一种耐震压力表轴向工艺孔封堵装置制造方法及图纸

技术编号:32312847 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-12 20:37
本实用新型专利技术公开了一种耐震压力表轴向工艺孔封堵装置,包括底座,底座的上侧面安装有支撑架,支撑架的前侧设置有丝杠夹具,支撑架的顶部安装有气动液压杆,气动液压杆的输出端固定连接有限位圆盘,气动液压杆的输出端套接有支撑环,限位圆盘的下侧面中部固定连接有顶压柱,支撑环的一侧安装有左限位杆,左限位杆的中部套设有左限位环,左限位杆的底部一侧安装有左连接环,左连接环内固定连接有盛珠杯,左连接管的下端安装有卡接件,通过左限位环和右限位环进行限位,从而既能防止盛液杯和盛珠杯下降过多,又能使钢珠恰好停在压力表部件的封堵口处,从而方便顶压柱向下压,使钢珠对封堵口进行封堵。堵口进行封堵。堵口进行封堵。

【技术实现步骤摘要】
一种耐震压力表轴向工艺孔封堵装置


[0001]本技术属于封孔
,具体涉及一种耐震压力表轴向工艺孔封堵装置。

技术介绍

[0002]耐震压力表是一种表壳内装有灌充液或并带有阻尼器的机械指针式压力表,由接头、弹簧管、限流底座、齿轮传动机构、指针、表盘和壳体等零件组成;耐震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质的涌动、冲击与突发性卸荷,仪表指示稳定、清晰,广泛用于石油、化工、冶金等领域。
[0003]在制作限流底座时,利用轴向工艺在限流底座上开设导流管槽,由于导流管槽呈Z字形,需要先开设若干导流管槽,随后对部分导流管槽进行封堵,传统工艺在封堵时大多通过手工嵌设完成,工作效率低,事故频发,而且良品率不高,不仅容易将封堵用的钢珠嵌设过深,损伤导流管槽,且嵌设过程中在添加工业粘结剂时,添加剂量很难保持统一,且十分容易污染部件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐震压力表轴向工艺孔封堵装置,可以解决现有的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种耐震压力表轴向工艺孔封堵装置,包括底座,底座的上侧面安装有支撑架,支撑架的前侧设置有丝杠夹具,支撑架的顶部安装有气动液压杆,气动液压杆的输出端固定连接有限位圆盘,气动液压杆的输出端套接有支撑环,支撑环与气动液压杆的输出端滑动连接,且支撑环的下侧与限位圆盘的上侧面边缘相互抵接,限位圆盘的下侧面中部固定连接有顶压柱,支撑环的一侧安装有左限位杆,支撑环的另一侧安装有右限位杆,左限位杆的中部套设有左限位环,左限位杆的底部一侧安装有左连接环,左连接环内固定连接有盛珠杯,盛珠杯内盛装有若干个钢珠,盛珠杯的下侧呈漏斗状,盛珠杯的下侧连通有左连接管,左连接管的下端安装有卡接件,右限位杆的中部套设有右限位环,右限位杆的底部一侧安装有右连接环,右连接环内固定连接有盛液杯,盛液杯内盛装有工业粘结剂,盛液杯的下侧连通有右连接管,丝杠夹具的中部夹持有待封堵的压力表部件。
[0007]优选的,左连接管和右连接管均呈倾斜状态,且左连接管和右连接管的下端关于顶压柱的下端对称,右连接管的下端管口安装有注液头,卡接件包括卡接圈,卡接圈的一侧固定连接有连接片,且卡接圈的另一侧固定连接有限位块,连接片的上侧固定连接在左连接管的端口下侧。
[0008]优选的,丝杠夹具的上侧中心固定连接有支撑杆,支撑杆的上端固定连接有支撑块,支撑块的上侧中部固定连接有卡接弯钩,待封堵的压力表部件的一侧设置有连通管槽,待封堵的压力表部件通过连通管槽和卡接弯钩相卡接从而安装在支撑块上,且待封堵的压力表部件与支撑块相互抵接。
[0009]优选的,左限位杆的上端和右限位杆的上端均呈弯折状,左限位杆与右限位杆关于气动液压杆对称且均与气动液压杆滑动连接,左限位杆的上端到左限位环的距离比顶压柱下端到待封堵的压力表部件的距离短一个钢珠的直径大小。
[0010]优选的,注液头的端口呈一字形,且注液头的端口位于限位块的正下方,卡接圈的两侧向上弯折呈马鞍状,卡接圈的另外两侧的间距比一个钢珠的直径小一毫米。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]向盛珠杯中加入钢珠,向盛液杯内加入工业粘结剂,钢珠从盛珠杯内依次落入左连接管中,并顺着左连接管滚动到卡接圈上,再启动气动液压杆,推动顶压柱向下移动,同时由于重力,盛珠杯、盛液杯也向下移动,左连接环带动左限位杆向下移动,右连接环带动右限位杆向下移动,直到钢珠的下侧抵接待封堵的槽口,随后左限位杆被左限位环限位,右限位杆被右限位环限位,顶压柱在气动液压杆的压力下向下压迫钢珠,卡接圈向外弯曲让钢珠下落,并压入待封堵的槽口内,同时注液头将顺着右连接管的工业粘结剂滴注在钢珠表面,将钢珠和待封堵的槽口粘接在一起,通过左限位环和右限位环进行限位,从而既能防止盛液杯和盛珠杯下降过多,又能使钢珠恰好停在压力表部件的封堵口处,从而方便顶压柱向下压,使钢珠对封堵口进行封堵;
[0013]气动液压杆收缩,顶压柱上升,限位圆盘上升,并向上推动支撑环,从而推动左限位杆、右限位杆、盛液杯和盛珠杯上升,同时卡接圈恢复原状,随后左连接管内的钢珠滚出,受到限位块的阻挡停在卡接圈上与卡接圈卡接,从而连续方便地对压力表部件进行封堵;
[0014]将待封堵的压力表部件一侧的导流管槽口与卡接弯钩相卡接,从而利用卡接弯钩保护导流管槽口,防止堵塞,并保持待封堵的槽口竖直朝上,随后调整丝杠夹具对待封堵的压力表部件进行夹持,使得压力表部件的待封堵部位竖直向上,方便操作。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的整体结构正视图;
[0017]图2为图1中圈A的放大示意图;
[0018]图3为本技术丝杠夹具、支撑杆、支撑块和卡接弯钩的连接结构示意图;
[0019]图4为本技术卡接件的结构示意图;
[0020]图中:1、底座;2、丝杠夹具;3、支撑架;4、气动液压杆;5、顶压柱;6、左限位杆;7、左限位环;8、支撑环;9、左连接环;10、盛珠杯;11、左连接管;12、右限位杆;13、右限位环;14、右连接环;15、盛液杯;16、右连接管;17、注液头;18、连接片;19、卡接圈;20、限位块;21、支撑杆;22、支撑块;23、卡接弯钩;24、限位圆盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4所示,一种耐震压力表轴向工艺孔封堵装置,包括底座1,底座1的上
侧面安装有支撑架3,支撑架3的前侧设置有丝杠夹具2,支撑架3的顶部安装有气动液压杆4,气动液压杆4的输出端固定连接有限位圆盘24,气动液压杆4的输出端套接有支撑环8,支撑环8与气动液压杆4的输出端滑动连接,且支撑环8的下侧与限位圆盘24的上侧面边缘相互抵接,限位圆盘24的下侧面中部固定连接有顶压柱5,支撑环8的一侧安装有左限位杆6,支撑环8的另一侧安装有右限位杆12,左限位杆6的中部套设有左限位环7,左限位杆6的底部一侧安装有左连接环9,左连接环9内固定连接有盛珠杯10,盛珠杯10内盛装有若干个钢珠,盛珠杯10的下侧呈漏斗状,盛珠杯10的下侧连通有左连接管11,左连接管11的下端安装有卡接件,右限位杆12的中部套设有右限位环13,右限位杆12的底部一侧安装有右连接环14,右连接环14内固定连接有盛液杯15,盛液杯15内盛装有工业粘结剂,盛液杯15的下侧连通有右连接管16,丝杠夹具2的中部夹持有待封堵的压力表部件。
[0023]左连接管11和右连接管16均呈倾斜状态,且左连接管11和右连接管16的下端关于顶压柱5的下端对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐震压力表轴向工艺孔封堵装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上侧面安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的前侧设置有丝杠夹具(2),所述支撑架(3)的顶部安装有气动液压杆(4),所述气动液压杆(4)的输出端固定连接有限位圆盘(24),所述气动液压杆(4)的输出端套接有支撑环(8),所述支撑环(8)与气动液压杆(4)的输出端滑动连接,且支撑环(8)的下侧与限位圆盘(24)的上侧面边缘相互抵接,所述限位圆盘(24)的下侧面中部固定连接有顶压柱(5),所述支撑环(8)的一侧安装有左限位杆(6),所述支撑环(8)的另一侧安装有右限位杆(12),所述左限位杆(6)的中部套设有左限位环(7),所述左限位杆(6)的底部一侧安装有左连接环(9),所述左连接环(9)内固定连接有盛珠杯(10),所述盛珠杯(10)内盛装有若干个钢珠,所述盛珠杯(10)的下侧呈漏斗状,所述盛珠杯(10)的下侧连通有左连接管(11),所述左连接管(11)的下端安装有卡接件,所述右限位杆(12)的中部套设有右限位环(13),所述右限位杆(12)的底部一侧安装有右连接环(14),所述右连接环(14)内固定连接有盛液杯(15),所述盛液杯(15)内盛装有工业粘结剂,所述盛液杯(15)的下侧连通有右连接管(16),所述丝杠夹具(2)的中部夹持有压力表部件。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:束高祥陈亮高孝友
申请(专利权)人:马鞍山市奈特仪表科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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