自撑式预应力外包钢轻骨料混凝土组合梁制造技术

技术编号:10760324 阅读:125 留言:0更新日期:2014-12-11 15:29
本实用新型专利技术是撑式预应力外包钢轻骨料混凝土组合梁,它包括外包钢梁1、剪力连接件2、预应力孔道波纹管3,预应力束4、线型定位控制件5、轻骨料混凝土6、组合件接缝7。其具体实施步骤如下:A.在外包钢槽内焊接剪力连接件;B.在剪力连接件处焊接线型定位控制件;C.安装预应力孔道波纹管;D.在外包钢槽内灌注轻骨料混凝土形成预制外包钢轻骨料混凝土组合件;E.拼装预制组合件,安装在框架柱上,并连接处连接预应力孔道,并在接缝处注入混凝土;F.在预应力孔道内穿入预应力钢绞线,张拉预应力,预应力束锚固在柱外侧,形成预应力外包钢轻骨料混凝土组合式叠合梁。该梁自重轻,刚度和强度大,为叠合楼盖板的施工提供了可靠的自撑梁体系。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是撑式预应力外包钢轻骨料混凝土组合梁,它包括外包钢梁1、剪力连接件2、预应力孔道波纹管3,预应力束4、线型定位控制件5、轻骨料混凝土6、组合件接缝7。其具体实施步骤如下:A.在外包钢槽内焊接剪力连接件;B.在剪力连接件处焊接线型定位控制件;C.安装预应力孔道波纹管;D.在外包钢槽内灌注轻骨料混凝土形成预制外包钢轻骨料混凝土组合件;E.拼装预制组合件,安装在框架柱上,并连接处连接预应力孔道,并在接缝处注入混凝土;F.在预应力孔道内穿入预应力钢绞线,张拉预应力,预应力束锚固在柱外侧,形成预应力外包钢轻骨料混凝土组合式叠合梁。该梁自重轻,刚度和强度大,为叠合楼盖板的施工提供了可靠的自撑梁体系。【专利说明】自撑式预应力外包钢轻骨料混凝土组合梁
本技术为装配整体式叠合楼盖结构体系建造过程中提供一种自撑式的预应力外包钢轻骨料混凝土组合梁,作为叠合楼盖板模板自支撑体系,同时待叠合楼盖板混凝土达到设计强度后,作为楼盖肋梁结构和叠合楼盖共同承担外荷载。
技术介绍
目前混凝土肋梁楼盖结构按施工方法可分为现浇整体式,装配式和装配整体三种类型。一是现浇整体楼盖,通过在模板内安装钢筋,并浇筑混凝土具有良好的整体性。二是装配式混凝土楼盖,它是由预制梁、板组成的楼盖结构体系,具有施工速度快,便于工业化生产和机械化施工,节约劳动力。三是装配整体式混凝土楼盖,它将各项预制部分的构件安装就位后,通过一定部分现浇混凝土使之成为整体结构。它的优点是集现浇与配式楼盖的优点与一体,与现浇式楼盖相比,可减少支模和混凝土施工湿作业量,与装配式楼盖相比,其结构整体良好。普通混凝土肋梁楼盖结构体系的不足之处。 1、现浇整体楼盖缺点是模板用料多、施工湿作业量大、速度慢,工期长。 2、装配整体式混凝土楼盖结构整体性、抗震性能差、难以保证构件节点为刚性节点,将严重影响该结构体系的推广和应用。 3、普通装配整体式混凝土楼盖由于涉及到采用预制混凝土构件重量大,很难适应大跨度空间结构,采用组合钢结构时,涉及到钢构件整体和局部稳定性差、钢结构和混凝土的剪力件不能确保钢构件和现浇混凝土结构变性协调、钢构件工程造价高等缺点,限制了该类型结构的应用。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供了一种通过对预制外包钢轻骨料混凝土组合件按设计拼装,形成外包钢轻骨料混凝土组合式叠合梁,然后对组合式叠合梁施加预应力,该组合梁获得足够的刚度和强度,使该组合梁为后期的叠合楼盖现浇混凝土工程施工提供可靠的自支撑体系。解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种预应力预制外包钢轻骨料混凝土组合梁,它包括外包钢梁(I)、剪力连接件 (2)、预应力孔道波纹管(3)、预应力束(4)、线型定位控制件(5)、轻骨料混凝土(6)、组合件接缝(7),其特征在于:预制外包钢轻骨料混凝土组合件截面是由U型外包钢梁(I)、在其内设置剪力链接件(2)、线型定位控制件(5)、铺设预应力孔道波纹管(3)和填充的轻骨料混凝土(6)组成;自撑式预应力预制外包钢轻骨料混凝土组合梁的构造是由多个预制外包钢轻骨料混凝土组合件拼装形成的,并在其内部的预应力孔道波纹管(3)中穿预应力束(4)。 A在外包钢槽内焊接剪力连接件,使外包钢钢梁形成受力合理的半开口的槽形钢梁; B按预应力线型设计,在剪力连接件处焊接线型定位控制件; C安装预应力孔道波纹管,形成有粘结预应力束孔道; D在外包钢槽内灌注轻骨料混凝土,形成预制外包钢轻骨料混凝土组合件; E拼装预制组合件,安装在框架柱上,并连接处连接预应力孔道,并在接缝处注入混凝土 ; F在预应力孔道内穿入预应力钢绞线,张拉预应力,预应力束锚固在柱外侧,形成预应力外包钢轻骨料混凝土组合梁。 其有益效果是:该组合梁采用轻骨料混凝土减轻了结构自重,增加了钢梁的刚度和强度,结合高效预应力技术进一步改善了组合梁受力性能,大幅度的提高组合梁的刚度和强度,为叠合楼盖板的施工提供了可靠的自撑式组合梁结构体系。 【专利附图】【附图说明】 如图1、2、3所示,各数字所代表的部位名称及其作用列于下表: 标号__名称___ 1I外包钢梁I组合钢梁正截面抗弯,并作为梁轻骨料混凝土底模板‘ 2剪力连接件连接叠合楼盖板和组合梁,同时焊接在外包钢内侧起到加劲肋的作___i_ 3预应力孔道波纹能保证后张法预应力束能够穿入,待张拉完毕注入水泥浆,组合梁__f__形成无粘结预应力结构_ 4预应力束作为纵向受力筋起到梁正截面抗弯,并通过张拉预应力,提高梁结 __构抗弯刚度_ ^__线型定位控制件控制预应力筋线型,把预应力对组合梁的作用传递到外包钢梁上 6轻骨料混凝土减轻交叉梁结构自重,承担组合梁正截面抗弯和斜截面抗剪,同时, 轻骨料混凝土填充在外包钢钢槽内提高组合梁刚度、整体和局部稳___定性,保护预应力筋和外包钢板内侧不受环境侵蚀_ 7组合件接缝组合梁跨度比较大,为保证组合梁工厂制作、运输、安装,把预制 外包钢轻骨料混凝土组合梁分段制作,现场组装和拼接后,在接缝处灌入轻骨料混凝土,使预制外包钢轻骨料混凝土组合梁形成大跨度组合梁。 图1代表的是外包钢钢梁截面形状,以及它和剪力连接件关系。其截面不同部位钢板厚度按组合梁截面内力设计;图2代表的是预应力束形态,预应力束布筋形态形态可采用曲线或直线布筋;图3代表的是外包钢轻骨料混凝土组合梁示意图,通过张拉预应力钢绞线,形成预应力外包钢轻骨料混凝土组合式叠合梁,成为楼盖板现浇混凝土工程施工的自支撑组合梁体系。 【具体实施方式】 本技术涉及一种预应力预制外包钢轻骨料混凝土组合梁。它主要部分采用了预制外包钢轻骨料混凝土组合件拼装成组合梁(图1)。利用高效预应力技术(图2),形成了装配整体式预应力外包钢轻骨料组合梁(图3),为后期的现浇楼盖板工程施工提供了安全可靠的自支撑结构体系。该技术充分发挥了各组合材料力学性能,形成了结构简易,技术安全可靠,施工简便预应力组合梁。 它包括外包钢梁1、剪力连接件2、预应力孔道波纹管3,预应力束4、线型定位控制件5、轻骨料混凝土 6、组合件接缝7,具体实施如下: A通过在外包钢槽内铺设预应力孔道波纹管,并浇筑轻骨料混凝土,形成预制外包钢轻骨料混凝土组合件; B通过拼装组合件,并在组合件接缝处浇筑混凝土,形成外包钢轻骨料混凝土组合梁; C把组合梁安装在框架柱上,张拉预应力束,并将其锚固在框架柱上,形成自支撑组合梁,为叠合楼盖板工程施工提供可靠的模板自支撑体系。【权利要求】1.一种预应力预制外包钢轻骨料混凝土组合梁,它包括外包钢梁(I)、剪力连接件(2)、预应力孔道波纹管(3)、预应力束(4)、线型定位控制件(5)、轻骨料混凝土(6)、组合件接缝(7),其特征在于:预制外包钢轻骨料混凝土组合件截面是由U型外包钢梁(1),在其内设置剪力链接件(2),线型定位控制件(5),铺设预应力孔道波纹管(3)和填充的轻骨料混凝土(6)组成;自撑式预应力预制外包钢轻骨料混凝土组合梁的构造是由多个预制外包钢轻骨料混凝土组合件拼装形成的,在其内部的预应力孔道波纹管(3)中穿预应力束(4)。【文档编号】E04C3/293GK204本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种预应力预制外包钢轻骨料混凝土组合梁,它包括外包钢梁(1)、剪力连接件(2)、预应力孔道波纹管(3)、预应力束(4)、线型定位控制件(5)、轻骨料混凝土(6)、组合件接缝(7),其特征在于:预制外包钢轻骨料混凝土组合件截面是由U型外包钢梁(1),在其内设置剪力链接件(2),线型定位控制件(5),铺设预应力孔道波纹管(3)和填充的轻骨料混凝土(6)组成;自撑式预应力预制外包钢轻骨料混凝土组合梁的构造是由多个预制外包钢轻骨料混凝土组合件拼装形成的,在其内部的预应力孔道波纹管(3)中穿预应力束(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张道明陈秀洁毕明岩
申请(专利权)人:齐齐哈尔大学
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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