切削镶刀(1)具备：前切削刃(5a)，其位于上表面(2)和前侧面(4a)的交线部；以及一对横切削刃(5b)，其位于上表面(2)和一对横侧面(4b)的交线部，上表面(2)具有：前侧前刀面(21a)，其与前切削刃(5a)连续，且随着离开前切削刃(5a)而向下方倾斜；一对主隆起部(22a)，其在俯视时位于离开前切削刃(5a)的位置，随着离开前切削刃(5a)，一对主隆起部(22a)彼此的间隔变小；以及一对副隆起部(22d)，其在俯视时相对于一对主隆起部(22a)位于一对横侧面(4b)中的所邻接的横侧面(4b)一侧的位置，一对副隆起部(22d)位于比一对主隆起部(22a)中的前切削刃(5a)一侧的端部离开前切削刃(5a)的位置，一对副隆起部(22d)的顶部比一对主隆起部(22a)的顶部低。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
作为能够在切槽加工等中使用的切削镶刀的一例，在专利文献I中公开了切槽工具。例如，在专利文献I的图14?16中，形成有多个断屑突起，随着离开前主后面(前逃(f面)，这些突起的高度阶段性地增高。具体而言，随着离开前主后面，突起的高度按照第一层的突起、第二层的突起以及第三层的突起的顺序阶段性地增高。另外，在专利文献I的图15?16中，在第一层的突起与第二层的突起之间添加有比第一层的突起高的辅助突起。辅助突起在切槽加工中，用于在进行朝向与槽方向垂直的方向的被称作横向进给加工的切削加工时排出切屑。 然而，在上述的切槽工具中，随着离开前主后面，突起的高度阶段性地增高。因此，例如在对被切削材料进行切槽加工或切割加工时，有可能切屑越过第一层的突起而与辅助突起碰撞，损伤辅助突起。因此，当在上述加工后为了对被切削材料进行倒角加工或者使槽宽度加宽，进行使用前切削刃的一方端部来切削槽的单侧壁面的加工时，有可能无法通过辅助突起充分排出切屑。 因此，寻求在切槽加工以及横向进给加工中具备优越的切屑排出性的切削镶刀。 专利文献1:日本特开2006-150584号公报
技术实现思路
本专利技术的实施方式的切削镶刀具备:上表面；侧面，其具有前侧面以及与所述前侧面邻接的一对横侧面；前切削刃，其位于所述上表面和所述前侧面的交线部；以及一对横切削刃，其位于所述上表面和所述一对横侧面的交线部。所述上表面具有:前侧前刀面，其与所述前切削刃连续，随着离开所述前切削刃而向下方倾斜；一对主隆起部，其在俯视时位于离开所述前切削刃的位置，随着离开所述前切削刃，该一对主隆起部彼此的间隔变小；以及一对副隆起部，其在俯视时相对于所述一对主隆起部位于所述一对横侧面中的所邻接的横侧面一侧。所述一对副隆起部位于比所述一对主隆起部中的所述前切削刃一侧的端部离开所述前切削刃的位置，所述一对副隆起部的顶部比所述一对主隆起部的顶部低。 本专利技术的实施方式的切削工具具备所述切削镶刀、以及装配所述切削镶刀的刀夹。 本专利技术的实施方式的切削加工物的制造方法包括以下工序:使所述切削工具的所述前切削刃、所述一对横切削刃或者所述拐角切削刃的任一者与进行旋转的被切削材料接触的工序；以及使所述切削工具和所述被切削材料相分离的工序。 【附图说明】 图1A是本专利技术的第一实施方式的切削镶刀的侧视图。 图1B是从箭头Dl的方向观察图1A所示的切削镶刀时的俯视图。 图1C是从箭头D2的方向观察图1A所示的切削镶刀时的平面图。 图2是放大图1A所示的切削镶刀的局部的俯视图。 图3A是本专利技术的第二实施方式的切削镶刀的俯视图。 图3B是图3A所示的切削镶刀的宽度方向的侧视图。 图3C是图3A所示的切削镶刀的长边方向的侧视图(主视图)。 图4是放大图1A所示的切削镶刀的局部的俯视图，与图2相同。 图5A是图4所示的切削镶刀的Al-Al线处的剖视图。 图5B是图4所示的切削镶刀的Bl-Bl线处的剖视图。 图5C是图4所示的切削镶刀的Cl-Cl线处的剖视图。 图6是放大图1A所示的切削镶刀的局部的俯视图，与图2相同。 图7A是图6所示的切削镶刀的A2-A2线处的剖视图。 图7B是图6所示的切削镶刀的B2-B2线处的剖视图。 图7C是图6所示的切削镶刀的C2-C2线处的剖视图。 图7D是图6所示的切削镶刀的A3-A3线处的剖视图。 图7E是图6所示的切削镶刀的B3-B3线处的剖视图。 图8A是图1A所示的切削镶刀的一个变形例的俯视图。 图8B是图8A所示的切削镶刀的侧视图。 图9是图8A所示的镶刀的俯视图。 图10是图8A所示的镶刀的俯视图。 图1lA是图8A所示的镶刀的Bl-Bl线处的剖视图。 图1lB是图8A所示的镶刀的Al-Al线处的剖视图。 图12A是图8A所示的镶刀的C2-C2线处的剖视图。 图12B是图8A所示的镶刀的B2-B2线处的剖视图。 图12C是图8A所示的镶刀的A2-A2线处的剖视图。 图13A是本专利技术的第一实施方式的切削工具的立体图。 图13B是图13A所示的切削工具的主视图。 图14A是图13A所示的切削工具的俯视图。 图14B是放大图14A的局部的俯视图。 图15A是图13A所示的切削工具的侧视图。 图15B是放大图15A的局部的侧视图。 图16A是本专利技术的第二实施方式的切削工具的立体图。 图16B是图16A所示的切削工具的主视图。 图17A是图16A所示的切削工具的俯视图。 图17B是放大图17A所示的切削工具的局部的俯视图。 图18A是图16A所示的切削工具的侧视图。 图18B是放大图18A所示的切削工具的局部的侧视图。 图19A是示出本专利技术的第一实施方式的切削加工物的制造方法的示意图。 图19B是示出本专利技术的第一实施方式的切削加工物的制造方法的示意图。 图19C是示出本专利技术的第一实施方式的切削加工物的制造方法的示意图。 图20A是示出本专利技术的第二实施方式的切削加工物的制造方法的示意图。 图20B是示出本专利技术的第二实施方式的切削加工物的制造方法的示意图。 图20C是示出本专利技术的第二实施方式的切削加工物的制造方法的示意图。 图20D是示出本专利技术的第二实施方式的切削加工物的制造方法的示意图。 【具体实施方式】 <切削镶刀> (第一实施方式) 以下，使用图1、图2以及图4?图7对本专利技术的第一实施方式的切削镶刀进行详细说明。 图1A是示出本专利技术的第一实施方式的切削镶刀I的侧视图。图1B是从图1A的箭头Dl的方向观察切削镶刀I时的俯视图，图1C是从图1A的箭头D2的方向观察切削镶刀I时的平面图。 如图1A所示，切削镶刀1(以下，有时简称为镶刀I)形成为大致三角板状体，以大致三角形的部分成为横侧面的朝向使用。切削镶刀I具备位于各角部的三个切削部1、以及位于中央的装配部II。本实施方式的镶刀I能够在内径的切槽加工、外径的切槽加工以及切割加工中使用，也能够在使槽宽度加宽的加工以及倒角加工中使用。 需要说明的是，作为切削镶刀I的材质，例如能够使用超硬合金或金属陶瓷等。作为超硬合金的组成，例如，能够列举出在碳化钨(WC)中加入钴(Co)的粉末进行烧结而生成的WC-Co、在WC-Co合金中加入碳化钛(TiC)而得到的WC-TiC-Co、在WC-TiC-Co中添加碳化钽(TaC)而得到的WC-TiC-TaC-Co。金属陶瓷是使金属与陶瓷成分复合而成的烧结复合材料。作为金属陶瓷，例如，能够列举出碳化钛(TiC)、氮化钛(TiN)等以钛系化合物为主成分的金属陶瓷。 也可以利用化学蒸镀(CVD)法或者物理蒸镀(PVD)法在由上述材质形成的镶刀I的表面涂覆被膜。作为所涂覆的被膜的组成，能够列举出碳化钛(TiC)、氮化钛(TiN)、炭氮化钛(TiCN)以及氧化铝(Al2O3)等。 需要说明的是，镶刀I的大小不特别限定。在本实施方式中，由图1B中上下方向的长度表示的镶刀I的宽度方向的长度设定为I?8mm，由图1B中左右方向的长度表示的镶刀I的长边方向的长度设定为10?15mm左右。 图2是放大图1A所示的切削镶刀I的切削部I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切削镶刀，具备：上表面；侧面，其具有前侧面以及与所述前侧面邻接的一对横侧面；前切削刃，其位于所述上表面与所述前侧面的交线部；以及一对横切削刃，其位于所述上表面和所述一对横侧面的交线部，所述上表面具有：前侧前刀面，其与所述前切削刃连续，随着离开所述前切削刃而向下方倾斜；一对主隆起部，其在俯视时位于离开所述前切削刃的位置，并且随着离开所述前切削刃，该一对主隆起部彼此的间隔变小；以及一对副隆起部，其在俯视时相对于所述一对主隆起部位于所述一对横侧面中的所邻接的横侧面一侧，所述一对副隆起部位于比所述一对主隆起部中的所述前切削刃一侧的端部离开所述前切削刃的位置，所述一对副隆起部的顶部比所述一对主隆起部的顶部低。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.29 JP 2012-147848;2013.02.28 JP 2013-038311.一种切削镶刀，具备: 上表面； 侧面，其具有前侧面以及与所述前侧面邻接的一对横侧面； 前切削刃，其位于所述上表面与所述前侧面的交线部；以及 一对横切削刃，其位于所述上表面和所述一对横侧面的交线部， 所述上表面具有: 前侧前刀面，其与所述前切削刃连续，随着离开所述前切削刃而向下方倾斜； 一对主隆起部，其在俯视时位于离开所述前切削刃的位置，并且随着离开所述前切削刃，该一对主隆起部彼此的间隔变小；以及 一对副隆起部，其在俯视时相对于所述一对主隆起部位于所述一对横侧面中的所邻接的横侧面一侧， 所述一对副隆起部位于比所述一对主隆起部中的所述前切削刃一侧的端部离开所述前切削刃的位置，所述一对副隆起部的顶部比所述一对主隆起部的顶部低。2.根据权利要求1所述的切削镶刀，其中， 随着离开所述前切削刃，所述一对副隆起部彼此的间隔变小。3.根据权利要求2所述的切削镶刀，其中， 在俯视时，相对于所述前切削刃的垂线、即通过所述一对主隆起部的所述前切削刃一侧的端部彼此的中点的基准线，所述一对副隆起部的倾斜角比所述一对主隆起部的倾斜角大。4.根据权利要求1?3中任一项所述的切削镶刀，其中， 所述上表面还具有一对中间隆起部，在俯视时，该一对中间隆起部的至少一部分位于比所述一对主隆起部离开所述前切削刃的区域。5.根据权利要求4所述的切削镶刀，其中， 在俯视时，相对于所述前切削刃的垂线、即通过所述一对主隆起部的所述前切削刃一侧的端部的中点的基准线，所述一对中间隆起部的倾斜角比所述一对主隆起部的倾斜角小。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：井上善弘，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。