高分子涂层医用橡胶手套的生产工艺制造技术

一种高分子涂层医用橡胶手套的生产工艺，生产步骤为：模具清洗；手套模具凝固剂浸渍；手套模具胶乳浸渍；胶乳卷边；前沥滤；后沥滤；清水脱模；水硫化；拌高分子溶液并干燥后得乳胶手套产品。采用这一高分子涂层新工艺生产的无粉橡胶医用手套缩短了产品生产周期，降低了能耗，提高了产品性能，另外，由于去掉了拌粉和表面氯化处理这两个工艺过程，环境污染得到了改善，取得了很好的经济利益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于手套
，特别涉及一种高分子涂层医用橡胶手套的生产工二
技术介绍
现有技术现有的橡胶医用手套是采用天然胶乳为原料，采用Anode法浸渍 而成，主要用作医疗检查以及外科手术等医用橡胶保护用品，分为有粉和无粉两 种。目前生产的产品由于工艺落后(工艺流程图一)产品中存在化学残留物和蛋 白质存在皮肤刺激性，过敏性及体外重度毒性细胞等缺陷，由于生产工艺中使用 助戴粉末及将有粉生产为无粉是采用表面氯化处理工艺造成了严重的环境污染并 且浪费了大量的能源和劳动力，由于蛋白质过敏性造成了医务人员的皮肤过敏， 严重的发生了死亡。西方发达国家已逐渐开始取締使用天然胶乳生产的橡胶医用 手套。三
技术实现思路
技术问题本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术问题，提供一种高 分子涂层医用橡胶手套的生产工艺。该生产工艺过程中无需拌粉、表面氯化处 理，所生产得到的橡胶手套化学残留物含量低，且对人体皮肤刺激性小。技术方案本专利技术的技术解决方案为 一种高分子涂层医用橡胶手套的生产 工艺，生产步骤为模具清洗用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗10—15秒，酸 洗后的手套模具在室温条件下清水沖洗，而后再用80—90。C的热水冲洗；手套才莫 具凝固剂浸渍模具清洗后浸渍入55^65。C的凝固剂，手套模具在凝固剂浸渍的 时间i_2分钟；手套模具完成凝固剂浸渍后，在120士5。C条件下干燥3—5分 钟；手套模具胶乳浸渍上步干燥后的手套模具浸渍入胶乳，胶乳温度为40~ 50°C,浸渍时间为1—2分钟；手套模具完成胶乳浸渍后，在110—12(TC条件下 干燥3—5分钟；胶乳巻边手套模具完成上步干燥后，由巻边装置对手套模具上手腕部分胶乳进行巻边，巻边时间为8—10秒；前沥滤巻边后的手套冲莫具在 55—60'C的水中浸泡60^90秒；沥滤后的手套模具在110—120。C条件下千燥 10—15分钟；后沥滤干燥完成后的手套模具在90—95'C的水中浸泡60_90 秒；清水脱模用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；水疏化脱 模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95—10(TC的水热泡50-"60分钟；拌高分子溶 液经水硫化后的乳胶手套在硬脂酸钓溶液中搅拌10—15分钟后取出烘干，得 乳胶手套产品。硬脂酸4丐溶液中硬脂酸钓的质量浓度为5%。凝固剂是硝酸鈣和 硬脂酸钩的水溶液配置而成，其中硝酸4丐的质量浓度为4%—6%，硬脂酸钩的质 量浓度为5%_6%。胶乳中的的乳胶总固体质量浓度为30°/。±2之间。有益效果采用这一高分子涂层新工艺生产的无粉橡月交医用手套缩短了产品 生产周期，降低了能耗，提高了产品性能，另外，由于去掉了拌粉和表面氯化处 理这两个工艺过程，环境污染得到了改善，取得了很好的经济利益和社会效益。 生产出来的手套滑爽平整。新老工艺在整个生产过程中有着不同的生产要求。老 的生产工艺在联动线上是有粉生产，没有采取沥滤工艺，脱下来的产品含有蛋白 质，并且存在大量的助戴粉末需进行多次水处理，除去粉末再进行表面氯处理。 而新的生产工艺为联动线上增加沥滤装置，用清洁水脱模，整个过程不含粉末， 脱下来的产品通过水硫化后加入高分子溶液搅拌均匀后烘干即成为无粉低蛋白医 用橡胶手套。它的优点是l.无粉，光滑，不粘，低过敏，无蛋白质。2.人工能 源的节约，下面是相关工艺参数的对比图1， 1、老工艺有粉产品需后处理耗去 的人力、物力，半成品水泡洗，每料3500付，半成品每小时耗用自来水1.5吨 (热水IO(TC )，需耗煤0.5吨，而后再进行半成品拌粉30分钟，再进行热摇干 燥处理，耗时1.5—2小时，以上每万付产品需耗费能源煤1吨，水4一5吨，一 人工时。2.老工艺无粉产品需后处理耗去的人力、物力半成品水泡洗(每料 3500付，半成品每小时耗用自来水1.5吨，燃煤0.5吨)，而后进行表面氯化处 理，10~15分钟，将产品捞出进行清水过滤45分钟，再进行热摇干燥，而表面 氯化处理的污水再进行碱水中和后进行排放，而这样的反复进行耗费劳动力2 人，而浪费的水资源每万付在5~6吨。图二新工艺生产的高分子涂层无粉产四附图说明图1为现有技术的流程示意图。 图2为本技术方案流程示意图。五具体实施方式下述实施例中所用硬脂酸钩试剂的化学参数为 水溶性硬脂酸钩EINECS名称十八酸，钙盐，不饱和脂肪酸<:16.18 公式Ca(C17H35COO)2 平均分子量606 母液质量浓度约50%实施例1:一种高分子涂层医用橡胶手套的生产工艺，生产步骤为模具清洗用质量 浓度为5%的盐酸对手套模具进行浸渍酸洗10秒，酸洗后的手套模具在室温条件 下清水冲洗，而后再用80。C的热水冲洗；手套才莫具凝固剂浸渍才莫具清洗后浸渍 入55。C的凝固剂，手套模具在凝固剂浸渍的时间1分钟；手套模具完成凝固剂浸 溃后，在115。C条件下干燥3分钟；手套模具胶乳浸渍上步干燥后的手套模具 浸渍入胶乳，胶乳温度为40。C,浸渍时间为l分钟；手套模具完成胶乳浸渍后， 在ll(TC条件下干燥3分钟；胶乳巻边手套模具完成上步干燥后，由巻边装置 对手套模具上手腕部分胶乳进行巻边，巻边时间为8秒；前沥滤巻边后的手套 模具在55。C的水中浸泡60秒；沥滤后的手套模具在110。C条件下干燥10分钟； 后沥滤干燥完成后的手套模具在90。C的水中浸泡60秒；清水脱模用清洁的 水对手套模具上的乳胶手套进行沖洗脱模；水硫化脱模下来的乳胶手套放入搅 拌槽中用95。C的水热泡50分钟；拌高分子溶液经水石克化后的乳胶手套在硬脂 酸钙溶液中搅拌10分钟后取出烘干，得乳胶手套产品。硬脂酸4丐溶液中硬脂酸 钙的质量浓度为5%。凝固剂是硝酸钙和>5更脂酸钙的水溶液配置而成，其中硝酸 钙的质量浓度为4%，硬脂酸钩的质量浓度为5%。胶乳中的的乳胶总固体质量浓 度为28%。实施例2:一种高分子涂层医用橡胶手套的生产工艺，生产步骤为模具清洗用质量 浓度为5%的盐酸对手套模具进行浸渍酸洗12秒，酸洗后的手套模具在室温条件 下清水冲洗，而后再用85。C的热水沖洗；手套^t具凝固剂浸渍；溪具清洗后浸渍 入60。C的凝固剂，手套模具在凝固剂浸渍的时间1.5分钟；手套^f莫具完成凝固剂浸渍后，在120。C条件下干燥4分钟；手套模具胶乳浸渍上步千燥后的手套模 具浸渍入胶乳，胶乳温度为45°C，浸渍时间为1.5分钟；手套模具完成胶乳浸渍 后，在115。C条件下干燥4分钟；胶乳巻边手套模具完成上步千燥后，由巻边 装置对手套模具上手腕部分胶乳进行巻边，巻边时间为9秒；前沥滤巻边后的 手套模具在58i:的水中浸泡70秒；沥滤后的手套模具在115r条件下干燥12分 钟；后沥滤干燥完成后的手套模具在93t:的水中浸泡80秒；清水脱模用清 洁的水对手套模具上的乳胶手套进行沖洗脱模；水疏化脱模下来的乳胶手套放 入搅拌槽中用98。C的水热泡55分钟；拌高分子溶液经7jc硫化后的乳胶手套在 硬脂酸钓溶液中搅拌12分钟后取出烘干，得乳胶手套产品。硬脂酸钙溶液中硬 脂酸4丐的质量浓度为5%。凝固剂是辨酸钩和硬脂酸4丐的水溶液配置而成，其中 硝酸4丐的质量浓度为5%,硬脂酸钩的质量浓度为5.5%。胶乳中的的乳胶总固体 质量浓度为30%。实施例3:一种高分子涂层医用橡胶手套的生产工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子涂层医用橡胶手套的生产工艺，其特征在于生产步骤为：　ａ．模具清洗：用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗１０－１５秒，酸洗后的手套模具在室温条件下清水冲洗，而后再用８０－９０℃的热水冲洗干净；　ｂ．手套模具凝固剂浸渍：模具清洗后浸渍入５５－６５℃的凝固剂，手套模具在凝固剂浸渍的时间１－２分钟；手套模具完成凝固剂浸渍后，在１２０±５℃条件下干燥３－５分钟；　ｃ．手套模具胶乳浸渍：上步干燥后的手套模具浸渍入胶乳，胶乳温度为４０－５０℃，浸渍时间为１－２分钟；手套模具完成胶乳浸渍后，在１１０－１２０℃条件下干燥３－５分钟；　ｄ．胶乳卷边：手套模具完成上步干燥后，由卷边装置对手套模具上手腕部分胶乳进行卷边，卷边时间为８－１０秒；　ｅ．前沥滤：卷边后的手套模具在５５－６０℃的水中浸泡６０－９０秒；沥滤后的手套模具在１１０－１２０℃条件下干燥１０－１５分钟；　ｆ．后沥滤：干燥完成后的手套模具在９０－９５℃的水中浸泡６０－９０秒；　ｇ．清水脱模：用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模；　ｈ．水硫化：脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用９５－１００℃的水热泡５０－６０分钟；　ｉ．拌高分子溶液：经水硫化后的乳胶手套在硬脂酸钙溶液中搅拌１０－１５分钟后取出烘干，得乳胶手套产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕立忠，张建平，张玉良，
申请(专利权)人：扬中金祥乳胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]