一种薄板焊接辅助工作台包括基座，基座包括设在底板上的薄板固定槽、左固定平台、右固定平台，薄板固定槽设在左固定平台与右固定平台之间，设在右固定平台、并能在右固定平台上移动的固定板，设在左固定平台、并能在左固定平台上移动的焊接板，固定板、焊接板与基座相互垂直、且焊接板与固定板相互平行；焊接板上设有焊接槽，电弧焊机能活动安装在焊接槽内，在驱动装置的驱动下能在焊接槽内滑动。本实用新型专利技术优点在于，改善薄板较长焊缝的焊接质量，使焊接牢固、可靠，防止薄板被烧穿、变形，减小打磨难度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种薄板焊接辅助工作台包括基座，基座包括设在底板上的薄板固定槽、左固定平台、右固定平台，薄板固定槽设在左固定平台与右固定平台之间，设在右固定平台、并能在右固定平台上移动的固定板，设在左固定平台、并能在左固定平台上移动的焊接板，固定板、焊接板与基座相互垂直、且焊接板与固定板相互平行；焊接板上设有焊接槽，电弧焊机能活动安装在焊接槽内，在驱动装置的驱动下能在焊接槽内滑动。本技术优点在于，改善薄板较长焊缝的焊接质量，使焊接牢固、可靠，防止薄板被烧穿、变形，减小打磨难度。【专利说明】
本技术属于电气部件加工辅助设备，特别涉及一种薄板焊接辅助工作台。 一种薄板焊接辅助工作台
技术介绍
0. 1~2. 5mm厚度的不锈钢、铁板、镀锌板、敷铝锌板材广泛应用于包括电气成套在 内的各种生产领域，在手工作业过程中薄板焊接往往存在着以下几个方面的问题：不论使 用何种焊接方式都容易将板材烧穿，被烧穿的加工件往往被废弃，造成了不可忽视的浪费； 由于板材较薄，其受热速度快散热速度也快，特别在焊缝较长的情况下，如果焊枪的行走速 度不均匀容易使板材变形；焊枪行走不均匀、力度控制不稳定造成焊缝接头凹凸不平，增加 打磨难度。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种改善薄板较长焊缝的焊接质量，使焊接牢固、美观、 可靠，防止薄板被烧穿、变形，减小打磨难度的辅助焊接的工具。 实现本技术目的的技术方案是：一种薄板焊接辅助工作台包括基座，基座包 括设在底板上的薄板固定槽、左固定平台、右固定平台，薄板固定槽设在左固定平台与右固 定平台之间，设在右固定平台、并能在右固定平台上移动的固定板，设在左固定平台、并能 在左固定平台上移动的焊接板，固定板、焊接板与基座相互垂直、且焊接板与固定板相互平 行； 焊接板上设有焊接槽，电弧焊机能活动安装在焊接槽内，在驱动装置的驱动下能 在焊接槽内滑动。 进一步讲，固定板上设有感温装置，感温装置由多个感温探头组成，感温探头通过 控制器与驱动装置电性连接，感温探头实时收集温度值，并将收集到的温度值传输给控制 器12,控制器根据感温探头收集的温度值启动或关闭驱动装置。 进一步讲，薄板固定槽横截面呈U型、其内壁上设有冲气气囊，通过对冲气气囊的 冲气与放气来调整薄板固定槽7内部空间的大小。 本技术的优点在于，将薄板的水平方置焊接方式改为了垂直拼装方式焊接， 利用薄板的自身重力减小二块薄块之间的逢隙，利于较长焊缝焊接一次成型，通过设置感 温探头实时测定非焊接面的温度，来控制焊接速度，防止薄板被烧穿、变形，减小打磨难度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术主视图。 图2是本技术左视图。 图3是本技术右视图。 图4是本技术控制示意图。 图5是本技术工作状态参考图。 如图所示：基座1、固定板2、焊接板3、焊接槽4、电弧焊机5、感温装置6、薄板固定 槽7、左固定平台8、右固定平台9、感温探头10、驱动装置11、控制器12、移动固定条13。 【具体实施方式】 如图1中，一种薄板焊接辅助工作台包括基座1，基座1包括设在底板上的薄板固 定槽7、左固定平台8、右固定平台9,薄板固定槽7设在左固定平台8与右固定平台9之间， 设在右固定平台9、并能在右固定平台9上移动的固定板2,设在左固定平台8、并能在左固 定平台8上移动的焊接板3,固定板2、焊接板3与基座1相互垂直、且焊接板3与固定板2 相互平行，在固定板2、焊接板3上对应位置上分别设有移动固定条13,移动固定条13在外 力作用下可分别相对固定板2或焊接板3滑动； 如图2，固定板2上设有感温装置6，感温装置6由多个感温探头10组成(如图5 )， 如图4所示，感温探头10通过控制器12与驱动装置11电性连接，感温探头10实时收集温 度值，并将收集到的温度值传输给控制器12,控制器12根据感温探头10收集的温度值启 动或关闭驱动装置；工作时，先预在控制器12上设定临界值，如果感温探头10测定到临界 值，则启动驱动装置11，相反则不启动驱动装置，通过对温度的实时测定来判定焊接是否完 成，来防止过度焊接将薄板烧穿、烧变形。 如图3,焊接板3上设有三条焊接槽4,三条移动固定条13,电弧焊机5能活动安装 在焊接槽4内，并能驱动装置11的驱动下在焊接槽4内滑动。 如图5中，工作时，先将第一薄板放置于薄板固定槽7内，然后调整固定板2与焊 接板3之间的间距，将第二薄板放入固定板2与焊接板3之间、并通过移动固定板2、焊接 板3上的移动固定条13紧固第二薄板，使第一薄板与第二薄板待焊接处相接，在焊接处相 应位置的焊接槽4内设置电弧焊机5,通过驱动装置11带动电弧焊机5进行焊接。 优选方案包括，薄板固定槽7横截面呈U型、其内壁上设有冲气气囊，通过对冲气 气囊的冲气与放气来调整薄板固定槽7内部空间的大小。【权利要求】1. 一种薄板焊接辅助工作台，其特点在于：所述辅助工作台包括基座（1)，基座（1)包 括设在底板上的薄板固定槽（7)、左固定平台（8)、右固定平台（9)，薄板固定槽（7)设在左 固定平台（8)与右固定平台（9)之间，设在右固定平台（9)、并能在右固定平台（9)上移动的 固定板（2)，设在左固定平台（8)、并能在左固定平台（8)上移动的焊接板（3)，固定板（2)、 焊接板（3)与基座（1)相互垂直、且焊接板（3)与固定板（2)相互平行； 所述焊接板（3)上设有焊接槽（4)，电弧焊机（5)能活动安装在焊接槽（4)内，在驱动 装置（11)的驱动下能在焊接槽（4)内滑动。2. 根据权利要求1所述一种薄板焊接辅助工作台，其特征在于：所述固定板（2)上设 有感温装置（6)，感温装置（6)由多个感温探头（10)组成，感温探头（10)通过控制器（12) 与驱动装置（11)电性连接，感温探头（10)实时收集温度值，并将收集到的温度值传输给控 制器（12)，控制器（12)根据感温探头（10)收集的温度值启动或关闭驱动装置。3. 根据权利要求1所述一种薄板焊接辅助工作台，其特征在于：所述薄板固定槽（7) 横截面呈U型、其内壁上设有冲气气囊，通过对冲气气囊的冲气与放气来调整薄板固定槽 (7)内部空间的大小。【文档编号】B23K37/04GK203900703SQ201420333953【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日 【专利技术者】彭凯, 崔士勇, 王功能, 杨渝华, 李双剑, 陈景华 申请人:湖北国能电气有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄板焊接辅助工作台，其特点在于：所述辅助工作台包括基座（1），基座（1）包括设在底板上的薄板固定槽（7）、左固定平台（8）、右固定平台（9），薄板固定槽（7）设在左固定平台（8）与右固定平台（9）之间，设在右固定平台（9）、并能在右固定平台（9）上移动的固定板（2），设在左固定平台（8）、并能在左固定平台（8）上移动的焊接板（3），固定板（2）、焊接板（3）与基座(1)相互垂直、且焊接板(3)与固定板(2)相互平行；所述焊接板(3)上设有焊接槽(4)，电弧焊机(5)能活动安装在焊接槽(4)内，在驱动装置(11)的驱动下能在焊接槽(4)内滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭凯，崔士勇，王功能，杨渝华，李双剑，陈景华，
申请(专利权)人：湖北国能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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