电缆排管耐压管塞制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆排管耐压管塞，设置于电缆通道工程的排管内用于对其进行封堵，包括具有弹性且轴向与排管的轴向相平行的本体、密封环、用于限定本体在其轴向上的两端的相对位置的轴向定位组件；本体的内部形成用于填注填料的注料腔，注料腔具有与其相连通的带阀门的注料口；密封环套设于本体的周向外表面上，密封环的外径与排管的内径相匹配。本电缆排管耐压管塞在嵌入排管中后通过向注料腔填注填料而迫使密封环外扩与电缆排管的内壁贴合，能够保证其与电缆排管的完全贴合，达到有效封堵排管的目的，能够承受较大压强，可以有效地防水、防火、防杂物。另外，该电缆排管耐压管塞能够多次重复使用，其便于拆卸，老化速度较慢而使用年限较长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电缆排管耐压管塞，设置于电缆通道工程的排管内用于对其进行封堵，包括具有弹性且轴向与排管的轴向相平行的本体、密封环、用于限定本体在其轴向上的两端的相对位置的轴向定位组件；本体的内部形成用于填注填料的注料腔，注料腔具有与其相连通的带阀门的注料口；密封环套设于本体的周向外表面上，密封环的外径与排管的内径相匹配。本电缆排管耐压管塞在嵌入排管中后通过向注料腔填注填料而迫使密封环外扩与电缆排管的内壁贴合，能够保证其与电缆排管的完全贴合，达到有效封堵排管的目的，能够承受较大压强，可以有效地防水、防火、防杂物。另外，该电缆排管耐压管塞能够多次重复使用，其便于拆卸，老化速度较慢而使用年限较长。【专利说明】电缆排管耐压管塞
本专利技术涉及一种管道封堵装置，具体地说，涉及一种用于对电缆排管进行封堵的管塞。
技术介绍
现有技术中，对电缆通道工程的排管的端部进行封堵的封堵器通常采用橡胶塞。将具有弹性的橡胶塞嵌套入排管的端部内，使其外周面与排管的内表面相贴合，从而简单地对电缆排管进行封堵。但是，由于橡胶自身的属性，使得其并不能与排管的内壁紧密地贴合，普遍存在易脱落、不能承受较大压强、对水或淤泥的封堵不可靠等问题。故而现有的橡胶封堵器存在缺陷，不能有效地防水、防淤泥和防杂物。同时，由于该橡胶封堵器在使用一段时间后，材质会逐渐老化，也会造成封堵不严，且其不能反复使用，会造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够紧密、可靠地封堵排管且能够重复使用的电缆排管耐压管塞。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 一种电缆排管耐压管塞，设置于电缆通道工程的排管内用于对其进行封堵，其包括具有弹性且轴向与所述的排管的轴向相平行的本体、密封环、用于限定所述的本体在其轴向上的两端的相对位置的轴向定位组件；所述的本体的内部形成用于填注填料的注料腔，所述的注料腔具有与其相连通的带阀门的注料口 ；所述的密封环套设于所述的本体的周向外表面上，所述的密封环的外径与所述的排管的内径相匹配。优选的，所述的轴向定位组件包括一对分设于所述的本体的轴向的两端的端盖板、固定连接于两个所述的端盖板之间的固定连接件；所述的本体的周向外表面位于由两个所述的端盖板之间。优选的，所述的固定连接件为穿过所述的注料腔而连接一对所述的端盖板的固定螺杆、与所述的固定螺杆相配合并位于所述的端盖板外侧的固定螺母。优选的，所述的固定连接件为多个且均匀分布于所述的端盖板上。优选的，所述的注料口设置于一个所述的端盖板上。优选的，所述的注料口设置于所述的端盖板的中央，其包括沿所述的本体的轴向设置的注料管，所述的阀门设置于所述的注料管上。优选的，所述的密封环的中轴线所在平面与所述的本体的轴向相垂直。优选的，所述的密封环的外表面具有多条增加其与所述的排管的内壁之间摩擦力的凹凸花纹。优选的，一个所述的端盖板上设置有限制所述的电缆排管耐压管塞在所述的排管中位置的限位组件、在通过安装工具安装所述的电缆排管耐压管塞时连接所述的安装工具的操作组件。优选的，所述的限位组件包括安装于所述的端盖板上的限位杆，所述的限位杆的一端部凸出于所述的密封环的外径；所述的操作组件包括设置于所述的端盖板上的用于通过螺纹与所述的安装工具相连接的安装螺杆。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点:1、本专利技术的电缆排管耐压管塞在嵌入排管中后通过向本体中的注料腔填注填料而迫使密封环外扩与电缆排管的内壁贴合，能够保证其与电缆排管的完全贴合，达到有效封堵排管的目的，能够承受较大压强，可以有效地防水、防火、防杂物。2、本专利技术的电缆排管耐压管塞能够多次重复使用，其便于拆卸，能够为电缆的敷设及维修提供便利，且老化速度较慢而使用年限较长。【专利附图】【附图说明】附图1为本专利技术的电缆排管耐压管塞的示意图。以上附图中:1、密封环；2、端盖板；3、固定螺杆；4、固定螺母；5、注料管；6、阀门；7、限位杆；8、安装螺杆。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述。实施例一:参见附图1所示，一种设置于电缆通道工程的排管内用于对其端部进行封堵的电缆排管耐压管塞，包括本体、密封环1、轴向定位组件、限位组件和操作组件。本体呈较扁平的圆柱形，其由弹性材料(如橡胶等)制成,本体的内部形成用于填注填料的注料腔。该本体的中心轴线的轴向与其所要封堵的电缆排管的轴向相平行。密封环I也由弹性材料制成，其套设于本体的周向外表面上并将该周向外表面完全覆盖，使得由该电缆排管耐压管塞的外表面无法直接看到本体。密封环I的外径与排管的内径相匹配，其环形的中轴线所在平面与本体的轴向相垂直。该密封环I与排管内壁相接触的外表面上具有多条增加其与排管的内壁之间摩擦力的环形的凹凸花纹。轴向定位组件用于限定本体在其轴向上的两端的相对位置。可以采用多种结构实现上述功能，例如，轴向定位组件包括一对分设于本体的轴向两端的端盖板2以及若干个固定连接于两个端盖板2之间的固定连接件。具体的，端盖板2呈与本体的截面相同的圆形，可以采用硬质的玻璃钢材料制成，两个端盖板2使得本体的周向外表面位于二者之间。固定连接件为穿过注料腔而连接一对端盖板2的固定螺杆3、与固定螺杆3相配合并位于端盖板2外侧的固定螺母4。在本实施例中，采用四个均匀分布于端盖板2上的固定螺杆3以及八个固定螺母4，每个固定螺杆3上配备两个固定螺母4，这两个固定螺母4分别位于两个端盖板2外侧而将端盖板2和本体夹固为一体。注料腔需要具有与其相连通的注料口，该注料口可以设置于一个端盖板2的中央位置上，采用一个沿本体的轴向设置的注料管5。注料口处需要具有控制其开启或关闭的阀门6，该阀门6设置于注料管5上。限位组件设置于一个端盖板2上，其用于限制电缆排管耐压管塞安装于排管中位置。在本实施例中，限位组件包括两个对称安装于端盖板2上的限位杆7，该限位杆7呈L形。为方便起见，限位杆7的一端直接连接于对称的两个固定螺杆3的端部而与固定螺杆3成型为一体，使得限位杆7上与端盖板2相连接的一部分与端盖板2相垂直，而另一部分则与端盖板2相平行。限位杆7上与端盖板2相平行的部分中具有其另一端部，该端部凸出于密封环I的外径。操作组件用于在通过安装工具安装电缆排管耐压管塞时连接安装工具。在本实施例中，操作组件包括设置于端盖板2上的用于通过螺纹与安装工具相连接的安装螺杆8，而为了简化结构，可将该安装螺杆8直接集成于未设有限位组件的两个固定螺杆3的端部。上述注料管5、限位组件和安装组件位于同一侧的端盖板2上，并且当该电缆排管耐压管塞安装于排管的端部内时，该具有限位组件和安装组件的端盖板2需朝向该端部。首先，通过安装工具将电缆排管耐压管塞推入排管的端部，最终使得限位杆7卡在排管端部的边沿处，防止电缆排管耐压管塞的推入位置过深。然后通过注料口向注料腔中填注填料而迫使本体向其周向膨胀，本体进一步迫使密封环I也外扩，从而使密封环I紧密地压紧在排管的内壁上。最为优选的方案是，通过压缩机向注料腔内填注一种能够在凝固后体积会膨胀的特殊水泥浆并使注料腔内达到一定压强。随着水泥浆的凝固，其体积逐渐膨胀，从而迫使本体和密封环I同步向排管的内壁膨胀。在上述填注填料的过程中，轴向定位组件可以防止本体在其轴向上发生膨胀，而仅在其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆排管耐压管塞，设置于电缆通道工程的排管内用于对其进行封堵，其特征在于：其包括具有弹性且轴向与所述的排管的轴向相平行的本体、密封环、用于限定所述的本体在其轴向上的两端的相对位置的轴向定位组件；所述的本体的内部形成用于填注填料的注料腔，所述的注料腔具有与其相连通的带阀门的注料口；所述的密封环套设于所述的本体的周向外表面上，所述的密封环的外径与所述的排管的内径相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张梁，姚雷明，李石，吴仁宜，黄晓军，诸葛烽，王骏，杨振兴，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司苏州供电公司，苏州宝盛水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11