本发明专利技术属于塑胶手套生产领域，具体涉及一种食品级PVC手套及其生产工艺。所述手套加入PN-860、TXIB、DINCH和DBE作为复配增塑剂，由如下重量份数的原料制成：PVC粉100份；PN-860 25～40份；TXIB 20～30份；DINCH 15～30份；DBE 10～15份；钙锌稳定剂0.8～1份；降粘剂30～40份；水性PU胶0.5～0.7份。本发明专利技术采用的PN-860耐抽出、耐迁移、耐挥发性极佳，与TXIB、DINCH和DBE复配使用能够提高PVC制品的性能，起到吸引和固定其他增塑剂不向PVC制品的表面迁移的作用，生产的手套通过日本食品级检测；所述生产工艺方法简单、易于实现。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑胶手套生产领域，具体涉及一种食品级PVC手套及其生产工艺。
技术介绍
一次性PVC手套用增塑剂，长期以来主要是邻苯类产品为主，但随着D0P、DINP等邻 苯类增塑剂应用越来越广泛，它的毒性也日益受到业内人士及消费者的关注。D0P、DINP等 邻苯类增塑剂是含苯的有机物，对人体生殖系统有毒害作用，同时有研究表明，该类化合物 有致癌、致畸等危害，美国国家环保局(EPA)将D0P、DEHP、BBP等6种列为优先控制的有毒污 染物，禁止在医疗、食品等材料中应用，国外企业纷纷响应绿色环保概念，不断出台相应法 律法规，加大对国内产品的技术壁皇。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种食品级PVC手套，安全环保，能够 用于食品行业;本专利技术同时提供其生产工艺，方法简单、易于实现。 本专利技术所述的食品级PVC手套，加入PN-860、TXIB、DINCH和DBE作为复配增塑剂，具 体由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 份; PN-860 25 ~40 份； TXIB 20~30 份; DINCH 15~30 份： DBE 10~15 份； 钙锌稳定剂 0.8~1份； 降粘剂 30~40份； 水性PU胶 0.5~0.7份。 所述的食品级PVC手套，优选为由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 份; PN-860 40 份： TX1B 20 份； DINCH 20 份； DBE 10 份； 钙锌稳定剤： ?. 8份:； 降粘剂 3 5份； 水性PU胶 0,6份。 该产品要做全迀移和特殊迀移检测，所以在研发时选用与PVC相容性好又耐析出 的环保增塑剂。耐迀移增塑剂是极性高分子聚酯聚合物，与PVC有很好的相容性，加入PVC配 方内，能使PVC塑化时间提前。耐迀移增塑剂用于PVC制品中，能起到吸引和固定其他增塑剂 不向PVC制品的表面迀移的作用，故有永久增塑剂之称。耐迀移增塑剂可用于各类PVC制品 中，是PVC高档产品中的不可缺少的一种加工助剂。经过多次试验选定聚酯增塑剂。 聚酯增塑剂作为增塑剂的一个重要系列产品，具有耐抽出、耐迀移、耐挥发性极 佳，耐油、耐高温性能超群的特点，素有永久性增塑剂之称。目前，聚酯增塑剂正向着高分子 量的方向发展，可用于丙烯酸橡胶制品、氯醚橡胶制品、丁腈橡胶制品、丁橡橡胶与PVC等大 量尚分子制品中。 所述的增塑剂PN-860为己二酸聚酯。 TXIB(2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇双异丁酸酯），伊士曼TXIB环保增塑剂，是一种初 级增塑剂，为非邻苯类环保增塑剂，是用于聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)和其它树脂的多用 途环保改性剂。TXIB环保增塑剂与所有通用的初级和次级增塑剂相容，被广泛用于PVC塑料 溶胶和有机溶胶。其化学性质稳定，在溶液中不易混入气泡，能保持产品的光滑与美观，是 一种具有增塑作用和较低挥发性的降粘剂，可赋予制品良好的耐寒性和耐水性。 DBE，环保型高沸点溶剂MDBETM(MIXED DIBASIC ESTERS)，是二价酸酯混合物，其 主要成分是丁二酸二甲酯CH3OOC(CH2)2COOCH3、戊二酸二甲酯CH 3OOC(CH2)3COOCH3和己二酸 二甲酯CH 300C(CH2)4C00CH3。它是无毒、无色的透明液体，略带芳香味，是一种能生物降解的 环保型高沸点溶剂。具有以下特性：（1)低毒、低味、含水量低、使用安全，在法规中不属危害 性物质。（2)极好的溶解力，与聚氯酯树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、环氧树脂等相 溶性良好。（3)能增加平坦性、密着性，减少针孔、鱼眼、火山口等缺陷。（4)沸点高，馏程长， 可帮助调节整个溶剂系统的挥发速率。 所述的DINCH为环己烷1，2_二甲酸二异壬基酯。 所述的食品级PVC手套的生产工艺，包括如下步骤： (1) 一次配料:将DINCH、TXIB和DBE混合后搅拌，然后投入PVC粉，投PVC粉完毕后， 加入PN-860、钙锌稳定剂和部分降粘剂搅拌，得一次配料； (2)静置脱泡:将一次配料静置脱泡； (3)二次配料：向步骤(2)制备得到的物料中加入余下的降粘剂，搅拌均匀； (4)-次浸渍:将步骤(3)制备得到的二次配料过滤后送入到料槽中，升温后对手 模进行浸渍； (5) -次塑化:浸渍后的手模进入烤箱中烘烤； (6)二次浸渍:配制PU料，过滤后送入PU料槽，升温后将一次塑化后手模送入PU料 槽中浸渍； (7)二次塑化:将二次浸渍后的手模进入烤箱中烘烤； (8)将二次塑化后手模经卷唇、脱模、检验、分拣后得所述的食品级PVC手套。 其中：步骤(1)中，降粘剂的用量为6~10份。 步骤(4)中，对手模进行浸渍之前，将手模预热至70~80°C。 步骤(4)中，所述的浸渍温度为50~56°C。 步骤(5)中，烘烤温度为170~220°C，烘烤时间为5~8min。 步骤(6)中，配制PU料方法如下：将水性PU胶加入软化水中搅拌，然后加入氨水调 节pH至8.5~9.5。 步骤(6)中，所述的浸渍温度为55~65°C。 步骤⑴中，烘烤温度为130~170°C，烘烤时间为2~4min。 所述的食品级PVC手套的生产工艺，优选为包括如下步骤： (1) 一次配料：向一次料搅拌釜中加入DINCH、TXIB和DBE，开启搅拌，搅拌时间为15 ~30min，搅拌转速900~1000r/min;搅拌完成后，投PVC粉，投PVC粉速度为2.5~3.4t/h，搅 拌转速为1350~1500r/min，偏心搅拌转速为1500r/min;投PVC粉完毕后，加入PN-860、钙锌 稳定剂和6~10份降粘剂搅拌，得一次配料，搅拌时间为4.5~5h，搅拌转速为1500r/min; (2)静置脱泡:一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀门和排气阀，打开 真空管线阀门和进料管线阀门，同时开启真空栗，真空栗运转后打开一次料搅拌釜阀门，用 负压将搅拌好的一次配料从一次料搅拌釜中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀门和 进料管线阀门，然后关闭真空栗阀门和真空栗电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静 置24小时以上，充分崩解，控制真空度为0.098MPa; (3)二次配料:将静置脱泡后物料放入到二次料搅拌釜中，物料没过搅拌桨叶后开 启搅拌，加入余下的降粘剂搅拌，通过真空栗抽至二次料储料罐中备用； (4)一次浸渍：将二次配料经至少三层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过 专用管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸渍，而后从料槽中上提离开;生产过程中 保持料槽中料位稳定，料槽中二次配料温度控制在50~56°C，浸渍前将手模预热至70~80 °C； (5) -次塑化:手模经浸渍、垂滴后进入烤箱中烘烤;烘烤温度为170~220°C，烘烤 时间为5~8min;通过各处油路阀门调节各处油温，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱； (6)二次浸渍:将水性PU胶加入软化水中搅拌，搅拌1.5h后，加入氨水调节pH至8.5 ~9.5,通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸渍PU，而后 从料槽中上提离开;浸渍时PU料槽中料液温度为55~65°C; (7)二次塑化:经二次浸渍后，手模进入烤箱中烘烤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品级PVC手套，其特征在于：加入PN‑860、TXIB、DINCH和DBE作为复配增塑剂，具体由如下重量份数的原料制成：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹元和，王德玉，杨金娇，姚静，
申请(专利权)人：蓝帆医疗股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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