【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提升圆柱锂离子电池安全性能的防护装置。
技术介绍
目前行业内通用生产工艺为注液后激光焊接正极铝极耳与帽盖，在注液时，铝极耳有被电解液短时间浸泡的过程，一般的清洁方式不能完全清洁铝极耳表面的电解液，极耳擦拭方法有人工和自动两种方式但均难以彻底清洁铝极耳表面；而残留在铝极耳表面上的电解液中残留物质在激光熔接下高温分解，同时产生火花飞溅。而火花飞溅到电芯极组内，电芯隔膜将会有被刺穿的可能，从而导致电芯短路或自放电。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种提升圆柱锂离子电池安全性能的防护装置。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种提升圆柱锂离子电池安全性能的防护装置，包括底板，所述底板上具有匹配收容电芯的电芯容置槽和匹配收容锂电池帽盖的帽盖容置槽，所述电芯伸出一铝正极耳与帽盖焊接点位置对应，所述底板的端部横向穿入固定着一销轴，所述销轴的两端通过一对支撑臂连接固定一挡板，所述挡板横向阻挡在电芯和盖帽之间，所述底板的端部还具有压指底座，所述压指底座上铰接着一排对应于盖帽分布的压指，所述压指的前端尖部贴合压紧于所述盖帽，压指的后端于压指底座之间压缩固定着一弹簧。与现有技术相比，本技术采用了新型结构，在电芯极组与铝极耳帽盖焊接点之间增加挡板，既能有效固定电芯和帽盖使得铝极耳与帽盖在焊接时精确定位，又可有效避免残留在铝极耳表面上的电解液中残留物质在激光熔接下高温分解，同时产生火花飞溅。而火花飞溅到电芯极组内，电芯隔膜将会有被刺穿的可能，从而导致电芯短路或自放电。且整个结构简单，价...
【技术保护点】
一种提升圆柱锂离子电池安全性能的防护装置，包括底板（1），所述底板上具有匹配收容电芯的电芯容置槽（10）和匹配收容锂电池帽盖的帽盖容置槽（11），所述电芯伸出一铝正极耳与帽盖焊接点位置对应，其特征在于：所述底板的端部横向穿入固定着一销轴（4），所述销轴的两端通过一对支撑臂（3）连接固定一挡板（2），所述挡板横向阻挡在电芯和盖帽之间，所述底板的端部还具有压指底座（5），所述压指底座上铰接着一排对应于盖帽分布的压指（6），所述压指（6）的前端尖部贴合压紧于所述盖帽，压指的后端于压指底座之间压缩固定着一弹簧（7）。
【技术特征摘要】
1.一种提升圆柱锂离子电池安全性能的防护装置，包括底板（1），所述底板上具有匹配收容电芯的电芯容置槽（10）和匹配收容锂电池帽盖的帽盖容置槽（11），所述电芯伸出一铝正极耳与帽盖焊接点位置对应，其特征在于：所述底板的端部横向穿入固定着一销轴（4），所述销轴的两端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝玉霞，方必为，彭雄，
申请(专利权)人：江西赛特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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