一种热熔胶机出胶装置，其于一套管内界定有押出管路，于押出管路一端设有入料口、另端设有出料口，入料口安装有一能输入热熔胶原料的料筒，更于押出管路内部设置有一能被驱动而自转的螺杆，使之能将入料口热熔胶原料朝出料口方向混炼押出，至于套管另安装有一流道座，此流道座安装有电热管及具有连通出料口内外的料道，使之可控制液状热熔胶输出温度，然后于入料口与出料口之间则设有一冷却装置，以便能阻断料筒及入料口蓄热情形。如此的整体配置，即可充份缩短热熔胶预热及加热时间，且兼具能恒温控制出胶温度的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热熔胶机出胶装置，其于一套管内界定有押出管路，于押出管路一端设有入料口、另端设有出料口，入料口安装有一能输入热熔胶原料的料筒，更于押出管路内部设置有一能被驱动而自转的螺杆，使之能将入料口热熔胶原料朝出料口方向混炼押出，至于套管另安装有一流道座，此流道座安装有电热管及具有连通出料口内外的料道，使之可控制液状热熔胶输出温度，然后于入料口与出料口之间则设有一冷却装置，以便能阻断料筒及入料口蓄热情形。如此的整体配置，即可充份缩短热熔胶预热及加热时间，且兼具能恒温控制出胶温度的特点。【专利说明】热熔胶机出胶装置
本技术提供一种热熔胶机出胶装置，尤指能充份缩短热熔胶预热及加热时间的恒温出胶技术。
技术介绍
按，热熔胶粉可以作为黏着剂使用，其在常温下呈粉末状的透明状产品，并具有耐水洗性佳、粘合力强等特点，而能广泛运用于各种涂布工艺生产，或金属和纺织品粘结，还可运用于滤芯、活性炭滤布、竹炭、电缆等行业。 一般热熔胶粉须经过加热转化成液态后方能使用，但是该等热熔胶粉熔点较一般粒状热熔胶低，如果以现有热熔胶机直接预热及加热，实务上会有时间过长的问题，进而造成热熔胶劣化或碳化，大大影响到胶合成品后的质量。 有鉴于此，本设计人乃以多年的专业经验与心得，经不断构思、创研，乃研发出本技术。
技术实现思路
本技术提供一种热熔胶机出胶装置，其能充份缩短热熔胶预热及加热时间，且兼具能恒温控制出胶温度的进步处。 为达上述目的，本技术的解决方案是: 一种热熔胶机出胶装置，至少包括有: 一套管，其内部界定有押出管路，并于押出管路一端设有入料口、另端设有出料Π ； 一料筒，其安装于入料口，用以输入热熔胶原料； 一螺杆，其设置于押出管路中，使之能被驱动而自转，用以将入料口热熔胶原料朝出料口方向混炼而押出液状热熔胶； 一流道座，其安装于套管，此流道座安装有电热管及具有连通出料口内外的料道，使之可控制液状热熔胶输出温度； 一冷却装置，其设置于入料口与出料口之间，以便能阻断料筒及入料口蓄热情形。 进一步，于套管安装有温度感知器，使之能透过一中央处理器而与电热管形成一控制电路，用以操控电热管加热状态，以恒温控制液化热熔胶的出胶温度。 进一步，于流道座安装有温度感知器，使之能透过一中央处理器而与电热管形成一控制电路，用以操控电热管加热状态，以恒温控制液化热熔胶的出胶温度。 进一步，套管在入料口与出料口之间则径向外扩有一环突缘，该环突缘顶缘设有一连通内外的进水孔，以及在底缘设有一连通进水孔的出水孔；冷却装置于进水孔外接有一能注入冷却液的进水管，更于出水孔安装有一能输出冷却液的出水管，使该冷却液能循环的对环突缘进行热交换，以便阻断料筒及入料口的蓄热情形。 进一步，于料道设有数量不拘的嘴孔，用以输出液化热熔胶。 进一步，料筒向上接出有一孔径渐扩且能储存粉状热熔胶原料的料斗，更令料斗底端对应的封闭入料口，更于料筒底缘设有一连通料斗内外的匣口，该匣口能供一遮板插合，使之能阻断料斗对入料口供料，用以在临时停机时，能阻断热熔胶原料继续进入。 进一步,套管固定于一机座,此机座由一底板、一组设底板上的立板所组成，该立板水平设有贯穿两面的上孔、下孔，套管一端螺固的组装于立板，且令押出管路贯穿上孔，该押出管路更安装有一抵接立板一侧的轴承，更于立板另侧配置有一与轴承相对的螺帽组，至于螺杆则具有与轴承组合的阶级面，以及与螺帽组组合的螺纹段。 进一步，另设有一动力装置，此动力装置于底板锁固有一马达，且令马达的主轴贯穿下孔，并于主轴与螺杆分别安装有相匹配的传动轮，且以一皮带连动该两传动轮，用以驱动螺杆能于押出管路中自转。 进一步，下孔呈长槽状设置，使之能供马达主轴升降调整，然后于底板与马达之间则安装有螺帽，使之能相应调整马达高度，如此即可以调整皮带松紧度。 进一步，于立板另侧安装有一调整配置，此调整配置包括有一锁固于立板的固定座，固定座则贯设有一导孔，此导孔能供一导栓配合两固定螺帽锁固，且可以调整导栓的行程，而导栓另与一活动座的滑孔呈滑动配合，且于固定座与活动座之间安装有一弹簧，令弹簧能促动活动座，使活动座随时具有远离固定座之势，而此活动座则设有供轴件贯穿的枢孔，令轴件能提供一滚轮枢设，而此滚轮则能预压于皮带外侧，且能透过调整两固定螺帽而调整导栓的行程，用以控制此预压力的大小，用以调整皮带松紧度。 借此整体配置，使螺杆在自转时能混炼热熔胶原料液化，再配合冷却装置阻断料筒及入料口蓄热，如此即可以充份缩短热熔胶预热及加热时间，以便将热熔胶劣化或碳化问题降至最低，此外，该流道座的电热管及料道的设置，则能进一步恒温控制出胶温度，使热熔胶胶合的质量更趋于一致。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的分解示意图； 图2为本技术的套管的剖面示意图； 图3为本技术的流道座的侧视示意图； 图3A为本技术的流道座的侧视示意图； 图4为本技术的组合外观示意图； 图5为图4的局部剖面示意图； 图6为本技术的套管第二实施例示意图； 图7为本技术的流道座第二实施例示意图； 图8为本技术的流道座第三实施例示意图； 图9为本技术的动力装置第二实施例示意图； 图10为本技术的动力装置第三实施例示意图； 图1OA为本技术的动力装置第三实施例示意图； 图11为本技术的料筒第二实施例示意图。 符号说明 10机座11底板 12立板13补强板 14第一螺孔15上孔 16下孔17第二螺孔 20套管21耳部 210第二螺栓22螺帽组 23押出管路24轴承 25入料口26出料口 27环突缘28进水孔 29出水孔30料筒 31 料斗32 匣口 33遮板40螺杆 41阶级面42螺纹段 50动力装置51马达 510主轴511第一螺栓 512螺帽52、53传动轮 54皮带55调整配置 551固定座552导孔 553A导栓553B固定螺帽 554活动座555滑孔 556弹黃557枢孔 558轴件559滚轮 60流道座61第三螺栓 62料道621嘴孔 63插孔81进水管 82出水管91温度感知器。 【具体实施方式】 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 请参看图1至图5,本技术至少包括有: 一机座10，其于一底板11上组设有一立板12，为使底板11与立板12之间具有较佳的结构性，其更设有连接于底板11与立板12间的补强板13，所述底板11则纵向设有若干第一螺孔14，至于立板12则水平设有贯穿两面的上孔15、下孔16，且于上孔15四周环设有若干第二螺孔17 ； 一套管20，其一端具有能抵接于立板12的耳部21，该耳部21能透过第二螺栓210穿掣而螺固的组装于立板12的第二螺孔17，用以将套管20组装于机座10，此套管20内部更对应界定有一贯穿上孔15的押出管路23，该押出管路23更安装有一抵接立板12 —侧的轴承24，更于立板12另侧配置有一与轴承24相对的螺帽组22，押出管路23于近立板12的端缘则向上设有一连通内外的入料口 25，更于押出管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热熔胶机出胶装置，其特征在于，至少包括有： 一套管，其内部界定有押出管路，并于押出管路一端设有入料口、另端设有出料口； 一用以输入热熔胶原料的料筒，其安装于入料口； 一螺杆，其设置于押出管路中，使之能被驱动而自转，将入料口热熔胶原料朝出料口方向混炼而押出液状热熔胶；一可控制液状热熔胶输出温度的流道座，其安装于套管，此流道座安装有电热管及具有连通出料口内外的料道； 一能阻断料筒及入料口蓄热情形的冷却装置，其设置于入料口与出料口之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永昌，
申请(专利权)人：黄永昌，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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