舞阳钢铁有限责任公司专利技术

舞阳钢铁有限责任公司共有963项专利

  • 本发明涉及一种提升16‑30mm厚板钢液纯净度的方法,其特征在于,包括转炉出钢预脱氧、LF精炼、VD真空处理和连铸浇注工序;转炉出钢预脱氧工序:转炉炉后出钢过程中每炉加入预熔渣100‑250kg,铝粒50‑80kg,硅锰合金1.2‑1....
  • 一种高炉出铁场摆动溜槽烘烤装置,属于高炉出铁场设备技术领域,用于对摆动溜槽内衬进行烘烤。其技术方案是:烘烤架采用钢管焊接,烘烤架的烘烤环为椭圆形环,烘烤环的形状与摆动溜槽内衬凹槽的平面形状相匹配,直管I和直管II分别连接在烘烤环的两端,...
  • 本发明公开了一种乏燃料贮存罐用SA517GrF钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量符合ASME SA‑517/SA‑517M,在其基础上添加微量合金元素Nb(0.01%~0.02%)、Ti(0.01%~0.03%)元素,其...
  • 本发明公开了一种铸坯成材具备优良心部冲击韧性钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.15~0.17%,Si:0.25~0.50%,Mn:1.35~1.45%,P≤0.012%,S≤0.002%,Ni:0.20~...
  • 本发明公开了一种高强韧性低屈强比易焊接的固定海上结构钢板及生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.05~0.08%,Si:0.25~0.35%,Mn:1.00~1.35%,P:0.012~0.020%,S:0.005~0....
  • 本发明公开了一种电炉生产45#大型扁钢锭的方法,扁钢锭重量30~50t,所述方法包括EAF炉初炼炉钢铁料配料、出钢条件、出钢物料加入控制、LF炉精炼增碳及造渣脱氧去夹杂物、真空处理及模铸浇注温度控制,EAF炉初炼炉钢铁料配料铁水的控制;...
  • 本发明公开了一种海洋工程用高强高韧性钢板,该钢板的各化学成分质量百分含量如下,C:0.09%~0.12%、Si:≤0.10%、Mn:0.80%~1.0%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Ni:1.5%~2.5%、Cr:0.50%...
  • 本发明公开了一种调质型35CrMo模具钢板的生产方法,所述钢板化学成分符合GB/T3077‑2015标准要求;钢板生产方法包括加热、轧制、堆垛缓冷、淬火和回火工序。本发明采用控轧控冷+淬火+回火的工艺所生产的调质型35CrMo模具钢板具...
  • 本发明公开了薄规格调质型07MnNiMoDR钢板的热处理方法,采用淬火+回火的调质工艺,所述淬火工艺:淬火温度840~860℃,总加热时间PLC+(0~15)min,出炉后水冷至常温;所述回火工艺:回火温度为610~630℃,总加热时间...
  • 本发明公开了一种提高超宽大单重微合金化钢板探伤合格率的方法,所述生产方法步骤如下:将钢水先经电炉冶炼、LF精炼炉精炼、在真空炉真空处理,冶炼后的钢水采用扁钢锭进行模铸,然后在均热炉对钢锭进行加热、轧制和热处理后进行探伤,最终得到成品钢板...
  • 本发明公开了一种锭成材大厚度超宽TA1钛板的热处理方法,所述加热步骤:大厚度超宽钛板在微正压、弱氧化性气氛下的正火炉进行加热;入炉温度300~400℃,保温1~1.5小时;再用1~1.5小时升温至680℃~730℃;最后在680℃~73...
  • 本发明公开了一种具有长时间模焊性能的正火空冷型钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.20%,Si:0.15~0.40%,Mn≤1.50%,P≤0.01%,S≤0.003%,Nb≤0.020%,V≤0.03%,...
  • 本发明公开了一种低温压力容器用钢板热处理方法,所述热处理工艺为正火+回火热处理,钢板正火时,装钢时炉头加热区温度处于500℃‑600℃,钢板在加热区时间1h‑1.5h,钢板正火时,保温温度880℃‑920℃。本发明钢板‑50℃横向冲击功...
  • 一种低屈强比高韧性770MPa级耐候桥梁钢板及生产方法,其钢板化学成分及质量百分含量为:C:0.08~0.10%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.55~1.65%,P≤0.015%,S≤0.015%,Ni:0.35~0.45%,C...
  • 本发明公开了一种低温冲击韧性和焊接性能优异低碳型钢板及生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.29%,Si:0.15~0.40%,Mn:0.85~1.20%,P≤0.01%,S≤0.003%,Ni:0.10~0.40%...
  • 本发明公开了一种减少淬火炉中钢板表面产生辊印的方法,所述方法包括炉内温度场控制、钢板炉内摇摆速度控制、炉压控制、装钢节奏控制工序。本发明在淬火炉内采用温度梯度烧钢和炉内上下部温差相结合的加热方式,使钢板在预热区和加热区的温度较低,同时钢...
  • 本发明公开了一种核电飞轮用电渣成材钢板的轧制生产方法,所述生产方法包括加热、轧制、堆垛缓冷工序;所述加热工序,电渣锭装炉前,选择热工条件良好的均热坑装钢,炉温晾到700~750℃装钢,装钢后闷钢1h,然后进行升温,3h内升温到1000℃...
  • 本发明公开了一种Cr‑Mo钢坯料开坯缓冷工艺,具体步骤为:(1)带温装炉过程:钢锭开坯后的坯料入缓冷坑,装炉温度300~400℃;(2)升温过程:坯料装炉后,按照65~100℃/h的速率升温;(3)保温过程:升温至保温温度600~640...
  • 本发明涉及一种提高酸溶硼比例的硼铁合金加入方法,加入硼铁合金的时间是VD炉抽真空扣盖前5秒内,盛所述硼铁合金的容器为圆锥筒,所述圆锥筒底部为尖刺状,所述圆锥筒用支撑装置支撑,使得圆锥筒保持直立状态;在圆锥筒下部装入铝粒,铝粒上面装入硼铁...
  • 本发明公开了一种高温冶金设备用特厚钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.16‑0.19%,Si:≤0.55%,Mn:1.50~1.70%,P≤0.015%,S≤0.008%,Cr:0.20‑0.30%,Mo:0....