一种涂料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构简单、可将涂料彻底粉碎的涂料粉碎机，包括研磨箱体及投料斗，所述投料斗设于研磨箱体的上部，投料斗的下部伸入研磨箱体内，所述投料斗的下部具有出料口，所述投料斗下部横截面由上至下逐渐缩小，所述研磨箱体内设有研磨装置，所述投料斗内侧还设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对可相对转动的穿设于投料斗内的滚压轴，所述两滚压轴之间具有碎料间隙，所述研磨箱体的下部一侧设有细粉出口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种结构简单、可将涂料彻底粉碎的涂料粉碎机，包括研磨箱体及投料斗，所述投料斗设于研磨箱体的上部，投料斗的下部伸入研磨箱体内，所述投料斗的下部具有出料口，所述投料斗下部横截面由上至下逐渐缩小，所述研磨箱体内设有研磨装置，所述投料斗内侧还设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对可相对转动的穿设于投料斗内的滚压轴，所述两滚压轴之间具有碎料间隙，所述研磨箱体的下部一侧设有细粉出口。【专利说明】一种涂料粉碎机
本技术涉及一种涂料粉碎机。
技术介绍
目前，涂料粉碎机广泛应用于各个化工厂，用于粉碎干燥的涂料饼，传统的涂料粉碎机不能将涂料彻底粉碎，粉碎时噪声大，自身密封性不好，有粉尘污染，工作效率不高。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、可将涂料彻底粉碎的涂料粉碎机。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种涂料粉碎机，包括研磨箱体及投料斗，所述投料斗设于研磨箱体的上部，投料斗的下部伸入研磨箱体内，所述投料斗的下部具有出料口，所述投料斗下部横截面由上至下逐渐缩小，所述研磨箱体内设有研磨装置，所述投料斗内侧还设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对可相对转动的穿设于投料斗内的滚压轴，所述两滚压轴之间具有碎料间隙，所述研磨箱体的下部一侧设有细粉出口。进一步改进的是:所述研磨装置包括设于研磨箱体内的研磨架、转磨盘与定磨盘，所述定磨盘固设于研磨架上，所述转磨盘可转动的设于定磨盘上，定磨盘与转磨盘之间具有磨料间隙，所述转磨盘的中部设有磨料沉孔，转磨盘的上部位于投料斗的出料口下方设有进料斗，所述转磨盘内位于磨料沉孔的下部设有至少两个与磨料沉孔相连通的分流孔，所述转磨盘的下表面位于磨料沉孔的外侧沿径向开设有与各分流孔相连通的渐开弧形凹槽。进一步改进的是:所述碎料间隙为4?10mm。进一步改进的是:所述研磨箱体内侧壁位于定磨盘的下部还斜置有过滤筛网。进一步改进的是:所述研磨箱体内壁位于过滤筛网的下部还斜置有滑料板，所述滑料板的一端伸出细粉出口。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:工作时，涂料饼从投料斗内投入，经投料斗内侧可相对转动的滚压轴滚压成碎粉后掉入研磨箱体内的研磨装置进一步细磨成细粉，其结构紧湊合理，使用方便，可将涂料彻底粉碎，粉碎时噪声小，密封性好，可提闻广品的品质。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例转磨盘的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。参考图1至图2，本实施例公开一种涂料粉碎机，包括研磨箱体I及投料斗2，所述投料斗2设于研磨箱体I的上部，投料斗2的下部伸入研磨箱体I内，所述投料斗2的下部具有出料口 21，所述投料斗2下部横截面由上至下逐渐缩小，所述研磨箱体I内设有研磨装置，所述投料斗2内侧还设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对可相对转动的穿设于投料斗内的滚压轴22，所述两滚压轴之间具有碎料间隙，所述碎料间隙为4?10mm，所述研磨箱体I的下部一侧设有细粉出口 11。所述研磨装置包括设于研磨箱体I内的研磨架31、转磨盘32、定磨盘33及减速电机4，所述定磨盘33固设于研磨架31上，所述转磨盘32可转动的设于定磨盘33上，定磨盘33与转磨盘32之间具有磨料间隙，所述减速电机4设于研磨箱体I内，减速电机I的主轴穿过定磨盘33与转磨盘32下部固定连接，减速电机4的主轴可转动的设于定磨盘33内，所述转磨盘32的中部设有磨料沉孔321，转磨盘32的上部位于投料斗2的出料口下方设有进料斗322，所述转磨盘32内位于磨料沉孔321的下部设有三个与磨料沉孔321相连通的分流孔323，所述转磨盘32的下表面位于磨料沉孔321的外侧沿径向开设有3个与各分流孔323相连通的渐开弧形凹槽324。所述研磨箱体I内侧壁位于定磨盘33的下部还斜置有过滤筛网5。所述研磨箱体I内壁位于过滤筛网5的下部还斜置有滑料板6，所述滑料板6的一端伸出细粉出口 11。工作时，涂料饼从投料斗内投入，经投料斗内侧可相对转动的滚压轴滚压成碎粉后从转磨盘的上部的进料斗进入转磨盘的磨料沉孔内，物料从转磨盘磨料沉孔进入然后分三道从各分流孔分流到各渐开弧形凹槽内，并随着转磨盘的转动而将物料进一步研磨成细粉，研磨后的细粉经过滤筛网过滤后从过滤筛网下部的滑料板排出研磨箱体的细粉出口，其结构紧湊合理，使用方便，可将涂料彻底粉碎，粉碎时噪声小，密封性好，可提高产品的品质。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种涂料粉碎机，其特征在于:包括研磨箱体及投料斗，所述投料斗设于研磨箱体的上部，投料斗的下部伸入研磨箱体内，所述投料斗的下部具有出料口，所述投料斗下部横截面由上至下逐渐缩小，所述研磨箱体内设有研磨装置，所述投料斗内侧还设有粉碎装置，所述粉碎装置包括一对可相对转动的穿设于投料斗内的滚压轴，所述两滚压轴之间具有碎料间隙，所述研磨箱体的下部一侧设有细粉出口。2.根据权利要求1所述的涂料粉碎机，其特征在于:所述研磨装置包括设于研磨箱体内的研磨架、转磨盘与定磨盘，所述定磨盘固设于研磨架上，所述转磨盘可转动的设于定磨盘上，定磨盘与转磨盘之间具有磨料间隙，所述转磨盘的中部设有磨料沉孔，转磨盘的上部位于投料斗的出料口下方设有进料斗，所述转磨盘内位于磨料沉孔的下部设有至少两个与磨料沉孔相连通的分流孔，所述转磨盘的下表面位于磨料沉孔的外侧沿径向开设有与各分流孔相连通的渐开弧形凹槽。3.根据权利要求2所述的涂料粉碎机，其特征在于:所述碎料间隙为4?10mm。4.根据权利要求2所述的涂料粉碎机，其特征在于:所述研磨箱体内侧壁位于定磨盘的下部还斜置有过滤筛网。5.根据权利要求2所述的涂料粉碎机，其特征在于:所述研磨箱体内壁位于过滤筛网的下部还斜置有滑料板，所述滑料板的一端伸出细粉出口。【文档编号】B02C23/16GK203565131SQ201320738736【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日 【专利技术者】黄学兴, 叶秋星 申请人:福建省华普新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学兴，叶秋星，
申请(专利权)人：福建省华普新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：