一种磁路扬声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁路扬声器，包括由壳体、前盖和磁罩组装而成的外壳，以及第一磁钢和第一极片，第一极片有两个，分别位于壳体的两端，第一磁钢位于磁罩与第一极片之间，第一极片与壳体为一体式注塑成型结构。可见，本实用新型专利技术提供的磁路扬声器，采用将第一极片与壳体注塑在一起的工艺，加强了第一极片的连接与定位，可以有效避免第一级片在制造和使用过程中的脱落现象。并且，在上述磁路扬声器中，通过一体注塑成型的壳体和第一极片牢牢地扣住第一磁钢，降低了磁路脱落的几率。从而可见，本实用新型专利技术提供的磁路扬声器，减少了产线员工的操作工序，降低了人工成本和生产成本，提高了产线组装效率，使产品更加稳定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种磁路扬声器
本技术涉及电子产品制造
，特别涉及一种磁路扬声器。
技术介绍
随着便携式消费类电子产品市场的发展，微型扬声器等电子部件得到广泛应用。微型扬声器的发声原理为:扬声器的磁路系统构成环形磁间隙，其间布满均勻磁场(磁感应强度的大小与方向处处相同)；扬声器的振动系统由导线绕成德环形音圈和与之相连的振膜构成；音圈被馈入信号电压后，产生电流，音圈切割磁力线，产生作用力，带动振膜一起上下运动，振膜策动空气发生相应的声音。整个过程为“电-力-声”的转换。现有技术中，三磁路微型扬声器中，位于壳体两端的第一极片(以下称为第一极片)单独加工，再与磁钢用胶水粘结在一起，将磁路部分在装入壳体时第一极片经常发生脱落现象，造成整个磁路部分无法使用，浪费原材。并且，产品工作时，极片脱落造成产品失效。因此，如何防止微型扬声器中第一极片的脱落现象，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种磁路扬声器，该磁路扬声器中的第一极片和壳体之间为一体式注塑成型结构，不仅令第一极片的连接定位更加可靠，而且可以有效地避免极片以及磁路部分脱落现象的发生。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种磁路扬声器,包括由壳体、前盖和磁罩组装而成的外壳，以及第一磁钢和第一极片，其中，所述第一极片有两个，分别位于所述壳体的两端，所述第一磁钢位于所述磁罩与所述第一极片之间，所述第一极片与所述壳体为一体式注塑成型结构。优选地，在上述磁路扬声器中，两个所述第一极片对称布置。优选地，在上述磁路扬声器中，所述第一磁钢与所述第一极片粘接。优选地，在上述磁路扬声器中，所述第一磁钢为梯形块结构。优选地，在上述磁路扬声器中，所述第一极片上用于接线的连接端位于所述壳体的外侧，所述第一极片上用于与所述第一磁钢接触的接触端位于所述壳体的内侧，所述接触端为梯形板结构且与所述第一磁钢的梯形面粘接。优选地，在上述磁路扬声器中，所述壳体为绝缘材质。优选地，在上述磁路扬声器中，设置有振膜，所述振膜的边缘与所述壳体粘接在一起。优选地，在上述磁路扬声器中，设置有呈矩形布置的音圈，所述音圈粘接在所述振膜的中部，所述音圈设置有四个相同圆角。优选地，在上述磁路扬声器中，设置有位于所述壳体的中心的第二磁钢和第二极片，所述第二磁钢的两侧分别与所述第二极片和所述磁罩粘接。优选地，在上述磁路扬声器中，所述第一磁钢与所述磁罩粘接。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的磁路扬声器，采用将第一极片与壳体注塑在一起的工艺，加强了第一极片的连接与定位，可以有效避免第一级片在制造和使用过程中的脱落现象。并且，在上述磁路扬声器中，通过一体成型的壳体和第一极片牢牢地扣住第一磁钢，降低了磁路脱落的几率。从而可见，本技术实施例提供的磁路扬声器，减少了产线员工将第一磁钢和第一极片组装后再与磁罩组装的工序，降低了人工成本和生广成本，提闻了广线组装效率，使广品更加稳定。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一体式注塑成型的壳体和第一极片的整体结构示意图；[0021 ] 图2为图1中A-A截面的剖视图；图3和图4分别为本技术实施例提供的一体式注塑成型的壳体和第一极片的两个轴测图；图5为本技术实施例提供的磁路扬声器的剖视图。其中，I为第一极片,2为壳体,3为第一磁钢,4为磁罩,5为第二磁钢,6为前盖,7为音圈，8为振膜，9为第二极片。【具体实施方式】本技术公开了一种磁路扬声器，该磁路扬声器中的第一极片和壳体之间为一体式注塑成型结构，不仅令第一极片的连接定位更加可靠，而且可以有效地避免极片以及磁路部分脱落现象的发生。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，图1为本技术实施例提供的一体式注塑成型的壳体和第一极片的整体结构示意图，图2为图1中A-A截面的剖视图，图3和图4分别为本技术实施例提供的一体式注塑成型的壳体和第一极片的两个轴测图，图5为本技术实施例提供的磁路扬声器的剖视图。本技术实施例提供的磁路扬声器，包括由壳体2、前盖6和磁罩4组装而成的外壳，以及第一磁钢3和第一极片I。其中，前盖6和磁罩4分别位于壳体2两侧且与其固连，第一极片I有两个，分别位于壳体2的两端,第一磁钢3位于磁罩4与第一极片I之间，并且,第一极片I与壳体2为一体式注塑成型结构。从上述技术方案可以看出，本技术采用将第一极片I与壳体2注塑在一起的工艺，令第一极片I与壳体2的连接更加可靠，加强了第一极片2的定位，可以有效避免第一级片2在制造和使用过程中的脱落现象。并且，在上述磁路扬声器中，通过一体成型的壳体2和第一极片I牢牢地扣住第一磁钢3，降低了磁路脱落的几率。从而可见，本技术实施例提供的磁路扬声器，减少了产线员工将第一磁钢3和第一极片I组装后再与磁罩4组装的工序，降低了人工成本和生产成本，提高了产线组装效率，使产品更加稳定。在优选实施例中，壳体2为绝缘材质；第一极片I以料带形式定位在壳体2两端，且对称布置，以形成平衡结构。并且，第一极片I上用于接线的连接端位于壳体2的外侧，第一极片I上用于与第一磁钢3接触的接触端位于壳体2的内侧。进一步地，第一磁钢3为梯形块结构，第一极片I的接触端为梯形板结构，该梯形块的梯形面与该梯形板粘接在一起，产生磁场。如图5所示，在具体实施例中，上述磁路扬声器中设置有振膜8和音圈7，振膜8的边缘与壳体2粘接在一起；音圈7设置有四个相同圆角，且音圈7粘接在振膜8的中部，呈矩形布置。此外，磁路扬声器中还设置有第二磁钢5和第二极片9，其中，第一磁钢3和第二磁钢5分别与磁罩4粘接在一起，第二磁钢5用于产生磁场，磁罩4起到导磁的作用；第二极片9与第二磁钢5分别位于壳体2的中心，第二极片9粘接于第二磁钢5的端面，起导磁作用。本领域技术人员容易获知的是，在保证极片和壳体一体式注塑成型的情况下，还可以通过对磁钢、极片、壳体、磁罩、振膜、音圈、前盖等零部件的具体结构和连接形式进行各种修正和组合，获得多种具体实施例，但是，都包含在本技术的保护范围之内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁路扬声器，包括由壳体（2）、前盖（6）和磁罩（4）组装而成的外壳，以及第一磁钢（3）和第一极片（1），其特征在于，所述第一极片（1）有两个，分别位于所述壳体（2）的两端，所述第一磁钢（3）位于所述磁罩（4）与所述第一极片（1）之间，所述第一极片（1）与所述壳体（2）为一体式注塑成型结构。

【技术特征摘要】
1.一种磁路扬声器，包括由壳体(2)、前盖(6)和磁罩(4)组装而成的外壳，以及第一磁钢(3)和第一极片(I )，其特征在于，所述第一极片(I)有两个，分别位于所述壳体(2)的两端，所述第一磁钢(3)位于所述磁罩(4)与所述第一极片(I)之间，所述第一极片(I)与所述壳体(2)为一体式注塑成型结构。2.根据权利要求1所述的磁路扬声器，其特征在于，两个所述第一极片(I)对称布置。3.根据权利要求1所述的磁路扬声器，其特征在于，所述第一磁钢(3)与所述第一极片(O粘接。4.根据权利要求3所述的磁路扬声器，其特征在于，所述第一磁钢(3)为梯形块结构。5.根据权利要求4所述的磁路扬声器，其特征在于，所述第一极片(I)上用于接线的连接端位于所述壳体(2)的外侧，所述第一极片(I)上用于与所述第一磁钢(3)接触的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鲁建，董美霞，
申请(专利权)人：山东共达电声股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37