OGS触控屏叠片加工制造方法技术

本发明专利技术提供了一种OGS触控屏叠片加工制造方法，包括：将大板玻璃进行叠片，并在相邻的大板玻璃相对面上涂布固化胶；将叠片后的大板玻璃切割成叠片小片玻璃；对叠片小片玻璃进行异形加工；将异形加工后的叠片小片玻璃物理抛光之后再进行化学蚀刻；将边缘强化处理后的叠片小片玻璃进行分离。本发明专利技术上述OGS触控屏叠片加工制造方法，叠片之后整体进行切割，在固化胶的作用下每一片大板玻璃的表面上生成一层连接膜，使每一片大板玻璃板身具有良好的整体连接性，使切割加工中接触点的受力扩展至整体受力，大大降低了边缘崩角或者部分碎裂的情形；并且采用物理强化和化学强化两种方式极性边缘强化，在叠片状态下产品一致性非常高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种OGS触控屏叠片加工制造方法，包括：将大板玻璃进行叠片，并在相邻的大板玻璃相对面上涂布固化胶；将叠片后的大板玻璃切割成叠片小片玻璃；对叠片小片玻璃进行异形加工；将异形加工后的叠片小片玻璃物理抛光之后再进行化学蚀刻；将边缘强化处理后的叠片小片玻璃进行分离。本专利技术上述OGS触控屏叠片加工制造方法，叠片之后整体进行切割，在固化胶的作用下每一片大板玻璃的表面上生成一层连接膜，使每一片大板玻璃板身具有良好的整体连接性，使切割加工中接触点的受力扩展至整体受力，大大降低了边缘崩角或者部分碎裂的情形；并且采用物理强化和化学强化两种方式极性边缘强化，在叠片状态下产品一致性非常高。【专利说明】
本专利技术属于触控屏制造
，具体涉及一种0GS触控屏叠片加工制造方法。 OGS触控屏叠片加工制造方法
技术介绍
投射电容式触控面板的操作原理，主要是利用触控面板上ΙΤ0(氧化铟锡）透明电 极与人手指或导电物体间，因接触而形成的电容感应，透过控制1C的运算之後，转为可供 作业系统判读的坐标信息。 传统的电容式触摸屏产品由Sensor玻璃和盖板玻璃组成，其中Sensor玻璃起触 控感应的作用，盖板玻璃起保护作用。OGS (One Glass Solution)是一种将电容式触摸屏产 品的Sensor直接做到盖板玻璃（或称视窗玻璃）的技术，使原来需要由Sensor玻璃和盖 板玻璃的两片玻璃结构变成只需要一片玻璃的结构。与sensor玻璃加盖板玻璃结构的双 层玻璃结构触摸屏相比，0GS电容式触摸屏具有结构简单，轻、薄、透光性好；由于省掉一片 玻璃基板以及贴合工序，利于降低生广成本、提商广品良率等优点。 现有0GS触摸屏制备均采用大板玻璃作为原材料进行，其制备步骤如图1所示， 该方法生产中材料易于获得、制备过程相对简单；但是在制备过程中，仍在如下问题：1)普 通玻璃表面强化应力一般都< 400Mpa，切割良率一般都大于99%，而大板玻璃强化后表面 强化应力一般都> 600Mpa，切割时极易出现崩边崩角的问题；切割成小片玻璃的异形加工 中，通过高速旋转的磨棒与玻璃边缘接触来去掉多余的部分，由于表面强化应力的问题高 频振动也很容易造成崩边崩角甚至破裂；2)小片玻璃加工中蚀刻药液为氢氟酸和水的混 合液，0GS边缘部分未被胶水保护的玻璃反应，生成氟硅酸；浸泡槽中氟硅酸浓度增加超过 溶解度临界点后，在玻璃边缘形成氟硅酸白色结晶，会影响结晶所在区域反应进行，导致不 同区域玻璃蚀刻程度不一致，影响产品最终强度，而且氢氟酸有毒；3)基于上述玻璃的特 性和工艺限制，在生产加工中均只能采用单片加工形式进行，效率偏低。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种提升切割、成形、二 次强化产能及良率，改善制程效率，降低设备成本并且杜绝氢氟酸使用的0GS触控屏叠片 加工制造方法。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术实施例的技术方案如下： -种0GS触控屏叠片加工制造方法，包括如下步骤： 获取大板玻璃基材； 将大板玻璃进行叠片，并在相邻的大板玻璃相对面上涂布固化胶； 将置片后的大板玻璃切割成置片小片玻璃； 对叠片小片玻璃进行异形加工； 将异形加工后的叠片小片玻璃进行边缘强化处理，所述边缘强化处理包括物理抛 光之后再进行化学蚀刻； 将边缘强化处理后的叠片小片玻璃进行分离。 本专利技术上述0GS触控屏叠片加工制造方法，相比现有的大板玻璃单片式生产的方 式，将大板玻璃基材用固化胶叠片之后，整体进行切割，在固化胶的作用下使叠片整体形成 稳固的整体便于处理；并在每一片大板玻璃的表面上生成一层连接膜，使每一片大板玻璃 的板身整体具有良好的整体连接性，使切割加工中接触点的受力扩展至整体受力，大大降 低了边缘崩角或者部分碎裂的情形；并且采用物理强化和化学强化两种方式共同进行小片 玻璃的强化处理，强化过程中0GS小片sensor上下受胶水保护，并且强化性质达到最佳，在 叠片状态下，其加工尺寸一致性，管控公差可达到3西格玛以上。且采用上述整体叠片加工 的方式进行批量制造，大大提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中： 图1为现有0GS触摸屏制备方法示意图； 图2为本专利技术实施例0GS触控屏叠片加工制造方法示意图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并 不用于限定本专利技术。 本专利技术实施例提供一种0GS触控屏叠片加工制造方法，包括如下步骤： S10,获取大板玻璃基材； S20,将大板玻璃进行叠片，并在相邻大板玻璃接触面上涂布固化胶； S30,将叠片后的大板玻璃切割成叠片小片玻璃； S40,对切割形成的叠片小片玻璃进行异形加工； S50,将异形加工后的叠片小片玻璃进行边缘强化； S60,将边缘强化后的叠片小片玻璃进行分离； 其中在步骤S50包括： S51，物理边缘强化：对叠片小片玻璃的进行边缘抛光； S52,化学边缘强化：对叠片小片玻璃继续边缘蚀刻。 本专利技术上述0GS触控屏叠片加工制造方法，采用将原料单板玻璃基材整体叠置， 然后对叠片进行整体加工。 其中，在步骤S20中，采用叠片机进行，并且在叠片过程中进行中片点胶、对位、贴 合、面固化；并且固化胶可以采用UV固化胶，然后叠片机配备UV面光源，对UV固化胶进行 固化。在该步骤中，UV固化胶除了使相邻的叠片大板玻璃之间进行固定连接，使叠片整体 形成稳固的整体便于后续的切割之外；其在每一片大板玻璃的表面上生成一层连接膜，使 每一片大板玻璃的各区域之间具有良好的整体连接性，那么在后续的切割加工过程中，使 切割加工中接触点的受力扩展至整体受力，大大降低了边缘崩角或者部分碎裂的情形。叠 片数量控制为10?20片，使叠片整体比较稳定，后续切割、黄光制程和强化等步骤中，能具 有更好地操作性和产品率。 步骤S30中对叠片后的单板玻璃进行整体切割，在上述大板玻璃以叠片方式固定 并有固化胶进行连接，因此在切割时相应配合，用刀轮切割机或者其他方式进行切割时，控 制切割速度〇. 5?2. Omm/s，将叠片的大板玻璃切割成叠片小片玻璃；保证良品率。 进一步在步骤S40中对叠片小片玻璃进行异形处理，在处理过程中控制异形加工 环境为温度22±3°C、湿度60±10% RH，在这一条件下对固化胶和玻璃的韧性有相应的提 升，从而进一步保证加工的品质；而且这一条件还有利于加工时精雕仿形机的磨头对玻璃 接触时加工平滑。当然，在本专利技术这一步骤S40中还采用在异形处理的过程中，采用的切削 液辅助加工，并且切削液的稀释度为切削液：水=1 :10。为了保证加工过程中的良品率，采 用精雕仿形机加工中，50PCS后每5PCS检查磨头砂粒状况，如果无砂粒或砂粒少立即更换 磨头。 本专利技术中步骤S50对于叠片小片玻璃的边缘强化过程包括S51物理强化和S52化 学强化。其中在物理强化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OGS触控屏叠片加工制造方法，其特征在于，包括如下步骤： 获取大板玻璃基材； 将大板玻璃进行叠片，并在相邻的大板玻璃相对面上涂布固化胶； 将叠片后的大板玻璃切割成叠片小片玻璃； 对叠片小片玻璃进行异形加工； 将异形加工后的叠片小片玻璃进行边缘强化处理，所述边缘强化处理包括物理抛光之后再进行化学蚀刻； 将边缘强化处理后的叠片小片玻璃进行分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺林，陈志雄，陈毅，廖昌，
申请(专利权)人：深圳市宇顺电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44