本实用新型专利技术提供了一种节流阀，主要应用于空调器上，包括铜管、设在铜管内的阀座Ⅰ和设在铜管内的阀座Ⅱ，所述阀座Ⅰ左半部分的外壁与铜管内壁紧密配合、右半部分的外壁与铜管的内壁之间有间隙Ⅰ，所述阀座Ⅰ内具有连通阀座Ⅰ左右两端的容置腔Ⅰ，所述阀座Ⅰ右半部分的侧壁设有连通容置腔Ⅰ和间隙Ⅰ的气孔Ⅰ，所述容置腔Ⅰ内设置有阀芯Ⅰ，所述阀芯Ⅰ内设有贯穿阀芯Ⅰ左右两端的细孔Ⅰ，所述容置腔Ⅰ内壁位于阀芯Ⅰ的左端具有台阶面Ⅰ，所述阀芯Ⅰ的左端具有与台阶面Ⅰ相配合的密封面Ⅰ，所述容置腔Ⅰ的右端具有用于防止阀芯Ⅰ脱出阀座Ⅰ的挡接部Ⅰ，所述铜管内位于阀座Ⅰ的左端设有过滤网Ⅰ。本实用新型专利技术阀芯和阀座配合良好，制造相对容易、制造成本低、使用寿命长，噪音相对较低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种节流阀，主要应用于空调器上，包括铜管、设在铜管内的阀座Ⅰ和设在铜管内的阀座Ⅱ，所述阀座Ⅰ左半部分的外壁与铜管内壁紧密配合、右半部分的外壁与铜管的内壁之间有间隙Ⅰ，所述阀座Ⅰ内具有连通阀座Ⅰ左右两端的容置腔Ⅰ，所述阀座Ⅰ右半部分的侧壁设有连通容置腔Ⅰ和间隙Ⅰ的气孔Ⅰ，所述容置腔Ⅰ内设置有阀芯Ⅰ，所述阀芯Ⅰ内设有贯穿阀芯Ⅰ左右两端的细孔Ⅰ，所述容置腔Ⅰ内壁位于阀芯Ⅰ的左端具有台阶面Ⅰ，所述阀芯Ⅰ的左端具有与台阶面Ⅰ相配合的密封面Ⅰ，所述容置腔Ⅰ的右端具有用于防止阀芯Ⅰ脱出阀座Ⅰ的挡接部Ⅰ，所述铜管内位于阀座Ⅰ的左端设有过滤网Ⅰ。本技术阀芯和阀座配合良好，制造相对容易、制造成本低、使用寿命长，噪音相对较低。【专利说明】节流阀
本技术涉及一种节流阀。
技术介绍
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，空调系统中的节流结构一般采用节流阀或节流块结构，现有的双向节流阀结构复杂，加工难度高，制造成本高；阀芯和阀座长期碰撞容易磨损，会加大泄漏量，从而导致节流阀使用寿命缩短，而且节流阀在工作过程中，高压气体瞬间流过双向节流阀时会产生较大的气流声。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种节流阀，阀芯和阀座配合良好，制造相对容易、制造成本低、使用寿命长，噪音相对较低。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:节流阀，包括铜管、设在铜管内的阀座I和设在铜管内的阀座II，所述阀座I左半部分的外壁与铜管内壁紧密配合、右半部分的外壁与铜管的内壁之间有间隙I，所述阀座I内具有连通阀座I左右两端的容置腔I，所述阀座I右半部分的侧壁设有连通容置腔I和间隙I的气孔I，所述容置腔I内设置有阀芯I，所述阀芯I内设有贯穿阀芯I左右两端的细孔I，所述容置腔I内壁位于阀芯I的左端具有台阶面I，所述阀芯I的左端具有与台阶面I相配合的密封面I，所述容置腔I的右端具有用于防止阀芯I脱出阀座I的挡接部I，所述铜管内位于阀座I的左端设有过滤网I。作为优选，所述阀座II右半部分的外壁与铜管内壁紧密配合、左半部分的外壁与铜管的内壁之间有间隙II，所述阀座II内具有连通阀座II左右两端的容置腔II，所述阀座II左半部分的侧壁设有连通容置腔II和间隙II的气孔II，所述容置腔II内设置有阀芯II，所述阀芯II内设有贯穿阀芯II左右两端的细孔II，所述容置腔II内壁位于阀芯II的右端具有台阶面II，所述阀芯II的左端具有与台阶面II相配合的密封面II，所述容置腔II的左端具有用于防止阀芯II脱出阀座II的挡接部II，所述铜管内位于阀座II的右端设有过滤网II。作为优选，所述铜管内位于阀座I的左端设有不锈钢丝球I。作为优选，所述铜管内位于阀座II的右端设有不锈钢丝球II。作为优选，所述铜管外套有套管，所述套管的内壁中，两端的部分管壁与铜管外壁紧密配合、其余部分与铜管外壁之间有间隙νπ。有益效果:本技术采用上述技术方案提供的节流阀，阀芯和阀座配合良好，制造相对容易、制造成本低、使用寿命长，噪音相对较低。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例一的剖视图；图2为本技术实施例一中铜管的结构示意图；图3为本技术实施例一中阀座I和阀芯I的装配图；图4为本技术实施例一中阀座II和阀芯II的装配图；图5为本技术实施例二的结构示意图。【具体实施方式】如图1至4所示为本技术节流阀的第一种实施例，包括铜管1、设在铜管I内的阀座I 2和设在铜管I内的阀座II 3，阀座I 2左半部分的外壁与铜管I内壁紧密配合、阀座I 2右半部分的外壁与铜管I的内壁之间有间隙I 21，阀座I 2内具有连通阀座I 2左右两端的容置腔I 22，阀座I 2右半部分的侧壁上设有连通容置腔I 22和间隙I 21的气孔I 23，容置腔I 22内设置有阀芯I 4，阀芯I 4的外壁面与容置腔I 22内壁面无间隙或间隙很小，介质不能或不易从阀芯I 4的外壁面与容置腔I 22内壁面之间通过，阀芯I 4可在容置腔I 22内左右滑动，阀芯I 4内设有贯穿阀芯I 4左右两端的细孔I 41，容置腔I 22内壁位于阀芯I 4的左端具有台阶面I 24，阀芯I 4的左端具有与台阶面I 24相配合的密封面I 42，阀芯I 4在容置腔I 22内向左滑动至台阶面I 24后，密封面I 42贴在台阶面I 24上，介质不能从密封面I 42和台阶面I 24之间通过或极少从密封面I 42和台阶面I 24之间通过，容置腔I 22的右端具有用于防止阀芯I 4脱出阀座I 2的挡接部I25，挡接部I 25与阀座I 2为一体结构，挡接部I 25朝向容置腔I 22的壁面为弧形面，阀芯I 4右端棱角处也为弧形面，阀芯I 4在容置腔I 22内向右滑动至挡接部I 25后被挡接部I 25挡住，阀芯I 4的弧形面抵在挡接部I 25的弧形面上，配合紧密，介质不易从二者之间通过，铜管I内位于阀座I 2的左端设有过滤网I 5，阀座II 3右半部分的外壁与铜管I内壁紧密配合、左半部分的外壁与铜管I的内壁之间有间隙II 31，所述阀座II 3内具有连通阀座II 3左右两端的容置腔II 32，所述阀座II 3左半部分的侧壁设有连通容置腔II32和间隙II 31的气孔II 33，所述容置腔II 31内设置有阀芯II 6，所述阀芯II 6内设有贯穿阀芯II 6左右两端的细孔II 61，所述容置腔II 31内壁位于阀芯II 6的右端具有台阶面II34，所述阀芯II 6的左端具有与台阶面II 34相配合的密封面II 62，所述容置腔II 32的左端具有用于防止阀芯II 6脱出阀座II 3的挡接部II 35，所述铜管I内位于阀座II 3的右端设有过滤网II 7。本实施例中，铜管1、阀座I 2、阀座II 3、阀芯I 4、阀芯II 6的横截面均为圆形，铜管I可由两对称管体熔接或焊接而成，阀座I 2、阀座II 3也可由两部分焊接而成。阀芯I 4的外壁面上，左端部分与阀座I 2内壁之间具有一定的间隙III 26，阀芯I 4滑至挡接部I 25时其右端部分与挡接部I 25之间具有一定的间隙V 27，阀芯I 4在左右移动的过程中不会被卡死；同样，阀芯II 6的外壁面上，左端部分与阀座II 3内壁之间具有一定间隙IV 36，阀芯II 6滑至挡接部I 25时其左端部分与阀座II 3之间具有一定间隙VI 37。阀座I 2的左端口部内壁面与端面之间倒角或圆角过渡使阀座I 2该端形成喇叭口，介质通过时阻力较小；同样阀座III 3的右端口部内壁面与端面之间倒角或圆角过渡使阀座III 3该端口部也形成喇叭口。过滤网I 5由网体I 51和网体I 51右端的网架I 52组成，铜管I管壁上位于网架I 52的左端具有凹点11，网架I 52定位在凹点11和阀座I 2之间，这种结构过滤网安装拆卸比较方便；同样，过滤网II 7由网体II 71和网体II 71左端的网架II 72组成，铜管I管壁上位于网架II 72的右端也具有凹点11，网架II 72定位在该处凹点11和阀座II 3之间。铜管I对应阀座I 2左半部分处的内径小于铜管I对应阀座I 2右半部分处的内径，使得铜管I该处的内壁形成卡台I 12，阀座I 2中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
节流阀，其特征在于：包括铜管（1）、设在铜管（1）内的阀座Ⅰ（2）和设在铜管（1）内的阀座Ⅱ（3），所述阀座Ⅰ（2）左半部分的外壁与铜管（1）内壁紧密配合、右半部分的外壁与铜管（1）的内壁之间有间隙Ⅰ（21），所述阀座Ⅰ（2）内具有连通阀座Ⅰ（2）左右两端的容置腔Ⅰ（22），所述阀座Ⅰ（2）右半部分的侧壁设有连通容置腔Ⅰ（22）和间隙Ⅰ（21）的气孔Ⅰ（23），所述容置腔Ⅰ（22）内设置有阀芯Ⅰ（4），所述阀芯Ⅰ（4）内设有贯穿阀芯Ⅰ（4）左右两端的细孔Ⅰ（41），所述容置腔Ⅰ（22）内壁位于阀芯Ⅰ（4）的左端具有台阶面Ⅰ（24），所述阀芯Ⅰ（4）的左端具有与台阶面Ⅰ（24）相配合的密封面Ⅰ（42），所述容置腔Ⅰ（22）的右端具有用于防止阀芯Ⅰ（4）脱出阀座Ⅰ（2）的挡接部Ⅰ（25），所述铜管（1）内位于阀座Ⅰ（2）的左端设有过滤网Ⅰ（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万胜亨，
申请(专利权)人：浙江万盾制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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