江苏格业新材料科技有限公司专利技术

江苏格业新材料科技有限公司共有15项专利

  • 本发明公开一种泡沫银负载纳米银材料的制备方法,该方法主要有以下几个步骤:首先选择某一规格的泡沫银作为载体,将一定浓度的硝酸银溶液均匀滴加到泡沫银载体上,然后将附有硝酸银的泡沫银置于烘箱中进行脱水处理,脱水后将表面吸附硝酸银的泡沫银材料在...
  • 本发明公开一种由铜粉烧结和泡沫铜复合结构的热管制造方法。该方法制造的热管其吸液芯是复合结构,其中蒸发段由铜粉烧结而成,冷凝段和绝热段由高孔隙率的分级构造泡沫铜卷曲后烧结而成。蒸发段烧结铜的孔隙率约为40-50%,冷凝段和绝热段泡沫铜孔隙...
  • 本发明公开了一种台阶式泡沫铜为吸液芯制成类热管并行结构均热板的方法。该均热板根据结构设计由上下铜盖板与台阶式或平面结构泡沫铜烧结,按几何形状形成类热管结构蒸汽腔,并注入液相工质组成。其中泡沫铜台阶呈矩形或梯形状,分别与平面或对应台阶式泡...
  • 本发明公开了一种以超薄泡沫铜为吸液芯,热沉材料如钼铜或钨铜合金为底板和无氧铜盖板通过高温烧结、铜银或银焊接和封装注液等工艺制造超薄均热板的方法。该方法实现了将高导热低膨胀热沉材料如钼铜或钨铜合金与常规均热板制作一体化,制成厚度为0.3毫...
  • 本发明公开了一种钼铜或钨铜合金热沉材料作为均热板的底板,实现热沉材料和无氧铜的复合结构均热板制造方法。该均热板的吸液芯为铜粉烧结或泡沫铜结构,将经模压铜粉或泡沫铜高温还原处理,烧结在纯铜上盖板和薄的钼铜或钨铜合金底板上,采用细铜柱或泡沫...
  • 本发明公开了一种通过泡沫铜表面银的沉积,来改善其作为吸液芯在热管和均热板应用中与铜管内壁或铜板之间界面结合的方法。泡沫铜作为关键的吸液芯材料在电子热管理器件如热管和均热板应用过程中,均遇到其与铜管内壁或铜板之间界面结合的困难。通过银在泡...
  • 本发明公开了一种超薄泡沫银为吸液芯的微型热管制造方法。该方法与常规烧结铜热管相似,不同点在于采用超薄泡沫银取代铜粉或银粉烧结作为吸液芯,经高温烧结等工序制得所需孔隙率的超薄泡沫银为吸液芯的热管方法。                   ...
  • 一种超薄泡沫银为吸液芯的均热板制造方法
    本发明公开了一种超薄泡沫银为吸液芯的均热板制造方法。采用分级构造不同厚度和孔隙率的泡沫银烧结在由相应的不同厚度纯铜板(铜箔)制成的上盖板与下底板上,经焊接、抽真空、注液、封装等工艺制成均热板。其中中间蒸汽腔采用厚度≥0.8毫米的圆柱或块...
  • 可组合设计的分级构造泡沫铜均热板的制造方法
    本发明公开了一种可组合设计的分级构造泡沫铜均热板的制造方法。根据均热板的工作原理,其吸液芯采用不同孔隙率的分级构造泡沫铜按照设计要求进行组合,经还原气氛下的高温烧结,然后再焊接、抽真空、注液、封装后制成均热板。其中中间蒸汽腔同样采用设计...
  • 本发明公开一种铜粉和氧化铜粉复合制备微型热管的方法。该热管蒸发段和冷凝段分别由不同孔隙率烧结铜组成,其中蒸发段由微米级铜粉烧结而成,孔隙率在40-50%之间,冷凝段和绝热段由毫米、微米或纳米氧化铜粉或不同粒度氧化铜粉混合经还原烧结成高孔...
  • 一种泡沫铜为吸液芯的均热板制造方法
    本发明公开了一种泡沫铜作为吸液芯的均热板的制造方法。采用分级构造不同厚度和孔隙率的泡沫铜烧结在由相应的不同厚度的铜板或铜箔制成的上盖板和下底板上,经焊接、抽真空、注液、封装后制成均热板。其中中间蒸汽腔采用一定厚度(通常大于≥0.8毫米)...
  • 一种通过还原氧化铜粉制造微型热管的方法
    本发明公开了一种利用毫米、微米或纳米氧化铜粉制造微型高孔隙率烧结铜热管的方法。该方法与常规烧结铜热管相似,不同点在于通过加入氧化铜粉或不同粒度混合的氧化铜粉,经过氢还原和烧结处理,制备所需高孔隙率烧结铜为吸液芯的热管方法。微型热管通常由...
  • 本发明是一种制备微或纳米氧化铜粉体的方法,通过将雾化沉积的微米级或电解法(电化学和化学法)制备的纳米级铜粉,与适量20-80%(重量百分比)的热固性或可改性热塑性高分子粉末经充分混合,通过空气循环炉加热至450-800C按照材料多少经1...
  • 高温过滤用氧化铝和氧化锆复合多孔陶瓷的的制备方法,包括以下步骤:1)粉末均匀混合;2)混磨;3)装入模具;4)低温成型;5)保温;6)放入氧化炉;7)氧化处理;8)高温烧结;9)切割。本发明,有效利用低温下铝粉氧化来实现多孔骨架结构形成...
  • 一种反应合成多孔镁铝尖晶石的制备方法,包括以下步骤:1)粉末混合过筛;2)装入模具;3)预热成型;4)保温;5)放入氧化炉;6)氧化处理;7)高温烧结。本发明,有效利用低温下铝粉的氧化和铝粉与氧化镁粉在空气中氧化合成反应来形成尖晶石,利...
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