侧立磁场电机及应用其的散热风扇制造技术

本发明专利技术公开一种侧立磁场电机及应用其的散热风扇，涉及电信设备配件技术，以提供一种能够将侧立磁场电机的线圈产生的热量有效、快速散发出去的电机。本发明专利技术实施例中，所述侧立磁场电机包括定子，定子包括本体及设在本体上的线圈，所述磁场电机还包括固定所述定子的机座，所述定子上设有具有传热材质的导热结构；所述导热结构与所述机座相接触并连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种侧立磁场电机及应用其的散热风扇，涉及电信设备配件技术，以提供一种能够将侧立磁场电机的线圈产生的热量有效、快速散发出去的电机。本专利技术实施例中，所述侧立磁场电机包括定子，定子包括本体及设在本体上的线圈，所述磁场电机还包括固定所述定子的机座，所述定子上设有具有传热材质的导热结构；所述导热结构与所述机座相接触并连接。【专利说明】侧立磁场电机及应用其的散热风扇
本专利技术涉及电信设备配件技术，尤其涉及一种侧立磁场电机及应用其的散热风扇。
技术介绍
随着社会科技的发展，电信设备的功耗不断提升，与此同时，为了保证设备的正常运行，需要满足设备的散热要求，因此高转速的散热风扇应用而生，相应的，散热风扇的转速越高，其所需要的电机功率密度越高。以目前高效的侧立磁场电机为例，其通常为侧立设置，且能够在较小的空间内实现较大的功率输出，实用性高。具体地，如图1所示的应用了侧立磁场电机的散热风扇，包括风扇框体10，通过支撑架11与框体10固定连接的风扇底座12，风扇底座12上固定连接有风扇轴承座13，风扇轴承座13上固定连接有用于套设并压装风扇叶片14的侧立磁场电机。其中，侧立磁场电机包括与轴承座13固定连接的电机底座15，电机底座15上固定有定子(矽钢片);该定子包括筒状本体161，缠绕在本体161上的线圈162，在本体161的上下端面上、本体161与线圈162之间设有绝缘片163，线圈162通过灌胶的方式粘接固定在电机底座15上，从而完成定子的固定。在定子外侧，设有转子，该转子包括筒状壳体171，壳体171外侧套设风扇叶片14、内侧固定有转子磁铁172，转子磁铁172与定子线圈162之间具有一定间隙。当给线圈162通电后，由于磁感应的作用，定子能够带动转子转动，从而使散热风扇正常工作。现有技术中，线圈产生的热量主要通过定子与转子之间的间隙散发出去。通常，为了保证磁电感应效果，通常定子与转子之间的间隙较小，导致两者之间的气流量较小，因此通过上述间隙进行散热的散热效率较低。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种侧立磁场电机及应用其的散热风扇，以提供一种能够将侧立磁场电机的线圈产生的热量有效、快速散发出去的电机。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案:第一方面，一种侧立磁场电机，包括定子，定子包括本体及设在本体上的线圈，所述磁场电机还包括固定所述定子的机座，所述定子上设有具有传热材质的导热结构；所述导热结构与所述机座相接触并连接。在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述本体为筒状结构。结合第一种可能实现的方式，在第二种可能实现的方式中，所述导热结构包括穿设在所述筒状本体中的导热柱，所述导热柱第一端位于所述本体内部、第二端凸出于所述本体外；所述导热柱的第二端插入并固定在所述机座中。结合第二种可能实现的方式，在第三种可能实现的方式中，所述本体为圆筒状结构。结合第二种和第三种可能实现的方式，在第四种可能实现的方式中，所述导热柱为圆柱状结构。结合第二种和第三种可能实现的方式，在第五种可能实现的方式中，所述导热柱与所述本体之间为过盈配合连接；或，所述导热柱与所述本体之间通过焊接固定连接。结合第二种和第三种可能实现的方式，在第六种可能实现的方式中，所述导热柱与所述机座之间通过焊接或胶粘方式固定连接。结合第三种可能实现的方式，在第七种可能实现的方式中，所述穿设在一个所述本体内的导热柱为多个，且多个所述导热柱沿所述本体周向方向排布。在第一方面的第八种可能的实现方式中，所述导热结构包括两个第一导热架，两个所述第一导热架分别位于所述定子本体的上、下端面；所述定子线圈缠绕在所述第一导热架与所述本体上；位于 所述本体下端面的所述第一导热架与所述机座固定连接。结合第八种可能实现的方式，在第九种可能实现的方式中，所述本体为圆筒状结构。结合第九种可能实现的方式，在第十种可能实现的方式中，所述第一导热架为与所述本体相匹配的圆环状结构。结合第八种至第十种可能实现的方式，在第十一种可能实现的方式中，所述第一导热架与所述机座螺钉配合连接；或，所述第一导热架与所述机座胶粘配合连接。结合第八种至第十种可能实现的方式，在第十二种可能实现的方式中，所述第一导热架与所述机座之间填充有导热材料。结合第八种至第十种可能实现的方式，在第十三种可能实现的方式中，所述线圈与所述机座之间填充有导热材料。在第一方面的第十四种可能的实现方式中，所述线圈包括多个间隔设置的片状结构的金属条；所述导热结构为设于所述定子与机座之间的互连板，且所述互连板与所述机座固定连接；每个所述金属条包括两个片状体，两个所述片状体分别贴附在所述本体的内、外侧壁上，两个所述片状体的第一端相连接，两个所述片状体的第二端通过所述互连板内部的电路实现电连接，所述金属条与所述互连板内部的电路共同形成所述线圈的导电通路。结合第十四种可能实现的方式，在第十五种可能实现的方式中，所述本体为圆筒状结构，所述互连板为中空圆盘状结构；所述互连板的外直径大于所述本体直径；多个所述金属条沿所述本体周向方向排布。结合第十四种和第十五种可能实现的方式，在第十六种可能实现的方式中，所述互连板上表面固定设有焊盘，两个所述片状体的第二端均设有与所述焊盘固定连接的延伸端；所述焊盘与所述延伸端一一对应设置，所述互连板内部设有将所述两个片状体对应的两个所述焊盘相连通的电路，每个所述金属条的两个延伸端彼此独立地固定在各自的所述焊盘上；两个所述片状体通过焊盘与所述互连板内部的电路相连通。结合第十四种和第十五种可能实现的方式，在第十七种可能实现的方式中，所述互连板与所述机座之间通过胶粘的方式固定连接。结合第十四种和第十五种可能实现的方式，在第十八种可能实现的方式中，所述定子本体上还设有第二导热架，所述第二导热架顶端面与所述本体底端面固定连接、所述第二导热架底端面与所述互连板相接触。结合第十八种可能实现的方式，在第十九种可能实现的方式中，所述本体为圆筒状结构，所述第二导热架为与所述圆筒状本体相匹配的圆环状结构；所述第二导热架的侧表面与所述片状体的第二端相接触。结合第十七种可能实现的方式，在第二十种可能实现的方式中，所述互连板为AlN陶瓷材质。第二方面,一种散热风扇,包括风扇框体、通过支撑架与风扇框体固定连接的风扇底座，及风扇叶片，其特征在于，还包括用于驱动所述风扇叶片转动的上述所述的侧立磁场电机；所述侧立磁场电机的机座与所述风扇底座固定连接。在第二方面的第一种可能的实现方式中，所述机座与所述风扇底座为一体成型结构。结合第一种可能实现的方式，在第二种可能实现的方式中，所述支撑架上设有散热齿。本专利技术实施例提供的侧立磁场电机及应用其的散热风扇中，包括有由筒状本体及设在本体上的线圈构成的定子，该定子固定在侧立磁场电机的机座上，且定子上设有导热材质制成的导热结构，该导热结构与机座接触并连接。由此分析可知，通过在本体和/或线圈上设置由传热材质制成的导热结构，能够将线圈工作过程中产生的热量通过线圈自身和/或本体传递到导热结构中，再将热量传递到与导热结构相接触并连接的机座中，由于导热结构由传热材质制成，具有良好的导热性能，能够保证将线圈产生的热量及时、有效地通过导热结构传递到机座中，从而通过机座及时将热量散发到空气中，满足了侧立磁场本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成鹏，晁汐，李亮，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：