本发明专利技术公开一种型钢生产方法，包括如下步骤：型钢搬入；横移；纵向输送；划线切割；型钢分类；搬出。本发明专利技术将自动型钢数控等离子切割机、型钢自动分类系统整合成一条完整的生产线，使型钢生产作业只须将素材吊入，由生产线自动生产，而且由于自动分类系统的引入，成品可以根据设定进行自动分类放置或装盘。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开，包括如下步骤：型钢搬入；横移；纵向输送；划线切割；型钢分类；搬出。本专利技术将自动型钢数控等离子切割机、型钢自动分类系统整合成一条完整的生产线，使型钢生产作业只须将素材吊入，由生产线自动生产，而且由于自动分类系统的引入，成品可以根据设定进行自动分类放置或装盘。【专利说明】
本专利技术具体涉及。
技术介绍
传统型钢生产需要大量的人力来进行操作，工时长，效率低，机械化程度低，人工作业环节多，生产过程的质量控制易波动，产品性能、精度的离散性程度大，致使型钢质量好的性能优势未能被充分利用而浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的:公开，加工线操作简单、高度自动化、安全性能高、节能环保。本专利技术的技术方案是:，包括如下步骤: 1、型钢搬入:预处理好的型钢通过车间辊道搬入； 2、横移:用车间原吊机将辊道上的型钢吊上型钢加工线料架，将板材编号输入传输线控制系统后启动整个线，自动将材料顶直后，自动将材料送到升降式纵向送料平台，不会倾斜输送；3、纵向输送:送料台车升起后，型材挂在成20度角的送料辊道上，自动送往切割胎架； 4、划线切割:由NC型材切割机进行印字、划线、端部形状和各种孔的切割；其中，配备有空气式位置传感器、腹板和翼板激光测距传感器、喷粉划线系统、印字系统、KSK自制等离子切割系统和划线系统； 5、型钢分类:大于5500mm成品由自动分拣移送机构吊到切割胎架外侧并仕分、小于5500mm的成品自动分拣移送机构吊到二切割胎架之间的分拣辊道上，自动仕分滚入到6个不同类别的料斗中； 6、搬出:通过平板车或叉车搬出车间。作为优化:所述步骤5中5500mm以下型钢分类为:1、大组材；2、左舷小组材(P)；3、右舷小组材(S) ;4、先行材；5、待弯曲材；6、二次加工材或保管材。作为优化:所述步骤5中5500mm以上型钢分类为:1、左舷大组材(P) ;2、右舷大组材(S);3、小组材；4先行材或待弯曲材或二次加工材。有益效果:本专利技术将自动型钢数控等离子切割机、型钢自动分类系统整合成一条完整的生产线，使型钢生产作业只须将素材吊入，由生产线自动生产，而且由于自动分类系统的引入，成品可以根据设定进行自动分类放置或装盘。【具体实施方式】下面为【具体实施方式】对本专利技术作进一步说明: ，包括如下步骤: 1、型钢搬入:预处理好的型钢通过车间辊道搬入； 2、横移:用车间原吊机将辊道上的型钢吊上型钢加工线料架，将板材编号输入传输线控制系统后启动整个线，自动将材料顶直后，自动将材料送到升降式纵向送料平台，不会倾斜输送； 3、纵向输送:送料台车升起后，型材挂在成20度角的送料辊道上，自动送往切割胎架； 4、划线切割:由NC型材切割机进行印字、划线、端部形状和各种孔的切割；其中，配备有空气式位置传感器、腹板和翼板激光测距传感器、喷粉划线系统、印字系统、KSK自制等离子切割系统和划线系统； 5、型钢分类:大于5500mm成品由自动分拣移送机构吊到切割胎架外侧并仕分、小于5500mm的成品自动分拣移送机构吊到二切割胎架之间的分拣辊道上，自动仕分滚入到6个不同类别的料斗中； 6、搬出:通过平板车或叉车搬出车间。其中，步骤5中5500mm以下型钢分类为:1、大组材；2、左舷小组材(P) ;3、右舷小组材(S) ;4、先行材；5、待弯曲材；6、二次加工材或保管材。 步骤5中5500mm以上型钢分类为:1、左舷大组材(P) ;2、右舷大组材(S) ;3、小组材；4先行材或待弯曲材或二次加工材。本专利技术将自动型钢数控等离子切割机、型钢自动分类系统整合成一条完整的生产线，使型钢生产作业只须将素材吊入，由生产线自动生产，而且由于自动分类系统的引入，成品可以根据设定进行自动分类放置或装盘。【权利要求】1.，其特征在于:包括如下步骤: 1、型钢搬入:预处理好的型钢通过车间辊道搬入； 2、横移:用车间原吊机将辊道上的型钢吊上型钢加工线料架，将板材编号输入传输线控制系统后启动整个线，自动将材料顶直后，自动将材料送到升降式纵向送料平台，不会倾斜输送； 3、纵向输送:送料台车升起后，型材挂在成20度角的送料辊道上，自动送往切割胎架； 4、划线切割:由NC型材切割机进行印字、划线、端部形状和各种孔的切割；其中，配备有空气式位置传感器、腹板和翼板激光测距传感器、喷粉划线系统、印字系统、KSK自制等离子切割系统和划线系统； 5、型钢分类:大于5500mm成品由自动分拣移送机构吊到切割胎架外侧并仕分、小于5500mm的成品自动分拣移送机构吊到二切割胎架之间的分拣辊道上，自动仕分滚入到6个不同类别的料斗中； 6、搬出:通过平板车或叉车搬出车间。2.根据权利要求1所述的型钢生产方法，其特征在于:所述步骤5中5500mm以下型钢分类为:1、大组材；2、左舷小组材(P);3、右舷小组材(S);4、先行材；5、待弯曲材；6、二次加工材或保管材。3.根据权利要求1所述的型钢生产方法，其特征在于:所述步骤5中5500mm以上型钢分类为:1、左舷大组材(P) ;2、右舷大组材(S) ;3、小组材；4先行材或待弯曲材或二次加工材。【文档编号】B23P23/00GK103753215SQ201410051193【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日 【专利技术者】李勇, 孙高林, 姚伟 申请人:南通中远川崎船舶工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，孙高林，姚伟，
申请(专利权)人：南通中远川崎船舶工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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