一种氧气表校验仪及其校验方法技术

本发明专利技术公开了一种氧气表校验仪及其校验方法，属于校验装置领域。一种氧气表校验仪，它包括标准表、被校氧气表，它还包括依次连接的气罐、气动泵和水罐，所述的气动泵输出端管道接入所述的水罐的上部，所述的水罐的输出端管道与水罐相接的一端接至所述水罐底部，呈倒“U”型，水罐的输出端管道的另一端与所述的被校氧气表连接，所述的标准表、被校氧气表通过管道并联；所述的被校氧气表的靠近水罐的一侧设置有增压阀，远离水罐的一侧设置有降压阀。本发明专利技术的一种氧气表校验仪及其校验方法，它采用气和水组合替代油作为传递介质，使用绝对安全，且结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于校验装置领域。一种氧气表校验仪，它包括标准表、被校氧气表，它还包括依次连接的气罐、气动泵和水罐，所述的气动泵输出端管道接入所述的水罐的上部，所述的水罐的输出端管道与水罐相接的一端接至所述水罐底部，呈倒“U”型，水罐的输出端管道的另一端与所述的被校氧气表连接，所述的标准表、被校氧气表通过管道并联；所述的被校氧气表的靠近水罐的一侧设置有增压阀，远离水罐的一侧设置有降压阀。本专利技术的，它采用气和水组合替代油作为传递介质，使用绝对安全，且结构简单，操作方便。【专利说明】
本专利技术属于校验装置领域，更具体地说，涉及。
技术介绍
氧气表是工业生产中的重要计量器具，它们主要用于连接在氧气瓶、氧气管道中对气体压力进行测量。传统的校验方法是使用压力表校验器进行对比式校验，即将一块标准的压力表与一块被检测氧气表并联在压力表校验器上，而后不断地改变压力表校验器内油压管道系统中的压力，不断地读取标准压力表和被测氧气表的表压读数，从而确定被测氧气表是否合格。国家标准对氧气表的特别规定就是禁油，所以对于氧气表的校验上关键是解决禁油问题。《氧气压力表传递介质的选用》(胡小平，工业计量，1992第6期)，该文中介绍，目前大致采用三种方法来解决氧气表的禁油问题，比较如下:1、用水作为传递介质(如专利CN2050165U公开的一种可用水作介质的压力表校验仪)。此法绝对安全，但水极易锈蚀校验器。另外，由于水粘度低，检定高压氧气表如25MPa，既易泄漏，压力又上不去；2、用甘油作为传递介质。甘油学名苯三醇，分子式C3H(OH)3，是无色有甜味的粘性液体。由于甘油实际不属油类，因此同样绝对安全，但由于它的吸水性能，仍会锈蚀校验器。如一段时间不使用校验器，需每天让丝杆运动一下，以防锈死；3、用水和油作为传递介质此法需配备专用校验器。如徐州产压力表、氧气压力表两用校验器。原理是利用水、油比重不等将彼此分离。此法较为科学，省去了校验器、标准压力表清洗油污的麻烦。缺点是需经常察看水是否用尽，并且心理上似有不安全感；此外，虽然通过水-油-水这种变压实现了以前直接用油变压的效果，也不需要用CCL4清洗了，因为最后与氧气表接触的介质是水。但是这种装置结构比较复杂，而且要时刻保证水罐和油罐内的存量要达到规定的刻度线，否则会出现油、水同时存在一个罐内，导致接头和弹簧管内可能存在油的残留物，不得不使用CCL4清洗。高效率、批量生产的逐步实现，对于这种水-油-水的变压满足不了当前的使用要求。综合看来，市场上并未出现一种可以完全替代以油作为传递介质的校验装置，禁油问题并未得到根本解决，本领域急需一种更安全、可靠、方便的氧气表校验装置问世。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的氧气表的校验用油作为传递介质不安全、用水作为传递介质易腐蚀、用水和油作为传递介质操作麻烦的问题，本专利技术提供了，它采用气和水组合替代油作为传递介质，使用绝对安全，且结构简单，操作方便。2.技术方案本专利技术的目的通过以下技术方案实现。—种氧气表校验仪,它包括标准表、被校氧气表，它还包括依次连接的气罐、气动泵和水罐，所述的气动泵输出端管道接入所述的水罐的上部，所述的水罐的输出端管道与水罐相接的一端接至所述水罐底部，呈倒“U”型，水罐的输出端管道的另一端与所述的被校氧气表连接，所述的标准表、被校氧气表通过管道并联；所述的被校氧气表的靠近水罐的一侧设置有增压阀，远离水罐的一侧设置有降压阀。优选地，所述的气罐上设置有压力表和减压阀。优选地，所述的气动泵输出端管道接入所述的水罐内4/5高度处，所述的水罐内的水位高度为水罐高度的1/2?2/3，所述的水罐的输出端管道的管口距离水罐底部1/5?1/3。优选地，所述的水罐的表面设置有贯穿水罐高度的水位观测口，所述的水位观测口是用双层自制U形法兰内夹10_厚有机玻璃制成，并用橡胶密封。优选地，所述的水罐上部设置有加水阀。一种所述的氧气表校验仪的校验方法，其步骤为:( I)通过空气压缩机对所述的气罐进行充气，完成气罐的集气；(2)所述的气动泵以所述的气罐中的压缩空气为动力源对所述的水罐中的水进行压送；(3)所述的水罐中的水通过水罐的输出管道输出，流经水平管道，最终与并联的标准表、被校氧气表接触，此时的降压阀阀门处于关闭状态，增压阀阀门处于打开状态；(4)通过调节增压阀阀门的开闭，控制与标准表、被校氧气表接触的水体压力，当增压阀阀门打开时，对标准表、被校氧气表进行增压，比较标准表、被校氧气表读数，对被校氧气表进行校准；关闭增压阀，通过调节降压阀阀门的开闭，控制与标准表、被校氧气表接触的水体压力，当降压阀的阀门打开时，对标准表、被校氧气表进行降压，比较标准表、被校氧气表读数，对被校氧气表进行校准；(5)根据被校氧气表的量程范围，选取5?20个校验点，通过气动泵保证所述的水罐的水体保持O?150MPa的水压，再通过降压阀、增压阀的配合使用，在每个预设校验点，根据标准表的读数，对被校氧气表进行校验。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于:(I)本专利技术的校验仪除了标准表、被校氧气表之外，还包括依次连接的气罐、气动泵和水罐，水罐的输出端管道的另一端与被校氧气表连接，标准表、被校氧气表通过管道并联，此种结构设置成功实现了采用气、水作为传递介质，对氧气表进行校验，克服了现有技术中采用油作为传递介质存在的油氧接触易爆炸的问题，操作使用绝对安全；(2)本专利技术的氧气校验仪设置有气罐，目的是:首先,储存气量，一方面解决系统内短时间里需要大量用气的问题，另一方面可在空压机出现故障或其他突发性事件(如停电)时做临时急用；其次，在本校验系统中设置气罐，可以消除或减弱空压机输出气流的脉动，稳定气源压力，保证输出气流连续平稳，这样用利于为管路下游的氧气表校验提供稳定的压力环境;再次，该气罐提供了一个较大的系统容量，延长空压机在向气罐输气时“启动一停止”或“加载一卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度；最后，该气罐还起到进一步冷却空气的作用，分离和清除压缩空气的水分、油污等杂质，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；(3)气动泵输出端管道接入水罐的上部，这样设计的目的是引导气流直接进入水罐顶部进行缓冲，然后对水罐下部的水体施加压力，水罐相当于一个缓冲罐，由于来自上游的气流较为稳定，所以通过管道输送至水罐上部分的气体可以平稳地将水体压出水罐并对氧气表进行校验，校准精度高；水罐的输出端管道与水罐相接的一端接至所述水罐底部，输出端管道的管口距离水罐底部1/5?1/3。这样设计的目的在于，可以有效防止水罐中的相关物质会沉淀在水罐底部，导致水罐的输出端管道堵塞，所以下管口需要与水罐底部保持1/5?1/3的距离；其次，输出端采用倒“U”型，除了可以进一步有效避免沉淀物被吸入水罐的输出端管道，同时可以进一步起到缓冲作用，保证水流平稳抵达被检测氧气表；(4)在水罐的侧面设计有基本贯穿水罐高度的用双层自制U形法兰内夹IOmm厚有机玻璃，且用橡胶密封，这样可有充分空间及光线观察到水罐内水位的适时状态，包括水罐内底部的沉淀物，也可及时观察到；(5)本专利技术的校验装置在靠近水罐的一侧设置有增压阀，远离水罐的一侧设置有降压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：束高祥，高孝友，
申请(专利权)人：马鞍山市奈特仪表科技有限公司，
类型：发明
国别省市：