本发明专利技术公开了一种干熄渣装置，包括进料结构、滚筒以及出料端，所述进料结构包括进料立管、进料管、事故放渣口、进水管A以及出水管A；所述出料结构包括进水管B、出水管B以及出料口。进料立管上部焊接有密封腔，密封腔内活动放置密封环，进料立管和进料管呈15°倾角焊接。密封环外径比密封腔内径小，密封环厚度在垂直高度方向比密封腔内腔尺寸小，以满足落渣管水平方向的自由膨胀并能适应落渣管左右微量摆动和晃动。密封环的内径比落渣管外径大，其间隙以适应落渣管的向下膨胀和向上回缩。设备运行时在拐角会形成物料堆积角，达到物料摩擦物料的效果，避免进料管磨损，进料管为双层水夹套结构，避免高温物料下落时引起的进料管过热问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种干熄渣装置，包括进料结构、滚筒以及出料端，所述进料结构包括进料立管、进料管、事故放渣口、进水管A以及出水管A；所述出料结构包括进水管B、出水管B以及出料口。进料立管上部焊接有密封腔，密封腔内活动放置密封环，进料立管和进料管呈15°倾角焊接。密封环外径比密封腔内径小，密封环厚度在垂直高度方向比密封腔内腔尺寸小，以满足落渣管水平方向的自由膨胀并能适应落渣管左右微量摆动和晃动。密封环的内径比落渣管外径大，其间隙以适应落渣管的向下膨胀和向上回缩。设备运行时在拐角会形成物料堆积角，达到物料摩擦物料的效果，避免进料管磨损，进料管为双层水夹套结构，避免高温物料下落时引起的进料管过热问题。【专利说明】一种干熄渣装置
本专利技术涉及一种干熄渣装置，属于高温物料干法冷却设备
。
技术介绍
随着节能减排的推进和发展，高温物料特别是工业领域的大量高温工业渣的干法冷却，进而回收其余热的设备即干熄渣装置发展很快，典型如高温锅炉渣的干法冷却设备滚筒冷渣器，滚筒冷渣器随着循环流化床锅炉在我国的推广而广泛应用，一些困扰干熄渣装置长期安全稳定运行的问题也随之而来，尤其是进料结构无法长期安全运行，严重影响了干熄渣装置的安全稳定性。与干熄渣装置连接的落渣管作为热工设备锅炉的一部分，具有以下特点:高温状态下落渣管会向下膨胀，由于锅炉是在钢架上的悬吊结构，在风机等外部振动源的作用下，有可能产生水平方向微量的摆动和晃动，故落渣管与进料装置的密封必须保证落渣管可在垂直方向自由伸缩，并且可在水平方向自由膨胀，而且要适应其左右摆动和晃动。常规干熄渣设备冷渣器在进渣口由于高温炉渣接触到空气，会进行二次燃烧，从而向进料立管外喷火，在安全方面存在隐患，故必须对此处进行密封设计。其进料管一般为弯头结构，这就导致高温炉渣从落渣管下落时直接落在弯头位置，对于干熄渣设备而言，由于高温物料还没有经过冷却，并且高温物料具有流动性，致使进料管弯头处磨损严重，进料管弯头处温度高达1000°C，不采用水冷却会使弯头处过热，如采用水冷却会使弯头处由于磨损严重导致漏水，导致此处使用寿命很短。
技术实现思路
解决问题 本专利技术解决了干熄渣装置冷渣器进料立管向外喷火的安全隐患和进料管弯头处磨损严重的问题。技术方案 一种干熄渣装置，包括进料结构、滚筒以及出料端，所述进料结构包括进料立管、进料管、事故放洛口、进水管A、出水管A、进水管B以及出水管B,所述进料结构还包括密封腔以及密封环，密封腔焊接在进料立管上部，密封腔内设置有密封环，进料立管和进料管呈15 °倾角焊接。所述密封腔内的密封环外径比密封腔内径小，满足其在水平方向能自由膨胀，并能适应落渣管左右微量摆动和晃动。所述密封环活动放置于密封腔内，密封环厚度在垂直高度方向比密封腔内腔尺寸小，密封环的内径比落渣管外径大，其间隙以适应落渣管热态向下膨胀和冷态向上回缩。所述进料管A为双层水夹套结构，进水管和出水管对称布置。有益效果1、密封腔和密封环的配合使用有效防止了高温物料的二次燃烧，消除了进料立管处向外喷火的安全隐患，大大改善了工作环境，同时满足了落渣管在水平方向的自由膨胀并在左右方向微量摆动和晃动的要求； 2、进料管和进料立管呈15°倾角焊接，使进料立管下部形成物料堆积角，达到物料磨损物料的效果，避免了高温物料直接磨损进料管而引起进料管泄露的问题，有效提高了干熄渣装置的进料结构的使用寿命、降低了设备故障率； 3、进料管制作成双层水夹套结构，有效防止了高温物料在下落的过程中的进料结构过热问题。【专利附图】【附图说明】附图1为一种干熄渣装置； 附图2为附图1的A部分放大图； I落渣管、2密封环、3出水管A、4密封腔、5进料立管、6双层水夹套、7进料管、8进水管A、9事故放渣口、10滚筒、11进水口 B、12出水口 B、13放渣口。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进一步说明: 如附图1所示，本干熄渣装置包括进料结构、滚筒10以及出料端。滚筒倾斜放置，所述滚筒与进料结构以及出料端通过动密封环连接。所述进料结构包括落渣管1、密封环2、出水管A3、密封腔4、进料立管5、双层水夹套6、进料管7、进水管A8、事故放渣口 9 ;所述出料端包括进水口 B11、出水口 B12以及放渣口 13。所述进料立管5设有密封腔4，密封环2活动放置于密封腔4内，密封环2外径比密封腔4内径小，并且密封环2厚度在垂直方向比密封腔4内腔尺寸小，以满足落渣管I水平方向的自由膨胀，并能适应落渣管I左右微量摆动和晃动。密封环2的内径比落渣管I外径大，其间隙以适应落渣管I的热态向下膨胀和冷态向上回缩。同时进料立管5和进料管7呈15°倾角焊接，高温物料在下落的过程中，会有一部分物料积存在进料管7和进料立管5焊接处的下角落，这部分物料基本上不再移动，形成物料保护层，所以高温物料下落的时候，直接落在这部分物料上，达到了物料磨损物料的效果，避免了高温物料直接冲击进料管7，解决了常规弯头进料结构弯头处的磨损问题。进料管7的出料口通过动、静密封环与冷渣机滚筒焊接在一起。落渣管I在高温状态下膨胀或者在锅炉风机等外部振动源的作用下产生振动时，由于密封环2的内径比落渣管I的外径大，并且密封环2活动放置于密封腔4内，所以密封环2可以随着落渣管I的膨胀或伸缩自由移动，以保证密封环2和落渣管I之间不会产生过大缝隙，避免了空气进入进料立管5内，使高温物料产生二次燃烧，进而向进料立管5外喷火的问题，消除了安全隐患，大大改善了工作环境。当高温物料经进料立管5进入进料管7内时，首先会在进料管7与进料立管5焊接处下方的角落积存一部分物料，使进料立管5下部形成物料堆积角，形成物料保护层，当高温物料继续下落时，直接落到这一部分物料上，达到物料磨损物料的作用，避免了高温物料直接冲击进料管7，进而磨损进料管7的问题，提高了干熄渣装置的进料结构的使用寿命。进料管7制作成双层水夹套6结构，有效防止了高温物料在下落的过程中的进料结构过热问题。物料落入落渣管1，由落渣管I进入进料立管5，当高温物料经进料立管5进入进料管7内时，首先会在进料管7与进料立管5焊接处下方的角落积存一部分物料，使进料立管5下部形成物料堆积角，形成物料保护层，当高温物料继续下落时，直接落到这一部分物料上，达到物料磨损物料的作用，避免了高温物料直接冲击进料管7，进而磨损进料管7的问题，冷水从进水管AS进入双层水夹套6，在进料管7内对物料进行初步冷却，防止进料结构过热问题。高温物料从进料管7进入滚筒10内，冷水从进水管B进入，在滚筒内对物料进行换热，滚筒低速旋转，以对物料充分冷却，完成换热的水从出水管B排出，冷却后的物料从出料口 13排出。【权利要求】1.一种干熄渣装置，包括进料结构、滚筒以及出料端，所述进料结构包括进料立管、进料管、事故放洛口、进水管A、出水管A、进水管B以及出水管B、其特征在于:所述进料结构还包括密封腔以及密封环，密封腔焊接在进料立管上部，密封腔内设置有密封环，进料立管和进料管呈15°倾角焊接。2.根据权利要求1所述的一种干熄渣装置，其特征在于:所述密封腔内的密封环外径比密封腔内径小，满足其在水平方向能自由膨胀，并能适应落渣管左右微量摆动和晃动。3.根据权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，李集强，
申请(专利权)人：河南圣石节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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