一种自动储面机制造技术

技术编号:11149746 阅读:98 留言:0更新日期:2015-03-15 14:36
本实用新型专利技术公开了一种自动储面机,包括:前整列机,包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构和第一导轨,第一链条传动机构具有第一链条,该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆;储面机构,包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组,传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组;后整列机,包括第三机架以及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构和第二导轨,第二链条传动机构位于第二导轨上方并水平设置,第二链条传动机构具有第二链条,该第二链条上等间隔固定有多个第二拨杆。本实用新型专利技术能提高面饼生产效率、保证面饼完整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碗装方便面面饼或方便米粉的生产装置,具体涉及一种自动储面机
技术介绍
目前碗装方便面后段的封碗盖机与前段冷却机的衔接,是由一台整列机完成,可以实现冷却机输出、整列机输送和封碗机输入的同步。但是,当封碗机出现问题时,因与之衔接的整列机由于无储存功能,故需专人在整列机上人工排面,这些面饼通过人工排出后,大部份碎裂,不能再用,造成极大原料浪费;且当冷却机等前段设备有问题时,封碗盖机也要随此停机。因此,现有的生产过程中,需耗费大量人工成本,且一旦设备出现故障,就需停机或需要工作人员取出面饼,生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供可提高面饼生产效率、保证面饼完整性的一种自动储面机。本技术的目的采用如下技术方案实现:一种自动储面机,包括:前整列机,包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构和第一导轨,第一链条传动机构位于第一导轨上方并水平设置,第一链条传动机构具有第一链条,该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆;储面机构,包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组,传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组,且传动链条上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘,输入链轮组竖直设置且位于第一链条传动机构的输出端,传动链轮组的链轮沿水平方向分布于第二机架的上端和下端、以及滑板的上端和下端,滑板沿竖向与第二机架滑动配合,输出链轮组竖直设置;后整列机,包括第三机架以及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构和第二导轨,第二链条传动机构位于第二导轨上方并水平设置,第二链条传动机构具有第二链条,该第二链条上等间隔固定有多个第二拨杆。优选地,所述第一导轨开有排出口,该排出口处的第一机架上设有顶出装置、摆动板和托板,托板封盖于排出口,托板的一端与第一机架及摆动板的下端铰接,摆动板的上端与顶出装置驱动相连。优选地,所述托板下方的第一机架上固定有盛装箱。优选地,所述第二链条传动机构的一链轮与所述输出链轮组的一链轮之间绕设有第一同步链,该第二链条传动机构和输出链轮组之间还设有导向梳。优选地,所述第二机架上还安装有张紧链轮,所述传动链条绕设于该张紧链轮。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术通过前整列机和后整列机对面饼的排列与储面机构的输入链轮组合输出链轮组进行对应匹配梳理,而通过滑板的竖向移动,可令传动链轮组得到托盘数量的调整,进而调整传动面饼的空间大小,从而起到储存面饼的目的,而前整列机、后整列机也可以调整面饼的输送速度,保证面饼在输送和储面过程中与冷却机、封碗盖机的工作速度同步;当封碗机因故障或其他原因停机时,输出链轮组、后整列机可立即停止动作,而前整列机、输入链轮组可正常运行,利用滑板的竖向调整,使传动链轮组得到更长的传动链条绕设,实现自动储面,而不需人工排料,既可提高生产效率、减少碎面、保持了面饼的完整性,而且在额定的时间内无需人工排面,利于实现自动化。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术自动储面机前段的结构示意图;图2为本技术自动储面机中段的结构示意图;图3为本技术自动储面机后段的结构示意图。图中:1、前整列机;11、第一机架;12、第一链条传动机构;121、第一链条;122、第一拨杆;13、第一导轨;15、排出机构;151、顶出装置;152、摆动板;153、托板;16、盛装箱;2、储面机构;21、第二机架;22、传动链条;23、滑板;24、输入链轮组;25、输出链轮组;26、传动链轮组;3、后整列机;31、第三机架;32、第二链条传动机构;321、第二链条;322、第二拨杆;33、第二导轨;4、第一同步链;5、导向梳;6、张紧链轮;7、托盘。具体实施方式如图1~3所示的自动储面机,包括:前整列机1、储面机构2和后整列机3,其中:前整列机1,包括第一机架11以及均安装于该第一机架11上的第一链条传动机构12和第一导轨13,第一链条传动机构12位于第一导轨13上方并水平设置,第一链条传动机构12具有第一链条121,该第一链条121上等间隔固定有多个第一拨杆122;也可在第一链条传动机构12的前端设置溜板,以便面饼顺畅地从冷却机进入第一链条传动机构12;储面机构2,包括第二机架21、传动链条22以及均安装于该第二机架21上的滑板23、输入链轮组24、输出链轮组25和传动链轮组26,传动链条22依次绕设于输入链轮组24、传动链轮组26和输出链轮组25,且传动链条22上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘7,输入链轮组24竖直设置且位于第一链条传动机构12的输出端,传动链轮组26的链轮沿水平方向分布于第二机架21的上端和下端、以及滑板23的上端和下端,滑板23沿竖向与第二机架21滑动配合,输出链轮组25竖直设置;滑板23的数量可根据存储的需要来设置一个或多个;后整列机3,包括第三机架31及均安装于该第三机架31上的第二链条传动机构32和第二导轨33,第二链条传动机构32位于第二导轨33上方并水平设置,第二链条传动机构32具有第二链条321,该第二链条321上等间隔固定有多个第二拨杆322。该第二导轨33可设置成阶梯状,以利于结合第二拨杆322的拨动作用来对面饼调速。第一导轨13开有排出口,该排出口处的第一机架11上设有顶出装置151、摆动板152和托板153,顶出装置151、摆动板152和托板153组成排出机构15,托板153封盖于排出口,以便面饼正常通过,托板153的一端与第一机架11及摆动板152的下端铰接,摆动板152的上端与顶出装置151驱动相连。顶出装置151可以是气缸或油缸,当顶出装置151顶出时,托板153保持对面饼的承托,当顶出装置151缩回时,摆动板152带动托板153倾斜,使面饼掉落,以实现排面。为方便、及时盛装掉落的面饼,在托板153下方的第一机架11上固定有盛装箱16,需要排面时面饼可以直接落入盛装箱16。第二链条传动机构32的一链轮与输出链轮组25的一链轮之间绕设有第一同步链4,该第二链条传动机构32和输出链轮组25之间还设有导向梳5,以使经第二拨杆322拨动的面饼在第二导轨33上的运动速度,可以实时配合输出链轮组25的传动链条22上的托盘7,使运转中的托盘7与输出的每排面饼一一对应,导向梳5起对面饼的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动储面机,其特征在于,包括:前整列机,包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构和第一导轨,第一链条传动机构位于第一导轨上方并水平设置,第一链条传动机构具有第一链条,该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆;储面机构,包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组,传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组,且传动链条上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘,输入链轮组竖直设置且位于第一链条传动机构的输出端,传动链轮组的链轮沿水平方向分布于第二机架的上端和下端、以及滑板的上端和下端,滑板沿竖向与第二机架滑动配合,输出链轮组竖直设置;后整列机,包括第三机架以及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构和第二导轨,第二链条传动机构位于第二导轨上方并水平设置,第二链条传动机构具有第二链条,该第二链条上等间隔固定有多个第二拨杆。

【技术特征摘要】
1.一种自动储面机,其特征在于,包括:
前整列机,包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构
和第一导轨,第一链条传动机构位于第一导轨上方并水平设置,第一链条传动
机构具有第一链条,该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆;
储面机构,包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、
输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组,传动链条依次绕设于输入链轮组、传
动链轮组和输出链轮组,且传动链条上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘,输
入链轮组竖直设置且位于第一链条传动机构的输出端,传动链轮组的链轮沿水
平方向分布于第二机架的上端和下端、以及滑板的上端和下端,滑板沿竖向与
第二机架滑动配合,输出链轮组竖直设置;
后整列机,包括第三机架以及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构
和第二导轨,第二链条传动机构位于第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘远根
申请(专利权)人:广州辐艾达机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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