一种筛粉机制造技术

本发明专利技术涉及一种筛粉机，包括筛体、进料斗、出料斗和筛筒，所述筛体上设有出气口，筛体内设有卧式设置的筛筒，筛筒中心轴与电机连接；筛筒上设有筛网，筛筒内设有若干打板，打板通过打板支架与中心轴连接，打板均布在筛筒筛网内侧，打板由若干设为锯齿形状的叶片构成，所有叶片设有相同的倾角；打板支架上设有偏心圆柱，打板支架与偏心圆柱连接并设为整体结构。本发明专利技术结合了离心筛与振动筛的优点，解决了物料易堵塞筛孔的问题。本发明专利技术用于筛分细物料和粘腻物料的效果特别理想，不仅节省原材料，筛分效率高，而且筛分后的物料质量更好，污染更少，特别适用于氨基模塑料以及其它筛分要求很高的物料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种筛粉机，包括筛体、进料斗、出料斗和筛筒，所述筛体上设有出气口，筛体内设有卧式设置的筛筒，筛筒中心轴与电机连接；筛筒上设有筛网，筛筒内设有若干打板，打板通过打板支架与中心轴连接，打板均布在筛筒筛网内侧，打板由若干设为锯齿形状的叶片构成，所有叶片设有相同的倾角；打板支架上设有偏心圆柱，打板支架与偏心圆柱连接并设为整体结构。本专利技术结合了离心筛与振动筛的优点，解决了物料易堵塞筛孔的问题。本专利技术用于筛分细物料和粘腻物料的效果特别理想，不仅节省原材料，筛分效率高，而且筛分后的物料质量更好，污染更少，特别适用于氨基模塑料以及其它筛分要求很高的物料。【专利说明】一种筛粉机
本专利技术涉及一种筛粉机，尤其是一种用于氨基模塑料筛分的离心振动筛粉机。
技术介绍
筛分设备广泛应用在农副产品、食品、医药、饲料、化工、能源等行业使用。传统的筛分设备包括振动筛分机、滚筒筛分机、气流筛分机，其缺点是在筛分过程中，物料易堵塞筛孔，不易透筛，因此筛分效率较低，尤其是筛网振动式筛分直径更小的固体颗粒，有时会受到物料中颗粒的水分含量和粘度的制约，水分含量过大会使物料产生造粒化倾向，使原来可以作为筛下物的颗粒因抱团而作为筛上物，并由筛上排出口向外排出，造成浪费。更为严重的是，固体颗粒物料粘度大会使晒面结层，进而导致筛分机不能正常完成筛分任务。目前，在对不同粉体的制备和应用中，已经出现了很多不同形式的筛粉装置。现有的筛粉机在进行粉粒筛分过程中，通常采用风送或者螺旋输送方式输送粉体，采用风送进行输送的筛粉机由于风源影响，会导致一些杂质随风源进入到物料中，导致产品不纯，从而降低了筛分产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种将离心与振动筛原理相结合的筛粉机，适用于筛选较粘腻物料和微细物料，并且物料不易堵塞筛孔，透筛效果好，筛分效率高。本专利技术是通过采用以下技术方案来实现的:一种筛粉机，包括筛体、支腿、进料斗、出料斗、筛筒和电机，所述支腿设在筛体的下面，筛体上设有进料斗和出料斗，所述出料斗由粗出料斗和细出料斗组成，筛体内设有筛筒，筛筒一端的上部设有进料斗，筛筒另一端下部设有粗出料斗，筛筒的下面设有细出料斗，所述筛体上面设有出气口，所述支腿上设有电机，筛体内设有卧式设置的筛筒，筛筒的中心轴与电机连接；所述筛筒上设有筛网，筛筒内设有若干打板，打板通过打板支架与中心轴连接，所述打板均布设置在筛筒筛网的内侧，所述打板由若干设为锯齿形状的叶片构成，所有叶片都设有相同的倾角或螺旋角；所述打板支架上设有偏心圆柱，打板支架与偏心圆柱连接并设为整体结构。作为本专利技术的优选技术方案，所述筛筒中心轴的两侧分别设有轴承座支架，轴承座支架设在所述筛体的外侧，轴承座支架靠近筛筒的一侧分别设有骨架油封，骨架油封的内侧分别设有挡板。作为本专利技术的优选技术方案，所述筛筒中心轴的端部设有传动轮，传动轮通过皮带与电机轮连接，所述传动轮、皮带及电机轮的外周设有罩壳，罩壳靠近筛体的一侧设有可拆卸后板，使得罩壳整体为封闭结构。作为本专利技术的优选技术方案，所述筛体的两端分别设有筛板，筛板通过嵌入方式与筛体连接，筛板与筛体之间设有密封垫。作为本专利技术的优选技术方案，所述筛板上设有开口槽，筛板通过带星型把手的螺杆与筛体设为便于拆卸的连接方式。作为本专利技术的优选技术方案，所述筛体上面设有至少两个出气口，出气口上设有筛布。作为本专利技术的优选技术方案，所述筛布的目数为80目至120目。作为本专利技术的优选技术方案，所述筛体与支腿之间设有橡胶垫。作为本专利技术的优选技术方案，所述支腿外侧筛体的下面也设有橡胶垫，所述橡胶垫为丁睛橡胶制品。作为本专利技术的优选技术方案，所述支腿下端设有万向脚轮。本专利技术的有益效果是:相对于现有技术，本专利技术结构合理、密封性能好，物料不易被污染。筛筒及其打板高速旋转时，筛体上两个蒙有筛布的出气口能够平衡筛体内外的压力，有利于物料有序移动，避免筛体内紊乱气流干扰物料运动，从而提高筛分效率，并能有效减少外溢的粉尘量。筛粉机工作时，物料从进料斗进入机内，受到有一定倾角的打板打击抛向筛面，并沿着筛面作螺旋离心运动，这样物料中的粉末就被筛理出来，筛上物从出口端排出。由于打板支架设有偏心圆柱，与筛体和支腿之间的橡胶垫构成振动系统，开机后筛筒筛网不停地振动，从而使物料易于从筛网中筛出。本专利技术结合了离心筛与振动筛的优点，解决了物料易堵塞筛孔的问题。本专利技术用于筛分较细物料和较粘腻物料的效果特别理想，不仅节省原材料，筛分效率高，而且筛分后的物料质量更好，污染更少，特别适用于氨基模塑料以及其它筛分要求很高的物料。【专利附图】【附图说明】下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明:图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术打板的结构示意图；图3是图2的左视结构示意图。图中:1、筛体；2进料斗；3、粗出料斗；4、细出料斗；5、筛筒；6、出气口 ；7、支腿；8、脚轮；9电机；10、传动轮；11罩壳；12、中心轴；13、筛网；14、筛板；15、打板；16、打板支架；17、轴承座；18、骨架油封；19、挡板；20、橡胶垫。【具体实施方式】如图1至图3所示，一种筛粉机，包括筛体1、支腿7、进料斗2、出料斗、筛筒5和电机9，支腿7设在筛体I的下面，支腿上7连有脚轮8，可自由推动，筛体I上设有进料斗2和出料斗，出料斗由粗出料斗3和细出料斗4组成，筛体I内设有筛筒5，筛筒5的长度可以有两种规格，分为IOOOmm及1800mm，筛筒5较长的筛分效果更好，筛筒5 —端的上部设有进料斗2，筛筒5另一端下部设有粗出料斗3，筛筒5的下面设有细出料斗4，筛体I上设有两个出气口 6，支腿7与电机9连接，筛体I内设有卧式设置的筛筒5，筛筒5的中心轴12与电机9连接，电机9通过传动轮10带动中心轴12运转，传动轮10设在筛体I的外侧，传动轮10外侧设有电机罩壳11，在电机罩壳11靠近筛体I的一侧连有后板，防止橡胶带磨损的黑粉进入成品。支腿7与筛体I之间设有橡胶垫20，开、停机时可起到缓冲作用，同时在机器工作时也易于筛体产生抖动。本实施例中，筛筒5包括筛网13和筛板14,筛筒5内设有若干打板15,打板15通过打板支架16与中心轴12连接，打板15均布设置在筛筒5筛网13的内侧，打板15由若干设为锯齿形状的叶片构成，每一个叶片都设有相同的倾角或螺旋角，打板15高速运转时产生离心力和高速气流；打板支架16上设有偏心圆柱，打板支架16与偏心圆柱连接并设为整体结构，由于有一定的偏重(可调节)，开机后筛体会不停地振动。物料进入筛体I内后受到有一定斜度的打板打击而抛向筛面，并沿着筛面作螺旋离心运动，这样物料中的粉末就被筛理出来，筛上物从出口端排出，由于离心运动、高速气流以及振动的共同作用，本专利技术特别适用于筛分较粘腻的粉状物料，筛分效果十分理想。本实施例所述筛筒5中心轴12的两侧分别设有轴承座支架17，轴承座支架17设在筛体I的外侧，轴承座支架17靠近筛筒5的一侧分别设有骨架油封18，骨架油封18的内侧设有挡板19，构成密封装置使粉尘不易外泄，污染物也不易进入筛体。本专利技术筛粉机在筛体上面设有两个出气口，能够平衡筛筒高速旋转时产生气流的压力，从而有利于物料在筛筒内的筛分和移动，提高了筛分效率和出料质量，同时大大减少溢出筛体的粉尘量，改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王璨，
申请(专利权)人：王璨，
类型：发明
国别省市：