本实用新型专利技术公开了一种连续式无尘自控粉料搅拌装置，包括至少两个料斗，所述料斗的上端设置有进料口，所述料斗的下端设置有出料口，所述出料口的下方设置有搅拌器，所述搅拌器的上方设置有搅拌器入料口，所述搅拌器的底部设置有搅拌器出料口，其特征在于：所述料斗的上端设置有密封布袋，所述密封布袋的底端与进料口连接，所述密封布袋的上端连接螺旋输送机；所述料斗的出料口与搅拌器入料口之间设置有连接软布筒，通过在螺旋输送机的出口与料斗之间通过密封布袋连接，在保证排气通常的前提下，能有效减少粉尘扬出的问题，具有更加环保、不扬尘的有益效果，并且能够将料斗设置于更高的位置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种连续式无尘自控粉料搅拌装置，包括至少两个料斗，所述料斗的上端设置有进料口，所述料斗的下端设置有出料口，所述出料口的下方设置有搅拌器，所述搅拌器的上方设置有搅拌器入料口，所述搅拌器的底部设置有搅拌器出料口，其特征在于：所述料斗的上端设置有密封布袋，所述密封布袋的底端与进料口连接，所述密封布袋的上端连接螺旋输送机；所述料斗的出料口与搅拌器入料口之间设置有连接软布筒，通过在螺旋输送机的出口与料斗之间通过密封布袋连接，在保证排气通常的前提下，能有效减少粉尘扬出的问题，具有更加环保、不扬尘的有益效果，并且能够将料斗设置于更高的位置。【专利说明】一种连续式无尘自控粉料搅拌装置
本专利技术一种连续式无尘自控粉料拌和机及其制造方法，尤其是一种高温环境下工作的连续式无尘自控粉料拌和机及其制造方法。
技术介绍
在水泥、配合饲料、改性浙青、塑料、涂料等行业生产过程中都涉及粉状原料配比混合，这些过程现在都是使用搅拌机或搅拌釜来完成，搅拌机、搅拌釜结构简单、牢固耐用、投资少，适用于人工配料的间歇式机械搅拌生产。 搅拌机、搅拌釜的间歇式配料搅拌生产效率明显不如电子计量的连续式机械搅拌配料装置，精确连续计量配比和搅拌混料方式是电子计量连续式机械搅拌配料装置最重要的两个组成部分。 现有的电子计量连续式机械搅拌配料装置是在每个料仓下侧面设计了机械料孔插门、电动皮带，分别用于调节料仓出料量和水平输送料至搅拌槽进料口，卧式浆叶敞口搅拌槽设计在料仓下方，根据配方工艺要求可同时设置多个料仓，搅拌槽中设有液体水进口，根据工艺调节进水阀大小，实现商品混凝土的生产或液体辅助剂的添加。 然而，其存在的不足之处在于: 1、料仓自动配料量的大小和比例靠料仓下侧料孔插门手动调节，物料横向运动易堵料，计量不精确。 2、料仓连续出料由水平设置的皮带传送，皮带的橡塑材质遇热会膨胀松弛、打滑、甚至损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述不足之处，提供一种投料、搅拌的过程中扬尘较少的连续式无尘自控粉料搅拌装置。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案: 一种连续式无尘自控粉料搅拌装置，包括至少两个料斗，所述料斗的上端设置有进料口，所述料斗的下端设置有出料口，所述出料口的下方设置有搅拌器，所述搅拌器的上方设置有搅拌器入料口，所述搅拌器的底部设置有搅拌器出料口，其特征在于:所述料斗的上端设置有密封布袋，所述密封布袋的底端与进料口连接，所述密封布袋的上端连接螺旋输送机；所述料斗的出料口与搅拌器入料口之间设置有连接软布筒。 采用这样的结构，通过在螺旋输送机的出口与料斗之间通过密封布袋连接，相比于现有的敞口式进料的结构、以及铲车和斗式提升上料等方式，在保证排气通常的前提下，能有效减少粉尘扬出的问题，具有更加环保、不扬尘的有益效果，并且能够将料斗设置于更高的位置。 优选的，所述螺旋输送机的出料端通过连接法兰与密封布袋的上端连接。采用这样的结构，具有连接结构稳定、易于拆装对接的有益效果。 最优选的，所述连接法兰与密封布袋的连接处设置有金属扁钢，所述金属扁钢将密封布袋的边缘与连接法兰夹紧、并通过螺栓穿孔固定。 优选的，所述料斗内设置有电子秤，所述电子秤的信号输出端连接有数字显示屏。采用这样的结构，通过数字显示屏的读数，随时可知料斗储料的多少，以便调节螺旋输送机的上料效率或料斗的出料效率。 最优选的，所述电子秤为压力传感器，所述压力传感器设置于料斗四周的角落里。 最优选的，根据电子秤的记重调节螺旋输送机的启停，这样使得操作人员能够直接根据电子秤读数、并通过电脑控制进料，改善了劳动环境，降低了劳动强度。 优选的，所述料斗的出料口与软布连接筒之间设置有给料装置，所述给料装置包括壳体，所述壳体内设置有转轴，所述转轴上设置有若干沿径向伸出的金属夹片，所述转轴连接有驱动电机，所述驱动电机连接有电子调速装置。 采用这样的结构，通过转轴带动金属夹片旋转，从而将壳体内的物料向下翻移，当驱动电机停止转动时，金属夹片保持静止，从而堵住料斗的出料口、使得物料不会继续充入至壳体内，从而避免向搅拌器漏料。 优选的，所述搅拌器包括截面呈U型的槽体，所述槽体上方设置有密封封盖，所述密封封盖将槽体上部的敞口密封。 采用这样的结构，相比于现有圆型断面结构的管状槽体的搅拌器，克服了管状搅拌器中螺旋搅拌时物料仅随叶片同步推进、而不翻卷的缺陷，拌料能够更加充分的翻卷。通过密封封盖将槽体上部的敞口密封，能够避免翻卷的物料粉尘外扬。并且这样的搅拌器整体是刚性的，相比于现有的皮带送料机构，能够防止高温气体从搅拌器出口处窜入、致使皮带送料机构损坏的情况。 优选的，所述搅拌器的一端设置有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴的数量为一根或两根，所述搅拌轴设置于槽体内部、并与槽体同向延伸，所述搅拌轴沿轴向设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的延伸方向与搅拌轴的横截面之间设置有10°?30°的倾斜角。采用这样的结构，能够有效地将物料向搅拌器出口推进。 最优选的，所述搅拌器内表面设置有石棉橡胶板，采用这样的结构，具有更好的搅拌效果。 最优选的，所述搅拌器入料口和搅拌器出料口均设置有连接法兰，所述连接法兰的外形呈方形，所述连接法兰的内孔尺寸与搅拌叶片的轴长相等。 优选的，所述料斗的数量为两个，所述两个料斗下端的连接软布筒与搅拌器入料口之间设置有用于汇集物料的三通连接管道，所述三通连接管道上设置有计量进水管。 由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:通过在螺旋输送机的出口与料斗之间通过密封布袋连接，相比于现有的敞口式进料的结构、以及铲车和斗式提升上料等方式，在保证排气通常的前提下，能有效减少粉尘扬出的问题，具有更加环保、不扬尘的有益效果，并且能够将料斗设置于更高的位置。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1中搅拌器的内部结构侧视图。 图中标记:料斗一I ;进料口一la ;出料口一lb ;搅拌器一 2 ;搅拌器入料口一2a ；揽拌器出料口一2b ;密封布袋一3 ;螺旋输送机一4 ;密封封盖一5 ;揽拌电机一6 ;揽拌轴一7 ;搅拌叶片一8 ;二通连接管道一9 ;计量进水管一10 ;给料装置一11 ;壳体一Ila ;转轴一Ilb ;金属夹片一Ilc ;连接软布筒一 12。 【具体实施方式】 下面结合试验例及【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。 如图1所示，本实施例一种连续式无尘自控粉料搅拌装置，包括至少两个料斗1，本实施例的料斗I的数量为两个，两个料斗I下端的连接软布筒12与搅拌器入料口 2a之间设置有用于汇集物料的三通连接管道9，三通连接管道9上设置有计量进水管10，料斗I的上端设置有进料口 la，料斗I的下端设置有出料口 lb，出料口 Ib的下方设置有搅拌器2，搅拌器2的上方设置有搅拌器入料口 2a，搅拌器2的底部设置有搅拌器出料口 2b，其特征在于:料斗I的上端设置有密封布袋3，密封布袋3的底端与进料口 Ia连接，密封布袋3的上端连接螺旋输送机4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续式无尘自控粉料搅拌装置，包括至少两个料斗，所述料斗的上端设置有进料口，所述料斗的下端设置有出料口，所述出料口的下方设置有搅拌器，所述搅拌器的上方设置有搅拌器入料口，所述搅拌器的底部设置有搅拌器出料口，其特征在于：所述料斗的上端设置有密封布袋，所述密封布袋的底端与料斗的进料口连接，所述密封布袋的上端连接螺旋输送机；所述料斗的出料口与搅拌器入料口之间设置有连接软布筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥，
申请(专利权)人：周祥，
类型：新型
国别省市：四川;51
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