多层PVC防渗漏工程布制作装置制造方法及图纸

技术编号:997806 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
多层PVC防渗漏工程布制作装置,系对一种双层PVC防渗漏工程布的复合制作装置。在机架上配置一对压辊,压辊间距调节器调节两压辊的距离。风机通过空气送风管送入各空气分支管,各空气分支管的外周裹缠电加热管,热风出风口吹出的空气炽热,可以融化下方的PVC单片料表面的涂料,调节出风口高度可调节热风吹风口与PVC单片料的距离。待加工的两种单片料放置在上料辊架,融熔、压紧复合后的复合PVC防渗漏工程布,滚动缠绕在下方的成料卷筒上。电器控制柜调节和控制电器部件,确保多层PVC防渗漏工程布制作装置正常运行。该装置结构简单,操作方便。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程行业,特别是涉及对建筑、道路等场地需要表面不许有渗漏要求的一种双层PVC防渗漏工程布进行复合制作的一种装置。
技术介绍
公知,在建筑物的墙面、屋顶,在道路的地面,在河道、水池、水库、景观湖的底部,在堰堤、水坝、护岸堤的表面,在桥梁的桥面,在蓄水屋面的无土栽培,在地下室、涵洞、隧道的内侧面,在铁路、公路的路基下方,等等场合,均需要对它们有防渗漏要求,以防止蓄水体内的水渗漏掉,或防止不应该进入的雨水渗漏进来,造成损失和危害。目前采用的方法是使用防渗漏的工程布,预置在以上场合的表面,或铺垫在表面以下,防止水的渗漏。一种“双层PVC防渗漏工程布”,改变了目前常规的复合布结构,将几乎无抗机械外力的无纺布改为机械性能较强的纤维编织胎布层,在胎布层基布的两表面浸涂PVC合成树脂料,形成单片料,再将两层单片料进行熔融复合而成。由于改变了防渗漏工程布的结构,目前尚没有适应该加工工艺的制作设备装置。(三)
技术实现思路
本技术的目的是,拟提供一种能适应双层PVC防渗漏工程布的制作加工装置。本技术的目的是如此实现的。在框架形机架上配置一对压辊,压辊压紧间距调节器可以调节改变两压辊的距离。在一对压辊的上方设置热风出风口,加热后的空气由此吹出。热空气是由风机通过空气送风管送入各空气分支管,在各空气分支管的外周裹缠电加热管,对空气分支管中的空气进行加热,使热风出风口吹出的空气炽热,可以融化下方的PVC单片料表面的涂料,热风口升降操纵杆可以调节热风吹风口与PVC单片料的距离。在机架与两压辊外侧相应的位置,分别配置两上料辊架,待加工的两种单片料放置在该上料辊架上。电机输出的动力,输送和驱动主动压辊旋转,带动从动压辊转动、工作。融熔、压紧复合后的复合PVC防渗漏工程布,在两压辊的输出端下方,设置一成料卷筒,滚动缠绕复合合成后的PVC防渗漏工程布。操作控制柜,调节和控制电机运行、压辊、加热的速度和温度等动作参数。复合操作时,将需合成的两卷单片料搁入上料辊架,将两料头引入两压辊的间隙,调整两压辊的间距,开启风机和加热管,当热风达到单片料表面涂料融熔温度时,调节热风口与单片料贴合面间的距离,启动电机驱动主动压辊和成料卷筒,多层PVC防渗漏工程布制作装置便正常运行,单片料即会连续地复合成双层PVC防渗漏工程布。本技术多层PVC防渗漏工程布装置结构简单,操作方便,能完全满足由单片料复合成双层PVC防渗漏工程布的工艺技术要求。附图说明图1是根据本技术提出多层PVC防渗漏工程布制作装置的结构图。图中1单片料上料辊架,2主动压辊,3送风管,4空气分支管,5电加热管,6热风出风口,7出风口高度调节器,8从动压辊,9压辊间距调节器,10单片料上料辊架,11电器控制柜,12成料卷筒,13电机,14机架,15风机。具体实施方式在框架形机架(14)上配置一对压辊,主动压辊(2)和从动压辊(8),压辊间距调节器(9)可以调节改变两压辊(2)和(8)的距离。风机(15)通过空气送风管(3)送入各空气分支管(4),各空气分支管(4)的外周裹缠电加热管(5),对空气分支管(4)中的空气进行加热,使热风出风口(6)吹出的空气炽热,可以融化下方的PVC单片料表面的涂料,调节出风口高度调节器(7)升降高度可以调节热风吹风口(6)与PVC单片料的距离。在机架(14)与两压辊外侧相应的位置,分别配置两上料辊架(1)和(10),待加工的两种单片料放置在该上料辊架上。电机(13)输出的动力,输送和驱动主动压辊(2)旋转,带动从动压辊(8)转动运行。融熔、压紧复合后的复合PVC防渗漏工程布,滚动缠绕在下方的成料卷筒(12)上。操纵电器控制柜(11),调节和控制电机运行、压辊、加热的速度和温度等动作参数,确保多层PVC防渗漏工程布制作装置正常运行。权利要求1.多层PVC防渗漏工程布制作装置,其特征在于,在框架形机架(15)上配置一对主动压辊(2)和从动压辊(8),压辊间距调节器(9)调节改变两压辊间距离,风机(15)通过空气送风管(3)送入各空气分支管(4),各空气分支管(4)的外周裹缠电加热管(5),空气分支管(4)的端口为热风出风口(6),调节出风口高度调节器(7)调节热风吹风口(6)与PVC单片料的距离,在机架(14)与两压辊外侧相应的位置,分别配置两上料辊架(1)和(10),电机(13)驱动主动压辊(2),带动从动压辊(8),在两压辊下方为成料卷筒(12),电器控制柜(11)调节和控制电器部件。专利摘要多层PVC防渗漏工程布制作装置,系对一种双层PVC防渗漏工程布的复合制作装置。在机架上配置一对压辊,压辊间距调节器调节两压辊的距离。风机通过空气送风管送入各空气分支管,各空气分支管的外周裹缠电加热管,热风出风口吹出的空气炽热,可以融化下方的PVC单片料表面的涂料,调节出风口高度可调节热风吹风口与PVC单片料的距离。待加工的两种单片料放置在上料辊架,融熔、压紧复合后的复合PVC防渗漏工程布,滚动缠绕在下方的成料卷筒上。电器控制柜调节和控制电器部件,确保多层PVC防渗漏工程布制作装置正常运行。该装置结构简单,操作方便。文档编号B29K27/06GK2853382SQ20052004433公开日2007年1月3日 申请日期2005年8月17日 优先权日2005年8月17日专利技术者董锡华, 刘星原 申请人:上海赞科防渗漏工程科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层PVC防渗漏工程布制作装置,其特征在于,在框架形机架(15)上配置一对主动压辊(2)和从动压辊(8),压辊间距调节器(9)调节改变两压辊间距离,风机(15)通过空气送风管(3)送入各空气分支管(4),各空气分支管(4)的外周裹缠 电加热管(5),空气分支管(4)的端口为热风出风口(6),调节出风口高度调节器(7)调节热风吹风口(6)与PVC单片料的距离,在机架(14)与两压辊外侧相应的位置,分别配置两上料辊架(1)和(10),电机(13)驱动主动压辊 (2),带动从动压辊(8),在两压辊下方为成料卷筒(12),电器控制柜(11)调节和控制电器部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董锡华刘星原
申请(专利权)人:上海赞科防渗漏工程科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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