本发明专利技术公开了一种环氧树脂防腐材料的制备方法，该方法为：在70-90℃下，将40-60质量份的环氧树脂溶于70-80质量份的二甲苯溶液中，加入10-15质量份的固化剂，在转速为1000-1300r/min的搅拌机内搅拌15-20min，加热至90-100℃，在氮气的气氛下，加入5-15质量份稀释剂，10-17质量份增韧剂和8-16质量份填充剂，在转速为1000-1300r/min的搅拌机内搅拌30-60min，得到环氧树脂防腐材料。有益效果：本发明专利技术的环氧树脂防腐材料粘结强度高、收缩率低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该方法为：在70-90℃下，将40-60质量份的环氧树脂溶于70-80质量份的二甲苯溶液中，加入10-15质量份的固化剂，在转速为1000-1300r/min的搅拌机内搅拌15-20min，加热至90-100℃，在氮气的气氛下，加入5-15质量份稀释剂，10-17质量份增韧剂和8-16质量份填充剂，在转速为1000-1300r/min的搅拌机内搅拌30-60min，得到环氧树脂防腐材料。有益效果：本专利技术的环氧树脂防腐材料粘结强度高、收缩率低。【专利说明】
本专利技术涉及一种防腐材料的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。腐蚀一直是材料能源损失的主要原因之一，因此，研究和制备防腐蚀材料刻不容缓，本专利技术提供了一种防腐蚀效果好的环氧树脂防腐材料的制备方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种具有良好的耐腐蚀性能和较好的耐磨性的环氧树脂防腐材料的制备方法。本专利技术采用的技术方案: 为:在70-90°C下，将40-60质量份的环氧树脂溶于70-80质量份的二甲苯溶液中，加入10-15质量份的固化剂，在转速为1000-1300r/min的搅拌机内搅拌15-20min， 加热至90_100°C，在氮气的气氛下，加入5-15质量份稀释剂，10-17质量份增韧剂和8-16质量份填充剂，在转速为1000-1300r/min的搅拌机内搅拌30-60min，得到环氧树脂防腐材料。上述固化剂为C2tl,上述稀释剂为环氧丙烷丁基醚和多缩水甘油醚的混合物，上述增韧剂为邻苯二甲酸酯，上述填充剂为石英粉和云母粉的混合物。本专利技术的有益效果:本专利技术的环氧树脂防腐材料粘结强度高、收缩率低；固化剂使用C2tl，毒性低，并且在潮湿基层甚至水下也可以固化；稀释剂使用环氧丙烷丁基醚和多缩水甘油醚的混合物，可降低固化成品的收缩率，减少孔隙和龟裂；增韧剂使用邻苯二甲酸酯，可提高抗弯强度和冲击韧度；填充剂使用石英粉和云母粉的混合物，可降低成本。【具体实施方式】实施例1 在70°C下，将40质量份的环氧树脂溶于70质量份的二甲苯溶液中，加入10质量份的C20,在转速为1000r/min的搅拌机内搅拌15min，加热至90°C，在氮气的气氛下，加入5质量份环氧丙烷丁基醚和多缩水甘油醚的混合物，10质量份邻苯二甲酸酯和8质量份石英粉和云母粉的混合物，在转速为1000r/min的搅拌机内搅拌30min,得到环氧树脂防腐材料。实施例2 在80°C下，将50质量份的环氧树脂溶于75质量份的二甲苯溶液中，加入13质量份的C2tl,在转速为1150r/min的搅拌机内搅拌17min,加热至95°C,在氮气的气氛下,加入10质量份环氧丙烷丁基醚和多缩水甘油醚的混合物，14质量份邻苯二甲酸酯和8质量份石英粉和云母粉的混合物，在转速为1150r/min的搅拌机内搅拌45min,得到环氧树脂防腐材料。实施例3 在90°C下，将60质量份的环氧树脂溶于80质量份的二甲苯溶液中，加入15质量份的C2tl，在转速为1300r/min的搅拌机内搅拌20min，加热至100°C，在氮气的气氛下，加入15质量份环氧丙烷丁基醚和多缩水甘油醚的混合物，17质量份邻苯二甲酸酯和16质量份石英粉和云母粉的混合物，在转速为1300r/min的搅拌机内搅拌60min,得到环氧树脂防腐材料。有益效果:本专利技术的环氧树脂防腐材料粘结强度高、收缩率低；固化剂使用C2tl，毒性低，并且在潮湿基层甚至水下也可以固化；稀释剂使用环氧丙烷丁基醚和多缩水甘油醚的混合物，可降低固化成品的收缩率，减少孔隙和龟裂；增韧剂使用邻苯二甲酸酯，可提高抗弯强度和冲击韧度；填 充剂使用石英粉和云母粉的混合物，可降低成本。【权利要求】1.，其特征在于:在70-90°C下，将40-60质量份的环氧树脂溶于70-80质量份的二甲苯溶液中，加入10-15质量份的固化剂，在转速为1000-1300r/min的搅拌机内搅拌15_20min，加热至90-100°C，在氮气的气氛下，加入5-15质量份稀释剂，10-17质量份增韧剂和8-16质量份填充剂，在转速为1000-1300r/min的搅拌机内搅拌30-60min，得到环氧树脂防腐材料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述固化剂为C2tl。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述稀释剂为环氧丙烷丁基醚和多缩水甘油醚的混合物。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述增韧剂为邻苯二甲酸酯。5.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述填充剂为石英粉和云母粉的混 合物。【文档编号】C09D163/00GK103881530SQ201410065301【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日 【专利技术者】施俊杰 申请人:施俊杰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环氧树脂防腐材料的制备方法，其特征在于：在70‑90℃下，将40‑60质量份的环氧树脂溶于70‑80质量份的二甲苯溶液中，加入10‑15质量份的固化剂，在转速为1000‑1300r/min的搅拌机内搅拌15‑20min，加热至90‑100℃，在氮气的气氛下，加入5‑15质量份稀释剂，10‑17质量份增韧剂和8‑16质量份填充剂，在转速为1000‑1300r/min的搅拌机内搅拌30‑60min，得到环氧树脂防腐材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施俊杰，
申请(专利权)人：施俊杰，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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