一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，属于建筑工程技术领域。本实用新型专利技术通过在竹集成材墙板骨架两侧钉接斜向扁平竹条作为板面基层，再在基层板面钉接弧形竹条作为墙体面层。预制竹墙板两侧的基层扁平竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角；预制竹墙板两侧外表面弧形竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角。与采用扁平竹条作为预制竹墙板外表面相比，采用弧形竹条作为预制竹墙板外表面能显著提高预制竹墙板的刚度和承载能力，且弧形竹条加工程度低，对原竹利用率高，节能节材。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，属于建筑工程
。本技术通过在竹集成材墙板骨架两侧钉接斜向扁平竹条作为板面基层，再在基层板面钉接弧形竹条作为墙体面层。预制竹墙板两侧的基层扁平竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角；预制竹墙板两侧外表面弧形竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角。与采用扁平竹条作为预制竹墙板外表面相比，采用弧形竹条作为预制竹墙板外表面能显著提高预制竹墙板的刚度和承载能力，且弧形竹条加工程度低，对原竹利用率高，节能节材。【专利说明】一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板
本技术涉及一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，属于建筑工程
。
技术介绍
竹是快速可再生的绿色建筑材料，利用原竹建造低层建筑，减少钢筋水泥等高能耗建筑材料的使用已经成为竹建筑领域的研究热点之一。 传统原竹建筑结构刚度较低，在地震和大风作用下容易产生较大侧移，导致墙面粉刷开裂，居住者有不安全感。为解决这个问题，现代竹建筑采用两个途径解决这个问题:途径一:采用设置十字钢拉索来减少位移幅度，但由于原竹是空心杆件，十字拉索的固定非常困难，带来构造上的造价升高；途径二:采用原竹竖向密排，然后用轻质粘土在原竹两侧粉刷抹平。此方法原竹利用效率低，对施工要求高，墙体自重较大。由于既有的两个途径都未能很好地解决问题，所以，在地震和台风频发区，原竹建筑的使用受到严格限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有原竹建筑墙板刚度低、耐久性差、隔音保温能力严重不足等缺点，振兴竹建筑，减少钢筋、水泥能高能耗建筑材料的使用，保护生态环境，提供一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，用以解决上述问题。 本技术的技术方案是:一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，包括边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、内部纵向竹集成材骨架3和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条4 ；边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、内部纵向竹集成材骨架3和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条4通过圆钉5钉接成预制竹墙板骨架6 ；预制竹墙板骨架6的四角设置竹集成材衬条7，预制竹墙板骨架6的对角处设置有等腰直角三角形加强板8，等腰直角三角形加强板8的斜边与竹集成材衬条7的中心线重合，与直角三角形加强板8斜边平行的扁平竹条9覆盖在预制竹墙板骨架6上，扁平竹条9通过气钉10固定在预制竹墙板骨架6上，等腰直角三角形加强板8与扁平竹条9形成预制竹墙板的基层表面；预制竹墙板骨架6对应的基层表面上安装有抗劈裂垫块11，抗劈裂垫块11上铺设有与基层扁平竹条9相垂直的弧形竹条12，弧形竹条12扣在基层表面及抗劈裂垫块11上，抗劈裂垫块11和弧形竹条12通过气钉10固定在预制竹墙板骨架6上，形成预制竹墙板一侧的外层板面；预制竹墙板骨架6两侧均覆盖有基层表面和外层板面。预制竹墙板两侧基层的扁平竹条9互相垂直，预制竹墙板两侧外层板面上的弧形竹条12互相垂直。 所述弧形竹条12以斜向45度角钉在预制竹墙板骨架6两侧，形成预制竹墙板的外层板面。 所述边缘纵向竹集成材骨架I与内部纵向竹集成材骨架3之间，设有横向抗屈曲竹集成材分隔条4。 所述预制竹墙板骨架6的四个对角处设置有竹集成材衬条7。 所述等腰直角三角形加强板8分别以边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、衬条7为三边支撑。 所述弧形竹条12钉气钉处设置抗劈裂垫块11。 本技术通过在竹集成材墙板骨架两侧钉接斜向扁平竹条作为板面基层，再在基层板面钉接弧形竹条作为墙体面层。预制竹墙板两侧的基层扁平竹条互相垂直，与墙骨柱成45度夹角；预制竹墙板两侧外表面弧形竹条互相垂直,与墙骨柱成45度夹角。与采用扁平竹条作为预制竹墙板外表面相比，采用弧形竹条作为预制竹墙板外表面能显著提高预制竹墙板的刚度和承载能力，且弧形竹条加工程度低，对原竹利用率高，节能节材。 本技术的有益效果是: (I)、预制竹墙板由骨架和两侧面板组成，与传统单层竹排墙板相比，承载能力、抵抗变形能力以及隔音保温能力显著提高； (2)、预制竹墙板外层采用弧形竹条，既减少了对竹材的加工和浪费，又由于弧形竹条比扁平竹条具有更大的抗弯截面模量，较采用扁平竹条具有明显的节材增效作用； ( 3 )、预制竹墙板所有材料都可以就地取材，就地加工制作，成本低廉； (4)、原竹为低碳绿色建筑，本技术能够推进竹建筑产业化，促进低碳绿色建筑产业发展。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术预制竹墙板骨架结构示意图； 图2是本技术竹集成材衬条安装示意图； 图3等腰直角三角形加强板与扁平竹条安装示意图； 图4预制竹墙板完成图； 图5预制竹墙板构造透视图； 图中:1_边缘纵向竹集成材骨架、2-边缘横向竹集成材骨架、3-内部纵向竹集成材骨架、4-内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条，5-圆钉、6-预制竹墙板骨架、7-竹集成材衬条、8-等腰直角三角形加强板、9-扁平竹条、10-气钉、11-抗劈裂垫块、12-弧形竹条。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术作进一步说明。 实施例1:如图1-5所示，一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，包括边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、内部纵向竹集成材骨架3和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条4 ；边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、内部纵向竹集成材骨架3和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条4通过圆钉5钉接成预制竹墙板骨架6 ；预制竹墙板骨架6的四角设置竹集成材衬条7，预制竹墙板骨架6的对角处设置有等腰直角三角形加强板8，等腰直角三角形加强板8的斜边与竹集成材衬条7的中心线重合，与直角三角形加强板8斜边平行的扁平竹条9覆盖在预制竹墙板骨架6上，扁平竹条9通过气钉10固定在预制竹墙板骨架6上，等腰直角三角形加强板8与扁平竹条9形成预制竹墙板的基层表面；预制竹墙板骨架6对应的基层表面上安装有抗劈裂垫块11，抗劈裂垫块11上铺设有与基层扁平竹条9相垂直的弧形竹条12，弧形竹条12扣在基层表面及抗劈裂垫块11上，抗劈裂垫块11和弧形竹条12通过气钉10固定在预制竹墙板骨架6上，形成预制竹墙板一侧的外层板面；预制竹墙板骨架6两侧均覆盖有基层表面和外层板面。预制竹墙板两侧基层的扁平竹条9互相垂直，预制竹墙板两侧外层板面上的弧形竹条12互相垂直。 所述弧形竹条12以斜向45度角钉在预制竹墙板骨架6两侧，形成预制竹墙板的外层板面。 所述边缘纵向竹集成材骨架I与内部纵向竹集成材骨架3之间，设有横向抗屈曲竹集成材分隔条4。 所述预制竹墙板骨架6的四个对角处设置有竹集成材衬条7。 所述等腰直角三角形加强板8分别以边缘纵向竹集成材骨架1、边缘横向竹集成材骨架2、衬条7为三边支撑。 所述弧形竹条12钉气钉处设置抗劈裂垫块11。 制备时，用横截面尺寸宽度40mm，高度9(Tl40mm的竹集成材加工预制墙板的边缘纵向骨架，边缘横向骨架、内部纵向骨架、内部横向防屈曲分隔条，由这些骨架组合成预制竹墙板骨架。预制竹墙板骨架的纵向骨架间距为40(T600mm，纵向骨架长度根据建筑层高确定。竹墙板骨架四角设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外层板面采用弧形竹条的预制竹墙板，其特征在于：包括边缘纵向竹集成材骨架（1）、边缘横向竹集成材骨架（2）、内部纵向竹集成材骨架（3）和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条（4）； 边缘纵向竹集成材骨架（1）、边缘横向竹集成材骨架（2）、内部纵向竹集成材骨架（3）和内部抗横向抗屈曲竹集成材分隔条（4）通过圆钉（5）钉接成预制竹墙板骨架（6）；预制竹墙板骨架（6）的四角设置竹集成材衬条（7），预制竹墙板骨架（6）的对角处设置有等腰直角三角形加强板（8），等腰直角三角形加强板（8）的斜边与竹集成材衬条（7）的中心线重合，与直角三角形加强板（8）斜边平行的扁平竹条（9）覆盖在预制竹墙板骨架（6）上，扁平竹条（9）通过气钉（10）固定在预制竹墙板骨架（6）上，等腰直角三角形加强板（8）与扁平竹条（9）形成预制竹墙板的基层表面；预制竹墙板骨架（6）对应的基层表面上安装有抗劈裂垫块（11），抗劈裂垫块（11）上铺设有与基层扁平竹条（9）相垂直的弧形竹条（12），弧形竹条（12）扣在基层表面及抗劈裂垫块（11）上，抗劈裂垫块（11）和弧形竹条（12）通过气钉（10）固定在预制竹墙板骨架（6）上，形成预制竹墙板一侧的外层板面；预制竹墙板骨架（6）两侧均覆盖有基层表面和外层板面；预制竹墙板两侧基层的扁平竹条（9）互相垂直，预制竹墙板两侧外层板面上的弧形竹条（12）互相垂直。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柏文峰，叶银霖，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53