本发明专利技术属于高压电缆制造技术领域，具体涉及高压电缆铝护套轧纹器。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种轧纹器，适用于人工来校正高压电缆铝护套的节距与轧纹深度。本发明专利技术的技术方案是高压电缆铝护套轧纹器，包括抱夹、轧纹轮；所述的抱夹具有直径相同的两个半圆夹，它们上下合抱，轴向设有止口，防止用力转动时两半圆夹错开；上下半圆夹的两侧均焊接有钢板并钻有上下对应的螺栓孔，两个半圆夹的钢板上下平行相对，通过螺栓连接，在钢板上连接安装扳手；其中一半圆夹中间设置有椭圆形孔，轧纹轮安装于其中，轧纹轮的轮缘高出抱夹的内圆表面，所述轧纹轮的轴心线与抱夹的轴心线在投影平面上相交角度3～5°。本发明专利技术的轧纹器适用于人工来校正高压电缆铝护套的节距与轧纹深度；操作简单、安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于高压电缆制造
，具体涉及高压电缆铝护套轧纹器。本专利技术要解决的技术问题是提供一种轧纹器，适用于人工来校正高压电缆铝护套的节距与轧纹深度。本专利技术的技术方案是高压电缆铝护套轧纹器，包括抱夹、轧纹轮；所述的抱夹具有直径相同的两个半圆夹，它们上下合抱，轴向设有止口，防止用力转动时两半圆夹错开；上下半圆夹的两侧均焊接有钢板并钻有上下对应的螺栓孔，两个半圆夹的钢板上下平行相对，通过螺栓连接，在钢板上连接安装扳手；其中一半圆夹中间设置有椭圆形孔，轧纹轮安装于其中，轧纹轮的轮缘高出抱夹的内圆表面，所述轧纹轮的轴心线与抱夹的轴心线在投影平面上相交角度3～5°。本专利技术的轧纹器适用于人工来校正高压电缆铝护套的节距与轧纹深度；操作简单、安全可靠。【专利说明】高压电缆铝护套轧纹器
本专利技术属于高压电缆制造
，具体涉及高压电缆铝护套轧纹器。
技术介绍
在高压电缆制造过程中，难免会遇到因设备故障、操作失误、调节滚轮不到位而造成一段铝护套轧纹深浅不一致、节距与直径达不到要求。当高压交联电缆经过阻水带绕包机包带后，再经过氩弧焊管机(或挤铝管机)铝护套轧纹，因其中一段轧纹深度不够造成检验不合格，不能继续生产，通常只有把整盘线的铝护套剥掉重新做，这样做不仅浪费人力、材料和能源，重复生产还会影响交货周期，并且剥铝护套时还存在损坏绝缘线芯的风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种轧纹器，适用于人工来校正高压电缆铝护套的节距与轧纹深度。 本专利技术的技术方案是高压电缆铝护套轧纹器，包括抱夹、轧纹轮；所述的抱夹具有直径相同的两个半圆夹，它们上下合抱，轴向设有止口，防止用力转动时两半圆夹错开；上下半圆夹的两侧均焊接有钢板并钻有上下对应的螺栓孔，两个半圆夹的钢板上下平行相对，通过螺栓连接，在钢板上连接安装扳手；其中一半圆夹中间设置有椭圆形孔，轧纹轮安装于其中，轧纹轮的轮缘高出抱夹的内圆表面，所述轧纹轮的轴心线与抱夹的轴心线在投影平面上相交角度3?5°。 具体的，所述轧纹轮通过轴承安装在轧纹轮轴上，轴承两端用轴挡圈固定；轧纹轮轴的两端用螺纹紧固件固定在抱夹椭圆形孔的两边，轧纹轮轴的轴心线与抱夹的轴心线在投影平面上相交角度3?5°。 进一步的，抱夹的内圈设置有模具套，并通过螺纹紧固件与抱夹固定；模具套分割成两半圆片，在对应抱夹的椭圆形孔位置也对应开有孔，轧纹轮的轮缘要高出模具套的内圆表面。 具体的，抱夹上椭圆形孔的规格为36 X 70mm。 本专利技术的轧纹器适用于人工来校正高压电缆铝护套的节距与轧纹深度；操作简单、安全可靠。使用轧纹器可避免使整盘铝护套电缆重复生产，不仅充分保证了质量，还节约了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1本专利技术轧纹器正视图 图2本专利技术轧纹器俯视图 图3本专利技术轧纹轮结构示意图 图中标记: 1-铝护套轧纹轮抱夹、2-六角螺丝M5X20、3-六角螺栓M16X80、4_扳手、5_模具套、6-六角螺丝M6X20、7-轧纹轮轴、8-轴承6201、9-轧纹轮、10-钢板、11-止口。 【具体实施方式】 实施例1本专利技术轧纹器的安装 如图1所示，轧纹器是由一个直径套割成两个半圆夹，厚度20mm，宽度80mm.两个半圆夹上下合抱，轴向设有止口(11)，防止用力转动时两半圆夹错开。安装时两半圆相当于抱夹(1)，半圆的两边焊有60X60X16mm钢板(10)，钢板钻有上下对应的螺栓孔，用两颗M16 X 80mm六角螺栓(2)来紧固，并装上扳手(3)，再装轧纹轮(9)。其中一半圆夹中间铣有R36X70mm椭圆孔，用于安装轧纹轮(9)。安装时，轧纹轮(9)的轮缘高出抱夹⑴的内圆表面(如图3所示)，轧纹轮的轴心线与抱夹的轴心线在投影平面上相交，角度可根据电缆的外径和轧纹节距而调整，一般为3?5度。轧纹轮通过两个6201轴承(8)安装在轧纹轮轴⑵上，轴承⑶两端用轴挡圈固定；轧纹轮轴(7)的两端用M6X20mm六角螺丝(6)固定在抱夹椭圆形孔的两边(如图2所示)，轧纹轮轴的轴心线与抱夹的轴心线在投影平面上相交，角度根据电缆的外径和轧纹节距而调整，一般为3?5度。调节轧纹轮轴的高度就是轧纹槽的深度。 优选的，为了不损伤铝护套，抱夹内圈镶有模具套(5)，分割为两半圆片，在对应抱夹的椭圆形孔位置也对应开有孔，轧纹轮的轮缘要高出模具套的内圆表面，模具套用M5 X 20mm螺丝(2)固定在抱夹内。 实施例2采用本专利技术的轧纹器进行校正 先把铝护套电缆经过履带牵引一边，再把轧纹器安装在铝护套电缆上，对准轧纹槽与方向，装上扳手，转动几圈，量一下深度，再调整轧纹轮深度和节距，达到标准深度5mm左右，节距根据电缆直径Φ80-Φ160πιπι大小而定，标准一般在23-28mm之间。【权利要求】1.高压电缆铝护套轧纹器，其特征在于:包括抱夹(I)、轧纹轮(9);所述抱夹具有直径相同的两个半圆夹，它们上下合抱，轴向设有止口(10)，防止用力转动时两半圆夹错开；上下半圆夹的两侧均焊接有钢板(11)并钻有上下对应的螺栓孔，两个半圆夹的钢板上下平行相对，通过螺栓连接，在钢板上连接安装扳手(4);其中一半圆夹中间设置有椭圆形孔，车L纹轮(9)安装于其中，轧纹轮(9)的轮缘高出抱夹⑴的内圆表面，所述轧纹轮(9)的轴心线与抱夹(I)的轴心线在投影平面上相交角度3?5°。2.如权利要求1所述的高压电缆铝护套轧纹器，其特征在于:所述轧纹轮(9)通过轴承(8)安装在轧纹轮轴(7)上，轴承(8)两端用轴挡圈固定；轧纹轮轴的两端用螺纹紧固件固定在抱夹椭圆形孔的两边，轧纹轮轴的轴心线与抱夹的轴心线在投影平面上相交角度3 ?5。。3.如权利要求1或2所述的高压电缆铝护套轧纹器，其特征在于:抱夹的内圈设置有模具套(5)，并通过螺纹紧固件与抱夹固定；模具套(5)分割成两半圆片，在对应抱夹的椭圆形孔位置也对应开有孔，轧纹轮(9)的轮缘要高出模具套(5)的内圆表面。4.如权利要求1?3任一项所述的高压电缆铝护套轧纹器，其特征在于:抱夹上椭圆形孔的规格为36 X 70mm。【文档编号】H01B13/24GK104183337SQ201410449819【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日 【专利技术者】蔡国桥 申请人:重庆泰山电缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
高压电缆铝护套轧纹器，其特征在于：包括抱夹(1)、轧纹轮(9)；所述抱夹具有直径相同的两个半圆夹，它们上下合抱，轴向设有止口(10)，防止用力转动时两半圆夹错开；上下半圆夹的两侧均焊接有钢板(11)并钻有上下对应的螺栓孔，两个半圆夹的钢板上下平行相对，通过螺栓连接，在钢板上连接安装扳手(4)；其中一半圆夹中间设置有椭圆形孔，轧纹轮(9)安装于其中，轧纹轮(9)的轮缘高出抱夹(1)的内圆表面，所述轧纹轮(9)的轴心线与抱夹(1)的轴心线在投影平面上相交角度3～5°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国桥，
申请(专利权)人：重庆泰山电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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