一种型芯安装结构制造技术

技术编号:9999562 阅读:69 留言:0更新日期:2014-05-03 07:05
本实用新型专利技术提供了一种型芯安装结构,确保合模过程中轴向、径向的精度准确,其使得合模状态下型芯与型腔始终处于密合状态,确保了精度。其包括定模座板、定模型芯、定模固定板、动模型芯、动模型芯镶件、动模固定板、动模座板,所述定模型芯、定模固定板、动模型芯、动模型芯镶件、动模固定板间形成的腔体为产品型腔,所述定模型芯、动模型芯、动模型芯镶件三者形成的分型面为曲面,所述动模型芯镶件的底部支承于动模座板,其特征在于:所述动模型芯镶件上部为圆柱结构、底部为向上收口的圆锥台结构,所述动模型芯对应所述动模型芯镶件的安装槽也是上部为圆柱结构、下部为向上收口的圆锥台。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种型芯安装结构,确保合模过程中轴向、径向的精度准确,其使得合模状态下型芯与型腔始终处于密合状态,确保了精度。其包括定模座板、定模型芯、定模固定板、动模型芯、动模型芯镶件、动模固定板、动模座板,所述定模型芯、定模固定板、动模型芯、动模型芯镶件、动模固定板间形成的腔体为产品型腔,所述定模型芯、动模型芯、动模型芯镶件三者形成的分型面为曲面,所述动模型芯镶件的底部支承于动模座板,其特征在于:所述动模型芯镶件上部为圆柱结构、底部为向上收口的圆锥台结构,所述动模型芯对应所述动模型芯镶件的安装槽也是上部为圆柱结构、下部为向上收口的圆锥台。【专利说明】一种型芯安装结构
本技术涉及注塑模结构的
,具体为一种型芯安装结构。
技术介绍
注塑模具常常要成型一此通孔,此时要求模具的型腔与型芯的某些表面配合得严丝密合,稍有间隙,工件就会出毛刺,飞边等缺陷,因此模具零件的加工精度要求极高,当为曲面分型面时,模具的动模型芯镶件与上部定模的装配面的配合为了确保其精度,现有结构采用动模型芯镶件的底部、动模座板的上表面之间塞装有碟形弹簧的结构,但是碟形弹簧仅能确保其轴向上准确,由于在脱模、合模过程中,动模型芯镶件、动模型芯的竖直导向轨道间不断磨损,易发生径向偏移,使得加工精度下降。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种型芯安装结构,确保合模过程中轴向、径向的精度准确,其使得合模状态下型芯与型腔始终处于密合状态,确保了精度。一种型芯安装结构,其技术方案是这样的:其包括定模座板、定模型芯、定模固定板、动模型芯、动模型芯镶件、动模固定板、动模座板,所述定模型芯、定模固定板、动模型芯、动模型芯镶件、动模固定板间形成的腔体为产品型腔,所述定模型芯、动模型芯、动模型芯镶件三者形成的分型面为曲面,所述动模型芯镶件的底部支承于动模座板,其特征在于:所述动模型芯镶件上部为圆柱结构、底部为向上收口的圆锥台结构,所述动模型芯对应所述动模型芯镶件的安装槽也是上部为圆柱结构、下部为向上收口的圆锥台,所述动模座板对应于所述动模型芯镶件的位置开有螺纹孔,螺栓贯穿所述螺纹孔后对应紧固连接所述动模型芯镶件的圆锥台结构的底部,所述动模型芯镶件及其对应的螺栓和所述动模座板的位置关系如下:脱模状态下所述圆锥台结构的底部紧贴所述动模座板的上端面、且所述螺栓的手柄部分的上端面和所述动模座板的下端面距离为L,合模状态下所述圆锥台结构的底部和所述动模座板的上端面的距离为L、且所述螺栓的手柄部分的上端面紧贴所述动模座板的下端面。采用本技术的上述结构后,通过拧紧螺栓的手柄部分来使得动模型芯镶件完成合模,即使得动模型芯镶件的圆锥台结构沿着动模型芯对应所述动模型芯镶件的圆锥台安装槽完成合模,确保合模过程中轴向、径向的精度准确,其使得合模状态下型芯与型腔始终处于密合状态,确保了精度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图结构示意图。【具体实施方式】见图1,其包括定模座板1、定模型芯2、定模固定板3、动模型芯4、动模型芯镶件5、动模座板6、动模固定板10,定模型芯2、定模固定板3、动模型芯4、动模型芯镶件5、动模固定板10间形成的腔体为产品型腔,产品型腔内为待成型产品7,定模型芯2、动模型芯4、动模型芯镶件5三者形成的分型面8为曲面,动模型芯镶件5的底部支承于动模座板6,动模型芯镶件5上部为圆柱结构9、底部为向上收口的圆锥台结构11,动模型芯4对应动模型芯镶件5的安装槽12也是上部为圆柱结构、下部为向上收口的圆锥台,动模座板6对应于动模型芯镶件5的位置开有螺纹孔13,螺栓14贯穿螺纹孔13后对应紧固连接动模型芯镶件5的圆锥台结构11的底部,动模型芯镶件5及其对应的螺栓14和动模座板6的位置关系如下:脱模状态下圆锥台结构11的底部紧贴动模座板6的上端面、且螺栓14的手柄部分15的上端面和动模座板6的下端面距离为L,合模状态下圆锥台结构11的底部和动模座板6的上端面的距离为L、且螺栓14的手柄部分15的上端面紧贴动模座板6的下端面。【权利要求】1.一种型芯安装结构,其包括定模座板、定模型芯、定模固定板、动模型芯、动模型芯镶件、动模固定板、动模座板,所述定模型芯、定模固定板、动模型芯、动模型芯镶件、动模固定板间形成的腔体为产品型腔,所述定模型芯、动模型芯、动模型芯镶件三者形成的分型面为曲面,所述动模型芯镶件的底部支承于动模座板,其特征在于:所述动模型芯镶件上部为圆柱结构、底部为向上收口的圆锥台结构,所述动模型芯对应所述动模型芯镶件的安装槽也是上部为圆柱结构、下部为向上收口的圆锥台,所述动模座板对应于所述动模型芯镶件的位置开有螺纹孔,螺栓贯穿所述螺纹孔后对应紧固连接所述动模型芯镶件的圆锥台结构的底部,所述动模型芯镶件及其对应的螺栓和所述动模座板的位置关系如下:脱模状态下所述圆锥台结构的底部紧贴所述动模座板的上端面、且所述螺栓的手柄部分的上端面和所述动模座板的下端面距离为L,合模状态下所述圆锥台结构的底部和所述动模座板的上端面的距离为L、且所述螺栓的手柄部分的上端面紧贴所述动模座板的下端面。【文档编号】B29C45/36GK203567109SQ201320725896【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】田芸 申请人:无锡市福曼科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田芸
申请(专利权)人:无锡市福曼科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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