一种用于塑胶棒材生产线的定位箱制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶棒材生产设备技术领域，尤其涉及一种用于塑胶棒材生产线的定位箱，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板之间夹设有若干定位板，若干定位板分别与所述上夹板和所述下夹板连接，每块定位板均在相同的位置开设有若干通孔，若干通孔的横截面的形状相同，若干通孔的横截面的面积相等；在塑胶棒材生产线运行的过程中，塑胶棒材从挤出机挤出后，首先穿过每一块定位板的通孔，这样可以在塑胶棒材穿过这些通孔的时候对棒材进行首次修整，另外，塑胶棒材在穿过这些定位板期间得到了充足的冷却，然后再进入到刹车装置进行二次修整，修整效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及塑胶棒材生产设备
，尤其涉及一种用于塑胶棒材生产线的定位箱，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板之间夹设有若干定位板，若干定位板分别与所述上夹板和所述下夹板连接，每块定位板均在相同的位置开设有若干通孔，若干通孔的横截面的形状相同，若干通孔的横截面的面积相等；在塑胶棒材生产线运行的过程中，塑胶棒材从挤出机挤出后，首先穿过每一块定位板的通孔，这样可以在塑胶棒材穿过这些通孔的时候对棒材进行首次修整，另外，塑胶棒材在穿过这些定位板期间得到了充足的冷却，然后再进入到刹车装置进行二次修整，修整效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益高。【专利说明】一种用于塑胶棒材生产线的定位箱
本技术涉及塑胶棒材生产设备
，尤其涉及一种用于塑胶棒材生产线的定位箱。
技术介绍
塑胶棒材生产线是一系列用于生产塑胶棒材的设备。其原理为:塑胶棒材挤出机在200度左右的高温下使塑胶熔解，熔解的塑胶再通过模具时形成所需要的形状，然后通过后续的工序裁成合适的尺寸。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。现有技术中的塑胶棒材挤出机所挤出的棒材存在结构不紧密、有气孔的缺点，且挤出的棒材尺寸不稳定，表面不光滑。为解决这一技术问题，现有技术中出现了一种刹车装置，该装置配置前后两个压板机构，通过两个压板机构对产品进行调整以达到修正棒材的效果。现有的塑胶棒材生产线在挤出塑胶棒材后，均直接连接刹车装置，该结构存在以下缺陷:塑胶棒材从挤出机挤出，未经冷却、修整直接使用刹车装置对棒材进行修整，修整效果差，容易损坏棒材，次品率高，经济效益低。【专利
技术实现思路
】本技术为克服上述缺陷而提供了一种用于塑胶棒材生产线的定位箱，该定位箱可以将刚从塑胶棒材挤出机挤出来的塑胶棒材进行初步冷却和初步修整后，再连接到刹车装置对棒材进行二次修整，修整效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益高。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。一种用于塑胶棒材生产线的定位箱，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板之间夹设有若干定位板，若干定位板分别与所述上夹板和所述下夹板连接，若干定位板均在相同的位置开设有若干通孔，若干通孔的横截面的形状相同，若干通孔的横截面的面积相等。其中，所述上夹板和所述下夹板之间还分别夹设有左侧板和右侧板，所述定位箱靠近与定位箱配合使用的模具的一端设有进水口，所述定位箱的前侧底部和后侧底部分别设有集水槽，两个集水槽互相连通，所述集水槽的底部设有出水口，所述定位箱的前侧和/或后侧设有溢水口，所述溢水口的位置高于所述通孔的位置。其中，若干定位板分别与所述上夹板和所述下夹板焊接。其中，若干定位板分别与所述上夹板和所述下夹板螺接。其中，所述定位板的数量为2-6个。其中，所述通孔的数量为1-50个。其中，若干通孔呈矩形阵列排布。其中，所述定位板的厚度为0.5_3cm。其中，若干定位板等距离间隔排布。其中，所述上夹板和所述下夹板的一端与其中一块定位板齐平，所述上夹板和所述下夹板的另一端与另一块定位板齐平。本技术的有益效果为:本技术的一种用于塑胶棒材生产线的定位箱，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板之间夹设有若干定位板，若干定位板分别与所述上夹板和所述下夹板连接，若干定位板均在相同的位置开设有若干通孔，若干通孔的横截面的形状相同，若干通孔的横截面的面积相等；在塑胶棒材生产线运行的过程中，塑胶棒材从挤出机挤出后，首先穿过每一块定位板的通孔，这样可以在塑胶棒材穿过这些通孔的时候对棒材进行首次修整，另外，塑胶棒材在穿过这些定位板期间得到了充足的冷却，然后再进入到刹车装置进行二次修整，修整效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益闻。【专利附图】【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是实施例1的结构示意图。图2是实施例2的结构示意图。图3是实施例2隐藏上夹板后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1。如图1至图3所示，本技术的一种用于塑胶棒材生产线的定位箱，包括上夹板I和下夹板2，所述上夹板I和所述下夹板2之间夹设有若干定位板3，若干定位板3分别与所述上夹板I和所述下夹板2连接，若干定位板3均在相同的位置开设有若干通孔31，若干通孔31的横截面的形状相同，若干通孔31的横截面的面积相等。本实施例的若干定位板3分别与所述上夹板I和所述下夹板2焊接，该设置结构简单，易于成型，生产成本低。本实施例的定位板3的数量为2-6个。作为一个优选的技术方案，本实施例的定位板3的数量为4个，该设置使得棒材的冷却时间和首次修整的次数适中，能够提高棒材的产品合格率，实用性好。本实施例的通孔31的数量为1-50个。作为一个优选的技术方案，本实施例的通孔31的数量为25个，该设置结构简单，易于成型，能够同时生产25根棒材，生产效率高，经济效益好。本实施例的若干通孔31呈矩形阵列排布，该设置结构简单，易于成型。本实施例的定位板3的厚度为0.5_3cm，作为一个优选的技术方案，本实施例的定位板3的厚度为1cm，该设置一方面可以节省定位板3的生产材料，降低生产成本，另外一方面使得通孔31的长度适中，对棒材的修正效果好，实用性高。本实施例的若干定位板3等距离间隔排布，该设置结构简单，对棒材的修整效果好。本实施例的上夹板I和所述下夹板2的一端与其中一块定位板3齐平，所述上夹板I和所述下夹板2的另一端与另一块定位板3齐平，该设置结构简单，能够提高该定位箱的平整度和美观度。在塑胶棒材生产线运行的过程中，塑胶棒材从挤出机挤出后，首先穿过每一块定位板的通孔，这样可以在塑胶棒材穿过这些通孔的时候对棒材进行首次修整，另外，塑胶棒材在穿过这些定位板期间得到了充足的冷却，然后再进入到刹车装置进行二次修整，修整效果好，不会损坏棒材，产品合格率高，经济效益高。本实施例利用空气对塑胶棒材进行冷却。实施例2。本实施例的上夹板I和所述下夹板2之间还分别夹设有左侧板5和右侧板4，所述定位箱靠近与定位箱配合使用的模具的一端设有进水口 11，所述定位箱的前侧底部和后侧底部分别设有集水槽33，两个集水槽33互相连通，所述集水槽33的底部设有出水口 331，所述定位箱的前侧和/或后侧设有溢水口 32，所述溢水口 32的位置高于所述通孔31的位置。使用的时候，可以通过进水口 11对定位箱注入水,使水浸没塑胶棒材,对塑胶棒材进行冷却；水位达到溢水口的高度后，水从溢水口 32流入到集水槽33里，再从出水口331引出。本实施例利用水对塑胶棒材进行冷却，冷却效率高。本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。实施例3。本实施例的若干定位板3分别与所述上夹板I和所述下夹板2螺接，该设置结构简单，易于成型，拆装便捷，有利于对定位箱进行维护。本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑胶棒材生产线的定位箱，其特征在于：包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板之间夹设有若干定位板，若干定位板分别与所述上夹板和所述下夹板连接，若干定位板均在相同的位置开设有若干通孔，若干通孔的横截面的形状相同，若干通孔的横截面的面积相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东莞市耐格美塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44