一种用于气体超声波流量计中的主板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于气体超声波流量计中的主板，包括主板本体，所述主板本体为单体结构或复合结构，所述主板本体为矩形结构，所述主板本体上设有倒角，所述主板本体的边缘上设有卡槽，所述卡槽的尺寸不完全相同。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、布局合理、紧凑，成本较为低廉，占用空间体积小的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于气体超声波流量计中的主板，包括主板本体，所述主板本体为单体结构或复合结构，所述主板本体为矩形结构，所述主板本体上设有倒角，所述主板本体的边缘上设有卡槽，所述卡槽的尺寸不完全相同。本技术具有结构简单、使用方便、布局合理、紧凑，成本较为低廉，占用空间体积小的优点。【专利说明】一种用于气体超声波流量计中的主板
本技术涉及自动化仪表领域，尤其涉及一种主板，具体是指一种用于气体超声波流量计中的主板。
技术介绍
目前，超声波逐步在人们日常生活中所被使用，人们对超声波的认识也不在陌生，如用于清洗眼睛框架用的清洗机，超声波洗碗机等等，而用于气体超声波流量计也是利用超声波特有的性质制造而成，气体超声流量计是一种利用超声波速差法原理，检测计量气体流量的过程控制仪表。然而，目前的超声波流量计所运用到的数字信号处理(DSP)技术在超声波流量计上的应用对测量的可靠性提高起了关键作用，而数字信号处理主要是靠设计在超声波流量计中的主板、中央处理器来分析、处理所得到的数据，现有的处理器一般为但处理器，工作时效率较低，当然，也有的超声波流量计具有双处理器，但是具有双处理器的超声波流量计主板上的元器件布置较为随意，同时还要布置两个处理器，种种原因导致主板设计的尺寸较大，元器件设计也不够合理，虽然能够起到测量作用，但是整个设备的体积较大，无形之中增加了制造时所用的原材料，致使生产成本增加，售价也较高，同时产品体积大，不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、布局合理、紧凑，成本较为低廉，占用空间体积小的用于气体超声波流量计中的主板。本技术的技术解决方案是，提供如下一种用于气体超声波流量计中的主板，包括主板本体，所述主板本体为单体结构或复合结构。采用以上技术方案，所述主板根据产品设计特点，可将主板本体设计为单体结构或复合结构，使用范围更加广泛。作为优选，所述主板本体为矩形结构，所述主板本体上设有倒角。采用本技术方案，使整个形状更加趋近与圆形，便于安装在表盘内部。作为优选，所述主板本体的边缘上设有卡槽，所述卡槽的尺寸不完全相同。采用本技术方案，单独设置一个不同于其它卡槽尺寸的卡槽，主要为了避免安装时将主板本体颠倒放置，设置特殊尺寸的卡槽，只有安放正确时才能安放。作为优选，复合结构的主板本体上设有连接板。采用本技术方案，复合结构的主板本体为两个并列排列的单体主板本体，与之不同之处是两个单体主板本体上下边缘处设有连接板,连接板与主板本体材质相同，为一体结构,主要用来连接主板本体,形成一个复合结构主板本体。作为优选，所述连接板的两端设有安装孔。采用本技术方案，安装孔主要用于主板本体的固定。作为优选，所述连接板上设有三角形护板。采用本技术方案，三角形护板主要为了弥补复合结构的主板本体上设有的倒角所产生的空隙，一是提高保护作用，二是提高连接强度。作为优选，所述连接板上设有去应力除孔。采用本技术方案，直接通过加工而成的主板本体的空隙拐角处应力较为集中，为了防止此处发生断裂，增加去应力孔，提高产品质量。作为优选，所述主板本体正面中心位置设有显示屏，所述显示屏的上方设有通讯接口，所述显示屏的右侧设有电源接口，所述显示屏的下方设有调试接口。采用本技术方案，按上述布局设置主要元器件，一方面便于集中安置，提高空间利用率，缩小产品体积，更加便于安装。作为优选，所述主板本体反面靠近主板本体上边缘的位置设有按键，所述按键下方、位于主板本体中部并列设有两个处理器，所述处理器下方靠近主板本体下边缘的位置设有温度传感器、压力传感器和超声波传感器。采用本技术方案，主板本体的反面设置上述元器件，可大大节省正面的使用空间，同时也便于后期使用和调试。作为优选，所述温度传感器、压力传感器和超声波传感器从左到右的顺序依次为温度传感器、压力传感器和超声波传感器。采用本技术方案，一方面便于集中布置元器件，同时便于使用，精确度较高。【专利附图】【附图说明】图1为单体结构主板的正面结构示意图。图2为单体结构主板的反面结构示意图。图3为复合结构主板的结构示意图。图4为电器元件连接示意图图中所示:1、主板本体，2、卡槽，3、连接板，4、安装孔，5、三角形护板，6、去应力孔，7、显示屏，8、通讯接口，9、电源接口，10、调试接口，11、按键，12、处理器，13、温度传感器，14、压力传感器，15、超声波传感器。【具体实施方式】为便于说明，下面结合附图，对本技术的用于气体超声波流量计中的主板做详细说明。实施例1:如图1和图2中所示，一种用于气体超声波流量计中的主板，包括主板本体I,主板本体I为矩形结构,所述矩形的四个角上设有倒角,所述主板本体I的边缘上设有四个安装卡槽2，其中一个卡槽2的尺寸不同于其它三个卡槽2的尺寸，所述卡槽2均为半圆形卡槽2,较小尺寸的卡槽2为一个,所形成的卡槽2半径为1.6mm,较大尺寸的卡槽2为三个，所形成的卡槽2半径为3mm，所述主板本体I正面的中央位置设有显示屏7，所述显示屏7的上方设有通讯接口 8，所述显示屏7的右侧设有电源接口 9，所述显示屏7的下方设有调试接口 10，所述调试接口 10主要用于连接计算机，并通过计算机进行数据的下载以及程序的调试，所述主板本体I反面靠近上边缘的位置设有一排按键11，所述按键11下方，位于主板中部位置左右并排设有两个处理器12，所述主板本体I反面底部一排从左到右一侧设有温度传感器13、压力传感器14和超声波传感器15。实施例2:如图3中所示，一种用于气体超声波流量计中的主板,包括主板本体I,所述主板本体I为复合结构，所述主板本体I为两块，两块主板本体I左右并列布置，两块主板本体I的上边缘和下边缘各设有一条连接板3，且两块主板本体I中间并不相连接，由于复合结构的主板本体I是有两个单体结构的主板本体I构成，其中单个主板本体I结构如实施例1中所述，主板形状为矩形，四角均设有倒角，所述两块设有倒角的主板本体I之间设有缝隙，间距为f 2mm，所述主板本体I的两个端部形成的三角形区域设有三角形护板5，三角形护板5与连接板3为一体结构，位于左侧主板本体I的左侧边缘上设有的倒角区域设有三角形护板5，同样，位于右侧主板本体I的右侧边缘上设有的倒角区域也设有三角形护板5，所述三角形护板5分别与上下连接板3连接，并且为一体结构，上下两条连接板3的端部设有安装孔4，左右两侧两块主板本体I各自的左右边缘上设有安装卡槽2，所述的安装卡槽2为圆弧形卡槽2，其中左右两块主板本体I相邻的边缘上所设有的卡槽2相互对称、且两处卡槽2的圆弧为同心圆弧，此外，位于左侧的主板本体I的左侧边缘上设有的卡槽2与位于右侧主板本体I的右侧边缘上设有的卡槽2分别为两个，一共四个，其中一个的尺寸不同于其它三个的尺寸，即左侧主板本体I的左侧边缘上的上边的卡槽2尺寸小于其它三个卡槽2的尺寸，综上所述，较小尺寸的卡槽2为一个,所形成的卡槽2半径为1.6mm,较大尺寸的卡槽2为七个，所形成的卡槽2半径为3mm，所述连接板3上设有去应力除孔6 ；另外，每块主板本体I上所设有的元器件的位置关系如实施例1中描述一致。在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭琪，郭长鹏，尹玉国，王贵周，马晓逵，马鹏，郭长美，冯志玉，郭长鑫，姜棋，
申请(专利权)人：山东思达特测控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：