一种气体切割辅助仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体切割辅助仪，其特征在于：包括有直线轨道（1），所述的直线轨道（1）上设有与其交叉并沿其直线滑行的滑行杆（2），所述的滑行杆（2）的一端设有用于固定割炬（8）的割嘴（9）的割嘴固定件（3），所述的直线轨道（1）上设有将其固定到待切割材料（10）上的定位件（4）。本实用新型专利技术能够辅助工人按照所需的料件形状进行气体切割而得到边沿整齐平滑、尺寸准确度搞的料件，减少了材料浪费、节省了时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气体切割辅助仪，其特征在于：包括有直线轨道（1），所述的直线轨道（1）上设有与其交叉并沿其直线滑行的滑行杆（2），所述的滑行杆（2）的一端设有用于固定割炬（8）的割嘴（9）的割嘴固定件（3），所述的直线轨道（1）上设有将其固定到待切割材料（10）上的定位件（4）。本技术能够辅助工人按照所需的料件形状进行气体切割而得到边沿整齐平滑、尺寸准确度搞的料件，减少了材料浪费、节省了时间。【专利说明】一种气体切割辅助仪【
】本技术涉及一种气体切割设备，更具体地说是一种气体切割辅助仪。【
技术介绍
】目前，气体切割广泛应用于机加工行业，例如氧气一乙炔切割是焊接结构制造中应用最广泛的下料方法之一，它设备简单、成本低、生产率高。手工氧气乙炔切割更是非常常见。传统手工氧气乙炔切割一般采用粉笔在待切割材料上划线，然后沿着该线进行切割，在切割时，切割嘴处气体燃烧会产生耀眼的强光，工人就很难看清所划的线，从而所切割出来的料件并不按照划定的形状而切割成型，这时就需要重新切割，浪费了材料和时间。另外，纯手工氧气乙炔切割对工人的技术水平要求非常高，在切割的过程中，如果手的抖动过大，也会造成切割后的料件的边沿不整齐，导致后续加工余量过大，浪费材料和人力。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够保证切割后料件的边沿平滑整齐、尺寸准确度高的气体切割辅助仪。本技术是通过以下技术方案实现的:一种气体切割辅助仪，其特征在于:包括有直线轨道，所述的直线轨道上设有与其交叉并沿其直线滑行的滑行杆，所述的滑行杆的一端设有用于固定割炬的割嘴的割嘴固定件，所述的直线轨道上设有将其固定到待切割材料上的定位件。如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的割嘴固定件包括与所述的滑行杆固定连接的固定块，所述的固定块的中部设有供所述的割嘴穿入其中的割嘴固定孔。`如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的定位件包括设在所述的直线轨道下部的直轴，所述的直轴上设有顶靠到待切割材料上的尖刺部。如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的直线轨道上设有直线滑槽，所述的滑行杆上可拆卸连接有卡入所述的滑槽内的导向滑行块。如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的滑行块的中部设有插孔，所述的滑行杆上设有能在所述的插孔内插拔的插杆，所述的插杆的端部设有第二尖刺部。如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的滑行杆为具有尺寸刻度的刻度尺，所述的刻度尺上设有能在其上滑行的用于指示刻度的刻度指示块，所述的导向滑行块设在所述的刻度指示块上。如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的刻度指示块上还设有将其锁定到所述的滑行杆上的锁定件。如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的锁定件为紧定螺钉。如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的刻度指示块上还设有拨动把手。如上所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的待切割材料为纯铁、低碳钢或中碳钢。与现有技术相比，本技术有如下优点:本技术能够辅助工人按照所需的料件形状进行气体切割而得到边沿整齐平滑、尺寸准确度搞的料件，减少了材料浪费、节省了时间。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术立体图；图2是本技术使用时的示意图；图3是图2中A处的放大视图；图4是去掉直线轨道后的立体分解图；图5是割炬的立体图；【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术作进一步描述:一种气体切割辅助仪，包括有直线轨道I，所述的直线轨道I上设有与其交叉并沿其直线滑行的滑行杆2，所述的滑行杆2的一端设有用于固定割炬8的割嘴9的割嘴固定件3，所述的直线轨道I上设有将其固定到待切割材料(例如纯铁、低碳钢或中碳钢等)上的定位件4。所述的割嘴固定件3包括与所述的滑行杆2固定连接的固定块301，所述的固定块301的中部设有供所述的割嘴9穿入其中的割嘴固定孔302。所述的定位件4包括设在所述的直线轨道I下部的直轴401，所述的直轴401上设有顶靠到待切割材料上的尖刺部402。所述的直线轨道I上设有直线滑槽101，所述的滑行杆2上可拆卸连接有卡入所述的滑槽101内的导向滑行块201。所述的滑行块201的中部设有插孔201a，所述的滑行杆2上设有能在所述的插孔201a内插拔的插杆202，所述的插杆202的端部设有第二尖刺部202a。所述的滑行杆2为具有尺寸刻度的刻度尺，所述的刻度尺上设有能在其上滑行的用于指示刻度的刻度指示块5，所述的导向滑行块201设在所述的刻度指示块5上。所述的刻度指示块5上还设有将其锁定到所述的滑行杆2上的锁定件6。所述的锁定件6为紧定螺钉。所述的刻度指示块5上还设有拨动把手7。在进行弧线切割时，用手扳动拨动把手7，可以将刻度指示块5滑行到所需的位置，从而确定了弧形的半径。工作原理:当需要进行直线切割时，首先在待切割的材料10上用尖锐钢钉打一个小凹坑，接着将割炬9的割嘴8穿到割嘴固定孔302内，并点燃割嘴9处的气体，然后将尖刺部402顶到待切割材料10上的小凹坑内，使直线轨道I与待切割材料10保持相对固定，现在就可以对待切割材料10进行切割了，在割炬9和滑行杆2 —起移动过程中，滑槽101内的导向滑行块201起到了导向作 用，割炬9所行进的路线就是直线，这样就保证了切割后料件的边沿平滑整齐、尺寸准确度高。当需要进行弧形切割时，首先将滑行杆2上的插杆202从导向滑行块201的插孔201a内拔出来，接着在在待切割的材料10上用尖锐钢钉打一个小凹坑(该小凹坑即为该段弧的圆心)，然后扳动刻度指示块5上的扳动把手7，使刻度指示块5移动到滑行杆2上的所需尺寸刻度处(此举为确定该段弧的半径)，然后拧紧紧定螺钉，使刻度指示块5与滑行杆2保持锁定，接着将割炬9的割嘴8穿到割嘴固定孔302内，并点燃割嘴2处的气体，然后将插杆202上的第二尖刺部202a顶到待切割材料10上的小凹坑内，使滑行杆2与待切割材料10保持相对固定，然后一边切割一边绕着小凹坑转动割炬9和滑行杆2，这样就能切割出边沿整齐平滑、尺寸准确度高的弧形料件了。如果切割后所要得到的料件的边沿为多段弧形组成，只需在每段弧的圆心用尖锐钢钉打下小凹坑，然后将尖刺部202a顶到小凹坑内，绕该小凹坑转动割炬9和滑行杆2就可进行该段弧的弧线切割，当切割完一段弧后，将尖刺部202a顶到下一段弧对应的小凹坑(圆心)处，绕该小凹坑转动割炬9和滑行杆2就进行该段弧的弧线切割。重复上述动作就完成所有弧段的切割而得到所需的料件。【权利要求】1.一种气体切割辅助仪，其特征在于:包括有直线轨道(I)，所述的直线轨道(I)上设有与其交叉并沿其直线滑行的滑行杆(2)，所述的滑行杆(2)的一端设有用于固定割炬(8)的割嘴(9)的割嘴固定件(3)，所述的直线轨道(I)上设有将其固定到待切割材料(10)上的定位件(4)。2.根据权利要求1所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的割嘴固定件(3)包括与所述的滑行杆(2)固定连接的固定块(301)，所述的固定块(301)的中部设有供所述的割嘴(9)穿入其中的割嘴固定孔(302)。3.根据权利要求1所述的气体切割辅助仪，其特征在于:所述的定位件(4)包括设在所述的直线轨道(I)下部的直轴(401)，所述的直轴(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关朋伟，
申请(专利权)人：关朋伟，
类型：实用新型
国别省市：