根、五根等等。用于绞合成绞线层2的金属绞线的横截面可以采用多种形状，在本专利技术一种实施例中，用于绞合成绞线层2的金属绞线的横截面均为瓦形。当然其也可以采用其他形状的横截面，请参阅图5，图5为本专利技术另一种实施例提供的异型绞线导体中绞线层的截面结构示意图，用于绞合成绞线层2的金属绞线的横截面均为Z形。绞线层2可以设置一层也可以设置多层，在本专利技术实施例中，绞线层2设置有三层。芯线1以及绞线层2可以采用多种材料制作，在本专利技术实施例中，芯线1以及绞线层2均由铝合金制成。现有技术中，为了保证截流量并满足工程设计的要求，通常会采用铜来作为电缆的导体，然而，采用铜导体的电缆成本较高，会导致工程成本的上升；为了降低成本，一般会采用铝合金导体来代替铜导体，但是铝合金导体要达到与铜导体相同的截流量，其直径要比铜导体大25％左右，这大大制约了铝合金导体的使用范围，不能应用于某些工程中，导致铝合金导体无法替代铜导体，而采用本专利技术实施例提供的异型绞线导体后，绞线层2中的金属绞线更加紧密宛如一体，截流量提高，要达到与铜导体相同的截流量，其直径只需要比铜导体大10％左右，大大增加了铝合金导体的适用范围，进而能够达到替代铜导体的目的，有效降低工程的施工成本。本专利技术还提供了一种铠装电缆，包括导体以及依次包裹在导体外的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型绞线导体，其特征在于，包括：芯线(1)，横截面为圆形；至少一层由多根金属绞线绞合成内外表面光滑的圆环柱形的绞线层(2)，所述绞线层(2)包裹在所述芯线(1)外。

【技术特征摘要】
1.一种异型绞线导体，其特征在于，包括：
芯线(1)，横截面为圆形；
至少一层由多根金属绞线绞合成内外表面光滑的圆环柱形的绞线层(2)，
所述绞线层(2)包裹在所述芯线(1)外。
2.根据权利要求1所述的异型绞线导体，其特征在于，所述芯线(1)
为一根圆截面单线。
3.根据权利要求1所述的异型绞线导体，其特征在于，所述芯线(1)
由两根横截面为半圆形的金属绞线绞合而成。
4.根据权利要求1所述的异型绞线导体，其特征在于，所述芯线(1)
由多根横截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向超，徐信，曾宪福，陈凯，
申请(专利权)人：白城福佳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22