一种COBLED光源组件，包括光源板和散热器，所述光源板为圆形，所述光源板由位于外缘的环形定位区和被环形定位区包围的COB安装区组成，所述COB安装区中心位置为由导热型环氧树脂层覆盖的LED芯片安装点，所述散热器为中空圆柱形，所述环形定位区设置有多个以光源板圆心成中心对称分布的卡槽，所述散热器顶部设置有与环形定位区的卡槽配合的数量相同的卡勾。采用本实用新型专利技术所述的COBLED光源组件，安装快捷牢固，省却了在散热器和光源板的螺栓安装结构，使散热更加顺畅，减少了部件，节约了制造成本，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种COBLED光源组件，包括光源板和散热器，所述光源板为圆形，所述光源板由位于外缘的环形定位区和被环形定位区包围的COB安装区组成，所述COB安装区中心位置为由导热型环氧树脂层覆盖的LED芯片安装点，所述散热器为中空圆柱形，所述环形定位区设置有多个以光源板圆心成中心对称分布的卡槽，所述散热器顶部设置有与环形定位区的卡槽配合的数量相同的卡勾。采用本技术所述的COBLED光源组件，安装快捷牢固，省却了在散热器和光源板的螺栓安装结构，使散热更加顺畅，减少了部件，节约了制造成本，提高了生产效率。【专利说明】—种COB LED光源组件
本技术属于电子电器领域，涉及一种COB LED光源组件。
技术介绍
LED光源就是发光二极管(LED)为发光体的光源。发光二极管专利技术于20世纪60年代，在随后的数十年中，其基本用途是作为收录机等电子设备的指示灯。这种灯泡具有效率高、寿命长的特点，可连续使用10万小时，比普通白炽灯泡长100倍。发光二极管是由数层很薄的搀杂半导体材料制成，一层带过量的电子，另一层因缺乏电子而形成带正电的“空穴”，当有电流通过时，电子和空穴相互结合并释放出能量，从而福射出光芒。COB LED光源就是LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。COB板上芯片(Chip On Board，COB)工艺过程首先是在基底表面用导热材料覆盖硅片安放点，然后将硅片直接安放在基底表面，热处理至硅片牢固地固定在基底为止，随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。由于LED光源发热量集中，因此需要专用散热器进行散热。传统COB LED光源组件通常由散热器和光源板组成，散热器和光源板采用螺栓安装，为此不仅需要在散热器或光源板上设置专门的螺栓安装位，阻断散热路径，而且安装过程较为繁琐。
技术实现思路
为克服现有技术的COBLED光源组件采用螺栓安装影响散热效果、安装过程繁琐的技术缺陷，本技术公开了一种COB LED光源组件。本技术所述COB LED光源组件，包括光源板和散热器，所述光源板为圆形，所述光源板由位于外缘的环形定位区和被环形定位区包围的COB安装区组成，所述COB安装区中心位置为由导热型环氧树脂层覆盖的LED芯片安装点，所述散热器为中空圆柱形，所述环形定位区设置有多个以光源板圆心成中心对称分布的卡槽，所述散热器顶部设置有与环形定位区的卡槽配合的数量相同的卡勾。优选的，所述卡槽为等腰圆弧梯形，较长的圆弧底边位于外侧，所述卡勾形状与卡槽相同。优选的，所述卡槽和卡勾的数量均为四个。优选的，所述光源板的COB安装区背面具有多个以光源板圆心成中心对称分布的定位盲孔。进一步的，所述定位盲孔为正三角形或正方形。优选的，所述定位盲孔数量为两个，所述卡槽为四个，所述定位盲孔与其中两个卡槽位于同一条直线上。优选的，所述散热器侧面具有多条平行突棱，所述突棱间距不大于5毫米。优选的，所述LED芯片安装点厚度小于COB安装区。优选的，所述环形定位区和卡勾材料为不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料中的一种。优选的，所述导热型环氧树脂为掺银颗粒环氧树脂采用本技术所述的COB LED光源组件，安装快捷牢固，省却了在散热器和光源板的螺栓安装结构，使散热更加顺畅，减少了部件，节约了制造成本，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述一种COB LED光源组件的一种【具体实施方式】结构示意图；图中附图标记名称为:1_光源板2-散热器3-卡槽4-卡勾5-LED芯片安装点6-定位盲孔7-突棱8-环形定位区。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明。实施例1一种COB LED光源组件，包括光源板I和散热器2，所述光源板为圆形，所述光源板由位于外缘的环形定位区8和被环形定位区包围的COB安装区组成，所述COB安装区中心位置为由导热型环氧树脂层覆盖的LED芯片安装点，所述散热器为中空圆柱形，所述环形定位区设置有多个以光源板圆心成中心对称分布的卡槽3，所述散热器顶部设置有与环形定位区的卡槽配合的数量相同的卡勾4。本实施例中，光源板环形定位区上的卡槽和散热器顶部的卡勾数量均为四个，以各自的圆心成中心对称分布，卡槽的形状和卡勾互相吻合，使用时将光源板和散热器中心对准，旋转光源板或散热器，使卡槽和卡勾位置重合，将卡槽分别卡入卡勾，卡勾和卡槽的数量也可以设置为两个或三个，本实施例设置为四个成中心对称分布的卡勾卡槽对，在四个方向均有卡勾和卡槽咬合，避免光源板与散热器连接面出现缝隙。环形定位区8和卡勾使用具有一定强度和弹性模量的工程塑料，例如不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等，保证卡槽和卡勾的咬合牢固度。卡勾形状可以是三角形、矩形或弧形等，本实施例中优选设置为等腰弧形梯形形状，即圆环的一部份，两个底边分别为圆环内边和外边的一部分，两腰为截断圆环的边界，采用上述等腰圆弧梯形一方面有利于在截面均为圆形的光源板和散热器开口处设置，同时较长的圆弧底边作为卡槽和卡勾的咬合面，咬合后更难脱落。本技术在散热器和光源板上不必另设螺栓安装位，节省了空间，使散热器散热直接均匀，提高了散热效果，同时安装快捷牢固，降低生产成本。实施例2本实施例在实施例1的基础上，为方便安装，对光源板作了进一步改进，光源板的COB安装区背面开有多个以光源板圆心成中心对称分布的定位盲孔6。在将光源板和散热器进行旋转定位时，可以将常用的五金工具，例如螺丝刀、改锥等插入定位盲孔6进行操作。定位盲孔的形状优选的可以设置为正三角形和正方形，这两种形状的盲孔单个咬合能力较强，使用一个对应形状的改锥即可。本实施例中，如图1所示，卡槽和卡勾的数量为4个，定位盲孔数量设置为两个，此时定位盲孔6的形状可以开设为圆形或其他形状，使用简便定制的双头改锥分别卡入两个定位盲孔即可转动光源板，没有双头改锥时，使用通用的改锥也可以完成操作。定位盲孔与其中两个卡槽位于同一条直线上，由于卡槽和定位盲孔相对于光源板圆心中心对成，此时定位盲孔和两个卡槽位于光源板的一条直径上，这种设置情况能保证与定位盲孔共线的卡槽与卡勾更牢固的咬合。实施例3本实施例在实施例1的基础上，在散热器侧面具有多条平行突棱7，平行突棱可以加强散热器的结构强度，同时增大散热面积。突棱设置尽量密集，邻近突棱之间间距不大于5毫米。本实施例中，LED芯片安装点5覆盖掺银颗粒环氧树脂，将LED芯片直接安放在表面，热处理使LED芯片牢固地固定在LED芯片安装点，为增强LED芯片散热，LED芯片安装点5的厚度小于COB安装区其余部分厚度，更利于LED芯片背面的散热片散热。前文所述的为本技术的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术人的技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁辉，韩宇，刘北斗，
申请(专利权)人：四川新力光源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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