装配式自密实保温叠合墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式自密实保温叠合墙结构，属于装配式混凝土墙体结构。包括预制墙体部分、自保温板材和混凝土填充体；所述预制墙体部分包括中空设置的预制墙板Ⅰ和预制墙板Ⅱ，预制墙板Ⅰ和预制墙板Ⅱ通过连接件拉结形成中空的叠合墙；在所述的两块预制墙板间填充有自保温板材和混凝土填充体；自保温板材固定在其中的一块预制墙板上，混凝土填充体位于自保温板材和另一块预制墙板间。该叠合墙结构利用了预制构件的工厂化优点，自保温板材能达到防火和建筑使用同寿命的需要，自密实混凝土后浇筑有利于施工节点的整体性和稳定性。装配式自密实保温叠合墙结构适用于装配式混凝土结构墙体的设计与施工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种装配式自密实保温叠合墙结构，属于装配式混凝土墙体结构。包括预制墙体部分、自保温板材和混凝土填充体；所述预制墙体部分包括中空设置的预制墙板Ⅰ和预制墙板Ⅱ，预制墙板Ⅰ和预制墙板Ⅱ通过连接件拉结形成中空的叠合墙；在所述的两块预制墙板间填充有自保温板材和混凝土填充体；自保温板材固定在其中的一块预制墙板上，混凝土填充体位于自保温板材和另一块预制墙板间。该叠合墙结构利用了预制构件的工厂化优点，自保温板材能达到防火和建筑使用同寿命的需要，自密实混凝土后浇筑有利于施工节点的整体性和稳定性。装配式自密实保温叠合墙结构适用于装配式混凝土结构墙体的设计与施工。【专利说明】
本技术涉及一种装配式自密实保温叠合墙结构，适用于装配式混凝土结构中 墙体的设计与施工，属于装配式混凝土结构节点构造的墙体结构。 装配式自密实保温叠合墙结构
技术介绍
混凝土结构施工过程中，传统工艺采用湿法现浇施工，包括模板分项工程、钢筋分 项工程、混凝土分项工程等，需要测量放线，支模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，拆除模板等工 作。施工周期长，工效低，劳动强度大，属于粗放的劳动密集型工作。随着产业结构和劳动 力布局的变化，改变传统混凝土结构的施工作业方式，将混凝土结构进行拆分，构件模数化 在工厂生产，现场拼装，采用装配式混凝土结构，提高预制装配的构件水平和预制装配率， 对于住宅的产业化进程和工业化水平是有意义的。 装配式混凝土结构包括框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构、筒体结构等。 对于装配式混凝土剪力墙结构或者装配式混凝土框架-剪力墙结构，存在大量的墙体构件 单元，在实施过程中，如何将构件进行拆分，使墙体单元具备结构、构造、保温节能、节点拼 装处理等诸多功能的综合要求是十分重要的。
技术实现思路
本技术提供一种装配式自密实保温叠合墙结构，适用于装配式混凝土剪力墙 结构或者装配式混凝土框架-剪力墙结构中墙体的设计和施工。 本技术是以如下技术方案实现的：一种装配式自密实保温叠合墙结构，该叠 合墙包括预制墙体部分、自保温板材和混凝土填充体；所述预制墙体部分包括虫玄设置的 预制墙板I和预制墙板II，预制墙板I和预制墙板II通过连接件拉结形成中空的叠合墙； 在所述的两块预制墙板间充填有自保温板材和混凝土填充体；自保温板材固定在其中的一 块预制墙板上，混凝土填充体位于自保温板材和另一块预制墙板间。 本技术的有益效果是：装配式自密实保温叠合墙结构采用预制墙板形成空间 结构单元，采用内嵌保温板材达到保温节能，采用自密实混凝土后浇筑形成节点的整体性。 该叠合墙结构利用了预制构件的工厂化优点，自保温板材能达到防火和建筑使用同寿命的 需要，自密实混凝土后浇筑有利于施工节点的整体性。装配式自密实保温叠合墙结构适用 于装配式混凝土结构墙体的设计与施工。 【专利附图】【附图说明】 图1是装配式自密实保温叠合墙结构示意图。 图中：1、预制墙板I ;2、预制墙板II ;3、混凝土填充体；4、自保温板材；5、加强拉 结钢筋；6、绝热锚栓。 【具体实施方式】： 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1所示的装配式自密实保温叠合墙结构，装配式自密实保温叠合墙结构，该 叠合墙依次包括了预制墙体部分、保温部分和填充部分。该叠合墙包括预制墙体部分、自保 温板材4和混凝土填充体3 :所沭预制墙体部分包括中空设置的预制墙板I和预制墙板II, 预制墙板I和预制墙板II通过连接件5拉结形成中空的叠合墙；在所述的两块预制墙板间 的中空部分充填有自保温板材4和混凝土填充体3 ;自保温板材4采用绝热锚栓6固定在 其中的一块预制墙板上，所述的绝热锚栓采用高分子塑料锚栓，塑料锚栓一端埋入预制墙 板，另一端伸入自保温板材中，伸入自保温板材一端带有凸出的十字头，保证板材安装位置 准确和避免产生热桥现象。 混凝土填充体3位于自保温板材4和另一块预制墙板间，混凝土填充体3是自保 温板材安装后采用自密实混凝土浇筑成型。 将预制墙板丨和预制墙板丨丨柃结在一起的连接件5采用加强拉结钢筋。加强拉结 钢筋为矩形等间距布置或者梅花形布置，一端锚固在一个预制墙板之中，另一端插入另一 预制墙板之中。 自保温板材采用燃烧性能Β1级，导热系数< 0. 025W/m. k的保温板材。本实施例 中可以采用酚醛保温板或者阻燃挤塑聚苯板。 所述的自密实混凝土采用微膨胀自填充的自密实混凝土。 技术方案中的预制墙板采用双向配筋，预制墙板丄和预制墙板JL采用工厂化生 产。 装配式自密实保温叠合墙结构，拉结预制墙板的加强拉结钢筋采用支撑筋或者格 构钢筋加强。一端先锚固植入预制墙板丄，另一端在埋入预制墙板JL，中间穿过保温板。 装配式自密实保温叠合墙结构，叠合墙结构吊运安装就位之后，采用自密实混凝 土浇筑成型。所述的自密实混凝土采用微膨胀自填充的自密实混凝土进行现场浇筑。实施 例中采用强度等级为c 35混凝土，其塌落扩展度分别为670 mm -690 mm，塌落扩展度土 达到自密实混凝土 I级指标要求（650 mm；^ S F彡750 mm );且枬落度经时损失小，lh 枬落度损失值仅为1〇_，完全满足泵送混凝土施工规定的最不利条件下lh枬落度损失值 35 - 50mm的要求，T 50满足一级的时间要求。 装配式自密实保温叠合墙结构的施工的关键流程是：预制墙板I制作一加强拉结 钢筋锚固植入一自保温板材铺设一绝热锚栓固定一预制墙板II制作一形成叠合墙一吊运 就位安装一自密实混凝土浇筑填充一检查验收。【权利要求】1. 一种装配式自密实保温叠合墙结构，其特征在于，该叠合墙包括预制墙体部分、自保 温板材（4)和混凝土填充体（3);所述预制墙体部分包括虫空设置的预制墙板I (1)和预 制墙板II (2)，预制墙板I (1)和预制墙板II (2)通过连接件（5)拉结形成中空的叠合墙； 在所述的两块预制墙板间的中空部分充填有自保温板材（4)和混凝土填充体（3);自保温 板材（4)固定在其中的一块预制墙板上，混凝土填充体（3)位于自保温板材（4)和另一块 预制墙板间。2. 根据权利要求1所述的装配式自密实保温叠合墙结构，其特征在于，将所述的预制 墙板I (1)和预制墙板II (2)拉结在一起的连接件（5)为加强拉结钢筋。3. 根据权利要求2所述的装配式自密实保温叠合墙结构，其特征在于，所述的加强拉 结钢筋为矩形等间距布置或者梅花形布置，一端锚固在一个预制墙板之中，另一端插入另 一预制墙板之中。4. 根据权利要求1所述的装配式自密实保温叠合墙结构，其特征在于，所述的自保温 板材采用绝热锚栓￠)固定在预制墙板上。5. 根据权利要求4所述的装配式自密实保温叠合墙结构，其特征在于，所述的绝热锚 栓采用高分子塑料锚栓，塑料锚栓一端埋入预制墙板，另一端伸入自保温板材中，伸入自保 温板材一端带有凸出的十字头。6. 根据权利要求1所述的装配式自密实保温叠合墙结构，其特征在于，所述的自保温 板材采用燃烧性能B1级，导热系数< 0. 025W/m. k的保温板材。7. 根据权利要求1所述的装配式自密实保温叠合墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式自密实保温叠合墙结构，其特征在于，该叠合墙包括预制墙体部分、自保温板材(4)和混凝土填充体(3)；所述预制墙体部分包括中空设置的预制墙板Ⅰ(1)和预制墙板Ⅱ(2)，预制墙板Ⅰ(1)和预制墙板Ⅱ(2)通过连接件(5)拉结形成中空的叠合墙；在所述的两块预制墙板间的中空部分充填有自保温板材(4)和混凝土填充体(3)；自保温板材(4)固定在其中的一块预制墙板上，混凝土填充体(3)位于自保温板材(4)和另一块预制墙板间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军强，田广，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32