本实用新型专利技术提供一种十字轴钻铣机床，包括横向步进电机、横向行程开关、横向丝杆、横向导轨、横向底座、铣削工作台、铣削头、纵向步进电机、纵向行程开关、纵向丝杆、纵向导轨、纵向底座、纵向工作台、十字轴底座、十字轴工件、钻削头、钻削工作台、驱动电机，横向行程开关分别安装在横向导轨的两端，横向步进电机与横向丝杆联接，带动铣削工作台和钻削工作台在横向导轨上横向运动，十字轴工件装夹在十字轴底座上，驱动电机、十字轴底座安装在纵向工作台上，纵向工作台安装在纵向导轨上。本实用新型专利技术铣削工作台和钻削工作台安装在同一丝杆上，通过控制电机正反转来完成铣削头和钻削头的进给运动，本实用新型专利技术结构紧凑，工作效率高，经济效益好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种十字轴钻铣机床，包括横向步进电机、横向行程开关、横向丝杆、横向导轨、横向底座、铣削工作台、铣削头、纵向步进电机、纵向行程开关、纵向丝杆、纵向导轨、纵向底座、纵向工作台、十字轴底座、十字轴工件、钻削头、钻削工作台、驱动电机，横向行程开关分别安装在横向导轨的两端，横向步进电机与横向丝杆联接，带动铣削工作台和钻削工作台在横向导轨上横向运动，十字轴工件装夹在十字轴底座上，驱动电机、十字轴底座安装在纵向工作台上，纵向工作台安装在纵向导轨上。本技术铣削工作台和钻削工作台安装在同一丝杆上，通过控制电机正反转来完成铣削头和钻削头的进给运动，本技术结构紧凑，工作效率高，经济效益好。【专利说明】一种十字轴钻铣机床
本技术涉及一种十字轴加工机床，尤其是涉及一种十字轴钻铣机床。
技术介绍
十字轴式万向联轴器广泛用于冶金、化工等重工业设备的动力传动中，十字轴是该类联轴器中的关键零件，它的质量好坏直接影响到万向联轴器的装配质量和使用寿命，所以十字轴不仅要有较高的强度和刚度，而且要有较高的加工质量，特别是要保证同轴线两轴头的同轴度和相互垂直的两轴之间的垂直度形位公差要求。传统加工工艺采用工件旋转，使用钻、铣、车，机床设备加工十字轴工件。加工效率低，毛坯件基准浮动大、定位精度差、重复定位加工，车削加工十字轴四个方向外表面尺寸精度不稳定。同心度、同轴度及十字轴四个方向的角度误差大，不易保证产品技术要求，而且加工工序多，定位复杂，对操作工人要求高，劳动强度大，生产效率低，加工成本高。
技术实现思路
为了克服现有十字轴加工机床存在的毛坯件基准浮动大、定位精度差、重复定位加工，车削加工十字轴四个方向外表面尺寸精度不稳定的不足，本技术提供了一种十字轴钻铣机床。 本技术为达到上述目的所采取的技术方案是:一种十字轴钻铣机床，包括横向步进电机(I)、横向行程开关(2)、横向丝杆(3)、横向导轨(4)、横向底座(5)、统削工作台(6)、铣削头(7)、纵向步进电机(8)、纵向行程开关(9)、纵向丝杆(10)、纵向导轨(11)、纵向底座(12)、纵向工作台(13)、十字轴底座(14)、十字轴工件(15)、钻削头(16)、钻削工作台(17)、驱动电机(18)，其特征在于横向行程开关(2)分别安装在横向导轨(4)的两端，横向步进电机⑴与横向丝杆⑶联接，带动统削工作台(6)和钻削工作台(17)在横向导轨⑷上横向运动，纵向行程开关(9)分别安装在纵向导轨(11)的两端，纵向步进电机(8)与纵向丝杆(10)联接，十字轴工件(15)装夹在十字轴底座(14)上，驱动电机(18)、十字轴底座(14)安装在纵向工作台(13)上，纵向工作台(13)安装在纵向导轨(11)上。 横向底座(5)与纵向底座(12)呈垂直交叉布置。 横向导轨(4)和纵向导轨(11)两端分别安装有横向行程开关(2)和纵向行程开关(9)。 铣削工作台(6)和钻削工作台(17)安装在横向丝杆(3)上。 本技术的有益效果是: 十字轴钻铣机床构造简单，能完成十字轴四个轴头端面的铣削及中心孔钻削工序，满足了十字轴同轴线上两轴头的同轴度和相垂直的两轴线的垂直度形位公差要求，本技术铣削工作台和钻削工作台安装在同一丝杆上，通过控制电机正反转来完成铣削头和钻削头的进给运动，本技术结构紧凑，工作效率高，易于推广，经济效益好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术十字轴钻铣机床的结构示意图， 图2是本技术十字轴工件的示意图。 图中:1:横向步进电机，2:横向行程开关，3:横向丝杆，4:横向导轨，5:横向底座，6:铣削工作台，7:铣削头，8:纵向步进电机，9:纵向行程开关，10:纵向丝杆，11:纵向导轨，12:纵向底座，13:纵向工作台，14:十字轴底座，15:十字轴工件，16:钻削头，17:钻削工作台，18:驱动电机，A:十字轴第一轴头端面，B:十字轴第二轴头端面，C:十字轴第三轴头端面，D:十字轴第四轴头端面。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术作进一步详细描述。 如图1是本技术的工装结构示意图，一种十字轴钻铣机床，包括横向步进电机(I)、横向行程开关(2)、横向丝杆(3)、横向导轨(4)、横向底座(5)、统削工作台(6)、统削头(7)、纵向步进电机(8)、纵向行程开关(9)、纵向丝杆(10)、纵向导轨(11)、纵向底座 (12)、纵向工作台(13)、十字轴底座(14)、十字轴工件(15)、钻削头(16)、钻削工作台(17)、驱动电机(18)，其特征在于横向行程开关(2)分别安装在横向导轨(4)的两端，横向步进电机⑴与横向丝杆⑶联接，带动铣削工作台(6)和钻削工作台(17)在横向导轨⑷上横向运动，纵向行程开关(9)分别安装在纵向导轨(11)的两端，纵向步进电机⑶与纵向丝杆(10)联接，十字轴工件(15)装夹在十字轴底座(14)上，驱动电机(18)、十字轴底座 安装在纵向工作台(13)上，纵向工作台(13)安装在纵向导轨(11)上。 工作时，将十字轴工件装夹在十字轴底座上，第一步，横向步进电机正转，横向步进电机与横向丝杆联接，横向丝杆转动带动铣削工作台进给，铣削头转动，对十字轴第一轴头端面进行铣削加工，完成后铣削工作台后退，驱动电机转动，带动十字轴底座转动90°，重复第一步操作完成十字轴第二轴头端面的铣削；第二步，横向步进电机正转，丝杆转动带动铣削工作台进给，开启铣削头，实现十字轴第三轴头端面的铣削，完成十字轴第三轴头端面的铣削后，横向步进电机反转，带动钻削工作台进给，开启钻削头，打好十字轴第一轴头端面的中心孔，然后横向步进电机正转，钻削工作台后退，驱动电机转动，带动十字轴底座转动90°，重复第二步操作完成十字轴第四轴头端面的铣削和第二轴头端面中心孔的钻削加工；第三步，横向步进电机反转，带动钻削工作台进给，开启钻削头，打好十字轴第三轴头端面的中心孔，然后横向步进电机正转，钻削工作台后退，驱动电机转动，带动十字轴底座转动90°，重复第三步操作完成十字轴第四轴头端面中心孔的钻削加工，十字轴工件加工完毕。 以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本技术的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本技术精神内做其他变化，当然这些根据本技术精神做出的变化，都应包含在本技术所要求的范围内。【权利要求】1.一种十字轴钻统机床,包括横向步进电机(I)、横向行程开关(2)、横向丝杆⑶、横向导轨(4)、横向底座(5)、铣削工作台(6)、铣削头(7)、纵向步进电机(8)、纵向行程开关(9)、纵向丝杆(10)、纵向导轨(11)、纵向底座(12)、纵向工作台(13)、十字轴底座(14)、十字轴工件(15)、钻削头(16)、钻削工作台(17)、驱动电机(18)，其特征在于横向行程开关(2)分别安装在横向导轨(4)的两端，横向步进电机(I)与横向丝杆(3)联接，带动铣削工作台(6)和钻削工作台(17)在横向导轨⑷上横向运动，纵向行程开关(9)分别安装在纵向导轨(11)的两端，纵向步进电机(8)与纵向丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种十字轴钻铣机床，包括横向步进电机(1)、横向行程开关(2)、横向丝杆(3)、横向导轨(4)、横向底座(5)、铣削工作台(6)、铣削头(7)、纵向步进电机(8)、纵向行程开关(9)、纵向丝杆(10)、纵向导轨(11)、纵向底座(12)、纵向工作台(13)、十字轴底座(14)、十字轴工件(15)、钻削头(16)、钻削工作台(17)、驱动电机(18)，其特征在于横向行程开关(2)分别安装在横向导轨(4)的两端，横向步进电机(1)与横向丝杆(3)联接，带动铣削工作台(6)和钻削工作台(17)在横向导轨(4)上横向运动，纵向行程开关(9)分别安装在纵向导轨(11)的两端，纵向步进电机(8)与纵向丝杆(10)联接，十字轴工件(15)装夹在十字轴底座(14)上，驱动电机(18)、十字轴底座(14)安装在纵向工作台(13)上，纵向工作台(13)安装在纵向导轨(11)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：兰立成，宦根宝，夏俊，
申请(专利权)人：马鞍山市联达机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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