制袋机热封装置的上压板结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制袋机热封装置的上压板结构，包括压板支撑体，压板支撑体的下表面固接有压板组，其上表面固接安装块；压板支撑体带有朝下设置的凹槽，凹槽中带有成对设置的第一支撑块及第二支撑块，成对的第二支撑块设置于成对的第一支撑块之间；压板支撑体的两端分别封装有端块，端块上装置有锁紧调节轮；端块及压板支撑体中贯穿连接有调节杆，调节杆的两端分别带有齿轮，齿轮置于端块的外侧。本实用新型专利技术采用两组压板结构提高热封效率；设置调节螺杆与调节杆便于对热封力度及热封位置的调节，其操作简便；压板与压板支撑体之间采用弹簧连接，实现弹性热封，弹簧隐蔽于压板支撑体内，其结构紧凑；压板的结构简单、组装方便。

【技术实现步骤摘要】
制袋机热封装置的上压板结构
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种制袋机。
技术介绍
制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是:将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。热封装置用于将上下薄膜热封成一体形成袋体结构，是制袋机必不可少的部分。传统的热封装置一般只适合单个热封，其热封速度较慢、效率低；已出现有高速热封装置，其优点是可以实现多排多列热封，但其缺点是热封板及热封压板的的结构复杂，不便于更换，热封稳定性不高。
技术实现思路
本 申请人:针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的制袋机热封装置的上压板结构。 本技术所采用的技术方案如下: 一种制袋机热封装置的上压板结构，包括压板支撑体，压板支撑体的下表面固接有压板组，其上表面固接安装块；所述压板支撑体带有朝下设置的凹槽，所述凹槽中带有成对设置的第一支撑块及第二支撑块，成对的第二支撑块设置于成对的第一支撑块之间；所述压板支撑体的两端分别封装有端块，端块上装置有锁紧调节轮；所述端块及压板支撑体中贯穿连接有调节杆，调节杆的两端分别带有齿轮，齿轮置于端块的外侧； 所述压板组包括装置于所述凹槽中的第一压板及第二压板，第一压板及第二压板分别借助弹簧装置于成对的第一支撑块之间，第二压板的上端凸缘顶靠所述第二支撑块； 所述第一压板包括上下设置的第一连接块及第一下压板，第二压板包括上下设置的第二连接块及第二下压板，第二下压板的下表面固接有压块，压块的底面带有压条；所述第一连接块与第二连接块分别通过螺栓与所述压板支撑体固接，所述螺栓贯穿所述安装块、压板支撑体与所述第一连接块及第二连接块连接；所述安装块、压板支撑体、第一连接块与第二连接块中贯穿设置有多个调节螺杆，调节螺杆的下端分别与第一下压板及第二下压板螺旋连接；所述调节螺杆与所述螺栓配合分别调节第一压板及第二压板与压板支撑体间的间距。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述第一连接块的上表面带有第一弹簧凹槽，第二连接块的上表面带有第二弹簧凹槽。 本技术的有益效果如下: 本技术采用两组压板结构提高热封效率；设置竖直的调节螺杆与水平的调节杆便于对热封力度及热封位置的调节，其操作简便；压板与压板支撑体之间采用弹簧连接，实现弹性热封，弹簧隐蔽于压板支撑体内，其结构紧凑；压板的结构简单、组装方便。 【附图说明】 图1为本技术的立体结构图。 图2为本技术的主视图。 图3为本技术的分解立体结构图。 图4和图5为本技术的第一压板的立体结构图。 图6为本技术的第一压板的分解立体结构图。 图7为本技术的第二压板的立体结构图。 图8为本技术的第二压板的分解立体结构图。 图中:1、压板支撑体；10、调节螺杆；103、凹槽；104、第一支撑块；105、第二支撑块；11、弹簧；2、安装块；3、锁紧调节轮；4、端块；5、第一压板；51、第一连接块；510、第一弹簧凹槽；52、第一下压板；6、第二压板；61、第二连接块；610、第二弹簧凹槽；611、上端凸缘；62、第二下压板；63、压块；64、压条；7、调节杆；8、齿轮；9、螺栓。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。 如图1至图3所示，本实施例的制袋机热封装置的上压板结构，包括压板支撑体1，压板支撑体I的下表面固接有压板组，其上表面固接安装块2 ;压板支撑体I带有朝下设置的凹槽103，凹槽103中带有成对设置的第一支撑块104及第二支撑块105，成对的第二支撑块105设置于成对的第一支撑块104之间；压板支撑体I的两端分别封装有端块4，端块4上装置有锁紧调节轮3 ;端块4及压板支撑体I中贯穿连接有调节杆7，调节杆7的两端分别带有齿轮8，齿轮8置于端块4的外侧；齿轮8在调节杆7转动下于齿条(未画出)上移动，实现整个上压板结构的整体移动，从而调节热封位置。 压板组包括装置于凹槽103中的第一压板5及第二压板6，第一压板5及第二压板6分别借助弹簧11装置于成对的第一支撑块104之间，第二压板6的上端凸缘611顶靠第二支撑块105 ； 如图4至图8所示，第一压板5包括上下设置的第一连接块51及第一下压板52，第二压板6包括上下设置的第二连接块61及第二下压板62，第二下压板62的下表面固接有压块63，压块63的底面带有压条64 ;第一连接块51与第二连接块61分别通过螺栓9与压板支撑体I固接，螺栓9贯穿安装块2、压板支撑体I与第一连接块51及第二连接块61连接；安装块2、压板支撑体1、第一连接块51与第二连接块61中贯穿设置有多个调节螺杆10，调节螺杆10的下端分别与第一下压板52及第二下压板62螺旋连接；调节螺杆10与螺栓9配合分别调节第一压板5及第二压板6与压板支撑体I间的间距，其调节过程是:首先通过旋转各调节螺杆10，调节第一压板5及第二压板6与压板支撑体I之间的间距，从而调节第一压板5及第二压板6与下热封板(未画出)之间的间距，间距调节后通过螺栓9紧固。 第一连接块51的上表面带有第一弹簧凹槽510，第二连接块61的上表面带有第二弹簧凹槽610，第一弹簧凹槽510与第二弹簧凹槽610分别便于弹簧的固定及安装。 以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机热封装置的上压板结构，其特征在于：包括压板支撑体(1)，压板支撑体(1)的下表面固接有压板组，其上表面固接安装块(2)；所述压板支撑体(1)带有朝下设置的凹槽(103)，所述凹槽(103)中带有成对设置的第一支撑块(104)及第二支撑块(105)，成对的第二支撑块(105)设置于成对的第一支撑块(104)之间；所述压板支撑体(1)的两端分别封装有端块(4)，端块(4)上装置有锁紧调节轮；所述端块(4)及压板支撑体(1)中贯穿连接有调节杆(7)，调节杆(7)的两端分别带有齿轮(8)，齿轮(8)置于端块(4)的外侧；所述压板组包括装置于所述凹槽(103)中的第一压板(5)及第二压板(6)，第一压板(5)及第二压板(6)分别借助弹簧(11)装置于成对的第一支撑块(104)之间，第二压板(6)的上端凸缘(611)顶靠所述第二支撑块(105)；所述第一压板(5)包括上下设置的第一连接块(51)及第一下压板(52)，第二压板(6)包括上下设置的第二连接块(61)及第二下压板(62)，第二下压板(62)的下表面固接有压块(63)，压块(63)的底面带有压条(64)；所述第一连接块(51)与第二连接块(61)分别通过螺栓(9)与所述压板支撑体(1)固接，所述螺栓(9)贯穿所述安装块(2)、压板支撑体(1)与所述第一连接块(51)及第二连接块(61)连接；所述安装块(2)、压板支撑体(1)、第一连接块(51)与第二连接块(61)中贯穿设置有多个调节螺杆(10)，调节螺杆(10)的下端分别与第一下压板(52)及第二下压板(62)螺旋连接；所述调节螺杆(10)与所述螺栓(9)配合分别调节第一压板(5)及第二压板(6)与压板支撑体(1)间的间距。...

【技术特征摘要】
1.一种制袋机热封装置的上压板结构，其特征在于:包括压板支撑体(I)，压板支撑体(I)的下表面固接有压板组，其上表面固接安装块(2);所述压板支撑体(I)带有朝下设置的凹槽(103)，所述凹槽(103)中带有成对设置的第一支撑块(104)及第二支撑块(105)，成对的第二支撑块(105)设置于成对的第一支撑块(104)之间；所述压板支撑体(I)的两端分别封装有端块(4)，端块(4)上装置有锁紧调节轮；所述端块(4)及压板支撑体(I)中贯穿连接有调节杆(7)，调节杆(7)的两端分别带有齿轮(8)，齿轮(8)置于端块(4)的外侧； 所述压板组包括装置于所述凹槽(103)中的第一压板(5)及第二压板￠)，第一压板(5)及第二压板(6)分别借助弹簧(11)装置于成对的第一支撑块(104)之间，第二压板(6)的上端凸缘￠11)顶靠所述第二支撑块(105)； 所述第一压板(5)包括上下设置的第一连接块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅刚，
申请(专利权)人：无锡市张泾宇钢机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32