一种带有辅助触点的无触点接触器制造技术

一种带有辅助触点的无触点接触器，属于电气元器件领域。包括外壳、散热器、主电路板、主接线端子和控制信号端子，其特征在于：外壳包括主电路外壳和一个固定在主电路外壳前端的辅助电路外壳；辅助电路外壳内固定有辅助电路板和辅助接线端子，主电路板上设有控制信号输入模块和主电路模块，控制信号输入模块与主电路模块的控制信号输入端相连，辅助电路板上设有辅助触点模块，辅助触点模块的驱动信号取自主电路模块任意两主电子触点的输出端上，成为真正意义上的辅助触点。该技术解决了使用无触点接触器的电气互锁场合必须有辅助触点配合的问题，避免了现有技术中辅助触点由控制信号进行触发的设计中可能造成的辅助触点的误触发，保证了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助触点的无触点接触器
一种带有辅助触点的无触点接触器，属于电气元器件领域。
技术介绍
目前，在工业现场作为电气开关使用的器件主要有以下三种:普通电磁式交流接触器、普通固态继电器以及普通无触点接触器，以上三种器件在具体使用时分别有以下不足之处:(I)普通电磁式交流接触器:在使用时存在功率损耗，且线圈运行时，有噪音产生，并且衔铁有污物时噪音更大。在负载电流较大时容易将触点烧住以至于触点不能够及时释放。当主电子触点带载释放时，容易产生电弧打火，使触点烧蚀，造成接触不良，严重的可造成电源缺相，烧毁电机线圈。在频繁开关的应用场合，更容易损坏。使用寿命短，控制线圈耗能多，功率大时更明显。(2)普通固态继电器:普通固态继电器最大的缺点在于其内没有辅助触点，不能在需要电气互锁的场合应用。(3)普通无触点接触器:普通无触点接触器的电路的设计不够成熟，故障率高，接线端子的设计形式和位置与普通交流接触器的不相同，现场的安装与维护有一个适应的过程。从结构上而言，目前市面上的普通无触点接触器多将主电路板和主接线端子固定在散热器的前端，然而受普通电磁式交流接触器尺寸标准的影响，散热器的前端非常窄，散热面积小，不利于散热，经过试验发现，长期工作后散热器无法对接触器的可控硅元件进行充分冷却，温度升高，使用寿命缩短，而且主电路板固定在散热器前端，造成主电路板的面积非常小，将各元件固定在一个主电路板上非常困难，给主电路板的加工造成很大的困难，因为可控硅元件固定在散热器一侧，所以只能将主电路板上的其他大部分元件固定在相对散热器的另一侧，造成主电路板无法借助散热器散热，降低了接触器的使用寿命。由于普通的电磁式交流接触器采用机械结构实现辅助触点的转换。而无触点接触器由于没有联动的机械结构，辅助触点的设置一直是个难题，而在一些需要电气互锁的应用场合，又必须有辅助触点的配合，因此大大的制约了普通固态继电器或普通无触点接触器的应用场合。目前市面上出现一种带有可插拔的辅助触点的无触点接触器，这类无触点接触器采用控制信号同时驱动接触器的主电子触点和辅助触点动作，辅助触点模块通过引脚与主线路板上的控制信号模块连接，即辅助触点与控制电路并联。这样的设计存在一个较大的弊端:如果主电源没有上电，只是有了控制信号输入，辅助触点也会立刻转换，在某些电气连锁的场合，会造成危险，这是不允许的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中无触点交流接触器在需要联动控制时要另外连接辅助电路的不足，提供一种设置了辅助触点且辅助触点由主电子触点的输出信号进行触发的带有辅助触点的无触点接触器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该带有辅助触点的无触点接触器，包括外壳、散热器、主电路板、主接线端子和控制信号端子，其特征在于:所述外壳包括主电路外壳和一个固定在主电路外壳前端的辅助电路外壳；主电路外壳与散热器固定连接并罩设在主电路板和主接线端子的外侧，主电路板上的发热元件与散热器连接固定；辅助电路外壳内固定有一个辅助电路板以及与辅助电路板连接的辅助接线端子；外壳和/或散热器后端设有用于与电气安装导轨安装的固定装置；所述主电路板上设有控制信号输入模块和主电路模块，控制信号输入模块与主电路模块的控制信号输入端相连，辅助电路板上设有辅助触点模块，所述辅助触点模块通过线路并联在主电路模块任意两主电子触点的输出端上。辅助触点模块与主电路模块任意两主电子触点驱动连接。具体的，所述辅助电路外壳中部向前突出，主电路外壳前部与辅助电路外壳之间形成一容纳主接线端子、辅助接线端子、辅助电路板及控制信号端子的空腔；辅助电路外壳通过壳体后端四周的卡扣与主电路外壳前端扣合卡装。辅助电路外壳中部向前突出构成台阶，便于主电路和辅助电路的外围接线，层次分明，连接方便。优选的，所述的辅助接线端子固定在辅助电路外壳的前端内部上下两侧，控制信号端子并排固定在辅助接线端子一侧，控制信号端子通过控制信号线与主电路板上的控制信号输入模块连接。安装时，控制信号端子和辅助接线端子集成安装在一个绝缘块上，节省安装空间；同时，控制信号端子通过线路与主电路板上的控制信号输入模块连接，克服了现有部分无触点接触器的控制信号拔插设计带来的容易松动、接触不良问题，减少故障隐患，具有连接可靠的优点。优选的，所述辅助接线端子包括绝缘块、辅助电路接电片和辅助电路接电螺栓，辅助电路接电片为L形，其水平部固定在绝缘块上侧，竖直部穿过绝缘块与辅助电路板上的引脚连接；辅助电路接电螺栓螺纹连接辅助电路接电片的水平部。辅助电路接电片直接与辅助电路板的引脚连接，节省空间，不需要导线连接，连接牢固可靠。优选的，所述主电路外壳的纵截面为L形，散热器固定在主电路外壳的拐角内侧，散热器与主电路外壳构成一个矩形体，主电路板置于主电路外壳的竖直部内，所述主接线端子固定在主电路外壳水平部前端上下两侧。另一种实施方式，所述主电路外壳纵截面为T形，散热器为两个，对称固定在主电路外壳竖直部两侧，散热器与主电路外壳构成一个矩形体，主电路板置于主电路外壳的竖直部内，主接线端子固定在主电路外壳的水平部前端上下两侧。再一种实施方式，所述主电路外壳的纵截面为矩形，散热器固定在主电路外壳的后方，散热器左右宽度和上下高度与主电路外壳尺寸相适应。主电路板与主电路外壳后端面平行，竖直放置在主电路外壳内，所述主接线端子固定在主电路外壳水平部前端上下两侧。优选的，所述的散热器上带有多个散热翅片。所述散热翅片平行排列，垂直或倾斜的固定在散热器本体上。散热翅片上可以带有用于增大散热表面积的波纹，或直接采用波纹状散热翅片。优选的，所述固定装置包括固定板，外壳后侧与散热器后侧共面，固定板通过螺栓与散热器后侧固定连接，外壳后侧设有定位凸起，固定板上对应设有定位孔，固定板后侧设有与电气安装导轨连接的卡接件。固定装置可为金属也可以为塑料材质。外壳后侧设有定位凸起，固定板上对应设有定位孔，安装方便，而且通过螺丝与散热器连接就能够防止固定板摆动。具体的，卡接件包括活动卡扣和固定卡脚，固定卡脚卡设在电气安装导轨的下侧，活动卡扣上下活动，卡设在电气安装导轨的上侧，将该无触点交流接触器固定在电气安装导轨上。具体的，所述的主电路模块的主电子触点输入端与三相交流电相连，主电子触点的输出端与负载相连并为其供电。主电路模块包括同时被控制信号输入模块驱动的A相主触点模块、B相主触点模块以及C相主触点模块，A相主触点模块、B相主触点模块和C相主触点模块的输入端与三相交流电相连，A相主触点模块、B相主触点模块和C相主触点模块的输出端与负载相连。[0021 ] 优选的，所述的A相主触点模块包括光耦Ul以及双向晶闸管Tl，光耦Ul的I脚通过电阻R4与整流桥电路的正输出端相连；6脚串联电阻R5之后与双向晶闸管Tl的输出端A2相连，6脚同时并联双向晶闸管Tl的控制端；4脚串联电阻R6之后连接双向晶闸管Tl的输入端Al ；所述的B相主触点模块包括光耦U2以及双向晶闸管T2，光耦U2的I脚与光耦Ul的2脚相连；6脚串联电阻R8之后与双向晶闸管T2的输出端B2相连，6脚同时并联双向晶闸管T2的控制端；4脚串联电阻R9之后连接双向晶闸管T2的输入端BI ；所述的C相主触点模块包括光耦U3以及双向晶闸管T3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有辅助触点的无触点接触器，包括外壳、散热器（1）、主电路板（2）、主接线端子（4）和控制信号端子（5），其特征在于：所述外壳包括主电路外壳（7）和一个固定在主电路外壳（7）前端的辅助电路外壳（8）；主电路外壳（7）与散热器（1）固定连接并罩设在主电路板（2）和主接线端子（4）的外侧，主电路板（2）上的发热元件与散热器（1）连接固定；辅助电路外壳（8）内固定有一个辅助电路板（3）以及与辅助电路板（3）连接的辅助接线端子（6）；外壳和/或散热器（1）后端设有用于与电气安装导轨安装的固定装置；所述主电路板（2）上设有控制信号输入模块和主电路模块，控制信号输入模块与主电路模块的控制信号输入端相连，辅助电路板（3）上设有辅助触点模块，所述辅助触点模块通过线路并联在主电路模块任意两主电子触点的输出端上。

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助触点的无触点接触器，包括外壳、散热器(I)、主电路板(2)、主接线端子(4)和控制信号端子(5),其特征在于:所述外壳包括主电路外壳(7)和一个固定在主电路外壳(7)前端的辅助电路外壳(8)； 主电路外壳(7)与散热器(I)固定连接并罩设在主电路板(2)和主接线端子(4)的外侧，主电路板(2 )上的发热元件与散热器(I)连接固定；辅助电路外壳(8 )内固定有一个辅助电路板(3)以及与辅助电路板(3)连接的辅助接线端子(6); 外壳和/或散热器(I)后端设有用于与电气安装导轨安装的固定装置； 所述主电路板(2)上设有控制信号输入模块和主电路模块，控制信号输入模块与主电路模块的控制信号输入端相连，辅助电路板(3)上设有辅助触点模块，所述辅助触点模块通过线路并联在主电路模块任意两主电子触点的输出端上。2.根据权利要求1所述的带有辅助触点的无触点接触器，其特征在于:所述辅助电路外壳(8)中部向前突出，主电路外壳(7)前部与辅助电路外壳(8)之间形成一容纳主接线端子(4)、辅助接线端子(6)、辅助电路板(3)及控制信号端子(5)的空腔；辅助电路外壳(8)通过后端的卡扣与主电路外壳(7)前端扣合卡装。3.根据权利要求1所述的带有辅助触点的无触点接触器，其特征在于:所述的辅助接线端子(6 )固定在辅助电路外壳(8 )的前端内部上下两侧，控制信号端子(5 )并排固定在辅助接线端子(6 ) —侧，控制信号端子(5 )通过控制信号线与主电路板(2 )上的控制信号输入模块连接。4.根据权利要求1~3任一项所述的带有辅助触点的无触点接触器，其特征在于:所述辅助接线端子(6 )包括绝缘块(601)、辅助电路接电片(602 )和辅助电路接电螺栓(603 )，辅助电路接电片(602 )为L形，其水平部固定在绝缘块(601)上侧，竖直部穿过绝缘块(601)与辅助电路板(3)上的引脚连接；辅助电路接电螺栓(603)螺纹连接辅助电路接电片(602)的水平部。5.根据权利要求1所述的带有辅助触点的无触点接触器，其特征在于:所述主电路外壳(7)纵截面为L形，散热器(I)固定在主电路外壳(7)的拐角内侧，主电路板(2)置于主电路外壳(7)的竖直部内，所述主接线端子(4)固定在主电路外壳(7)的前端上下两侧。6.根据权利要求1所述的带有辅助触点的无触点接触器，其特征在于:所述的主电路模块包括同时被控制信号输入模块驱动的A相主触点模块、B相主触点模块和C相主触点模块，A相主触点模块、B相主触点模块和C相主触点模块的输入端与三相交流电相连，A相主触点模块、B相主触点模块和C相主触点模块的输出端与负载相连。7.根据权利要求6所述的带有辅助触点的无触点接触器，其特征在于:所述的A相主触点模块包括光耦Ul以及双向晶闸管Tl，光耦Ul的I脚通过电阻R4与整流桥电路的正输出端相连；6脚串联电阻R5之后与双向晶闸管Tl的输出端A2相连，6脚同时并联双向晶闸管Tl的控制端；4脚串联电阻R6之后连接双向晶闸管Tl的输入端Al ； 所述的B相主触点模块包括光耦U2以及双向晶闸管T2，光耦U2的I脚与光耦Ul的2脚相连；6脚串联电阻R8之后与双向晶闸管T2的输出端B2相连，6脚同时并联双向晶闸管T2的控制端；4脚串联电阻R9之后连接双向晶闸管T2的输入端BI ； 所述的C相主触点模块包括光耦U3以及双向晶闸管T3，光耦U3的I脚与光耦U2的2脚相连，光耦U3的2脚接地；6脚串联电阻R14之后...

【专利技术属性】
技术研发人员：商晓，陶祥军，
申请(专利权)人：商晓，陶祥军，
类型：新型
国别省市：山东;37