【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道切割工具,更具体地,涉及一种能够提高切割精度并且改进切割安全性的管道切割机。
技术介绍
目前,对于管道特别是不锈钢管道的切割作业大部分通过砂轮锯来完成。砂轮锯虽然切割速度比较快,但是其切割精度较低,切割时的火花较大,而且切口质量差。因此,砂轮锯只能满足对切割精度要求不高的管道切割,而不能满足切割质量要求较高的场合的应用。另外,这种砂轮锯需要操作人员手动操作,因此其操作过程受到操作人员的主观因素的影响,有可能进一步降低切割质量和切割精度。此外,在砂轮锯的使用过程中还有可能对操作人员造成伤害。另外,现有技术中还存在一种行星式管道切割机。行星式管道切割机通过将待切割管道固定在切割机的壳体上,切割刀具固定在刀架上,刀架以可旋转的方式安装在切割机的机架上。通过操作人员操作切割机手柄,使切割机手柄连同刀架围绕待切割管道旋转一周,从而将管道切下。这种切割机通常需要操作人员操作切割机手柄围绕待切割管道旋转一周,因此需要的操作空间较大,对操作人员的要求较高。另外,由于切割机的操作需要操作人员的手臂围绕待切割管道旋转一周,因此在切割具有较大长度的管道时会给操作人员带来不便,还有可能对操作人员造成伤害。因此,现有技术中需要提出一种能够克服上述缺陷的新式管道切割工具。
技术实现思路
根据本专利技术的实施例,提供一种管道切割机,该管道切割机包括支座、设置在支座上的夹持装置以及设置在 ...
【技术保护点】
一种管道切割机(10),包括:支座(12),在所述支座(12)上设置有使待切割的管道穿过其中的通孔(126);夹持装置,所述夹持装置设置在所述支座(12)上,用于定位并夹紧所述待切割的管道;以及管道切割刀具组件(24),所述管道切割刀具组件(24)设置在所述支座(12)上,使得所述管道切割刀具组件(24)能够相对于所述支座(12)运动,所述管道切割刀具组件(24)包括由电机提供动力的切割刀具;其中,所述管道切割机(10)还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述待切割的管道旋转。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种管道切割机(10),包括:
支座(12),在所述支座(12)上设置有使待切割的管道穿过其中
的通孔(126);
夹持装置,所述夹持装置设置在所述支座(12)上,用于定位并夹
紧所述待切割的管道;以及
管道切割刀具组件(24),所述管道切割刀具组件(24)设置在所
述支座(12)上,使得所述管道切割刀具组件(24)能够相对于所述支
座(12)运动,所述管道切割刀具组件(24)包括由电机提供动力的切
割刀具;
其中,所述管道切割机(10)还包括驱动装置,所述驱动装置用
于驱动所述待切割的管道旋转。
2.如权利要求1所述的管道切割机(10),其中,在所述基座(12)
的所述通孔(126)中设置有用于容置待切割的管道的衬套(14),所述
衬套(14)设置成能够在所述通孔(126)中旋转。
3.如权利要求2所述的管道切割机(10),其中,在所述衬套(14)
的外周部上设置有驱动圆盘(142),所述驱动装置能够驱动所述驱动圆
盘(142)旋转,从而驱动所述衬套(14)旋转。
4.如权利要求1-3中的任一项所述的管道切割机(10),其中,所
述驱动装置包括手动驱动装置(22)。
5.如权利要求4所述的管道切割机(10),其中,所述手动驱动装
置(22)包括齿轮传动驱动装置。
6.如权利要求5所述的管道切割机(10),其中,所述齿轮传动驱
动装置包括驱动所述待切割的管道旋转的纵向齿轮驱动组件(226)、与
\t所述纵向齿轮驱动组件(226)传动地联接的横向齿轮驱动部件(224)
以及驱动所述横向齿轮驱动部件(224)的第一旋转手轮(222)。
7.如权利要求6所述的管道切割机(10),其中,所述纵向齿轮驱
动组件(226)与所述横向齿轮驱动部件(224)通过锥齿轮传动地联接。
8.如权利要求1-3中的任一项所述的管道切割机(10),其中,所
述驱动装置包括电动驱动装置。
9.如权利要求8所述的管道切割机(10),其中,所述电动驱动装
置包括电机和减速机构。
10.如权利要求2所述的管道切割机(10),其中,所述夹持装置
包括设置在所述衬套(14)的靠近所述管道切割刀具组件(24)的第一
端部的第一夹持组件和设置在所述衬套(14)的与所述第一端部相对的
第二端部的第二夹持组件。
11.如权利要求10所述的设置管道切割机(10),其中,所述第一
夹持组件包括前卡盘(18),所述第二夹持组件包括后卡盘(20)。
12.如权利要求11所述的管道切割机(10),其中,在所述前卡盘
技术研发人员:周启,吴端,方志平,
申请(专利权)人:艾默生管道工具上海有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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