一种大角度出光灯罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大角度出光灯罩，其纵截面是以直线L为对称轴的轴对称图形，该纵截面包括位于最上端且中点在对称轴上的第一弧形段（1），第一弧形段（1）的两端各连接有一个侧面线段；所述侧面线段包括至少两个平滑连接的弧形段，且侧面线段到对称轴的水平距离自上而下逐渐减小，构成侧面线段的弧形段对应的半径也自上而下依次减小。本实用新型专利技术具有全配光出光角度大、出光均匀性好等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大角度出光灯罩，其纵截面是以直线L为对称轴的轴对称图形，该纵截面包括位于最上端且中点在对称轴上的第一弧形段（1），第一弧形段（1）的两端各连接有一个侧面线段；所述侧面线段包括至少两个平滑连接的弧形段，且侧面线段到对称轴的水平距离自上而下逐渐减小，构成侧面线段的弧形段对应的半径也自上而下依次减小。本技术具有全配光出光角度大、出光均匀性好等优点。【专利说明】一种大角度出光灯罩
本技术涉及照明灯具领域，尤其涉及一种大角度出光灯罩。
技术介绍
在日常的生活、工作、生产中，照明设备是最常用的用电设备之一。现有的照明灯具反射率低，对光能的利用率和电能的利用率较低。同时，由于现有的灯具光效低，在一定面积的房间内，为了达到理想的照明效果，只能增加灯的数量，造成了大量的能源浪费。在大力提倡节能减排的时代，提高照明效率，减少资源浪费，降低照明设备维护成本，已经成为各行各业的最紧迫的任务，因此如何提高照明灯具的发光效率以及出光量都成为照明领域非常关注的问题。现有的普通LED灯泡，受LED光源本身发光角度较小的影响，无法达到较大的发光角度，而现有的全配光LED球泡灯，其采用球形灯罩，球泡灯内部结构复杂，成本较高，此夕卜，其出光角度最高只能达到单边120°，整体240°。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的上述不足，本技术提供一种结构简单、低成本且出光角度大于现有采用球形灯罩的LED灯出光角度的大角度出光灯罩。为实现上述目的，本技术的一种大角度出光灯罩，其纵截面是以直线L为对称轴的轴对称图形，该纵截面包括位于最上端且中点在对称轴上的第一弧形段，第一弧形段的两端各连接有一个侧面线段；侧面线段包括至少两个平滑连接的弧形段，且侧面线段到对称轴的水平距离自上而下逐渐减小，构成侧面线段的弧形段对应的半径也自上而下依次减小。本方案中灯罩采用非球形外形，而采用多个弧形外壳平滑连接构成，其横截面(灯罩的安装机构在下、顶端在上正向放置时，竖直方向的截面)的侧面线段包括至少两个弧形段，构成侧面线段的这些弧形段平滑连接，其对应的弧形外壳也平滑连接，增加了出光的均匀性，且这些弧形段对应的半径以及到对称轴的水平距离都自上而下逐渐减小使得整个灯罩从上到下呈半径逐渐减小的趋势，使得上述的弧形外壳从上至下收紧，且收紧的趋势逐渐明显，在灯罩的下端收拢最多，而现有技术中的球形灯泡灯罩从上到下，其半径不会逐渐变小，且其在下端也不会收拢，因此其出光角度受限，本方案中的灯罩的上述结构增加了灯罩的全配光出光角度，也保证了出光均匀性。作为本技术的进一步改进，上述侧面线段包括第二弧形段、第三弧形段、第四弧形段，其中:第二弧形段与第一弧形段相连，第三弧形段与第二弧形段相连、第四弧形段与第三弧形段相连；第二弧形段和第三弧形段的圆心在灯罩内侧，第四弧形段的圆心在灯罩外侧。本方案中的灯罩的纵截面包括至少7条弧形段:1条第一弧形段、2条第二弧形段、2条第三弧形段、2条第四弧形段，其中:2条第二弧形段的上端分别连接在第一弧形段两端，2条第三弧形段上端分别与2条第二弧形段下端相连、2条第四弧形段上端分别与2条第三弧形段下端相连，即第一弧形段两端依次连接第二弧形段、第三弧形段、第四弧形段，这些弧形段平滑连接，其对应的弧形外壳也平滑连接，增加了出光的均匀性；而第二弧形段、第三弧形段和第四弧形段自上而下到对称轴的水平距离逐渐减小使得整个灯罩从上到下呈半径逐渐减小的趋势；第二弧形段、第三弧形段和第四弧形段对应的半径依次减小，第二弧形段和第三弧形段的圆心在灯罩内侧，第四弧形段的圆心在灯罩外侧使得上述的弧形外壳从上至下收紧的趋势逐渐明显，在灯罩的下端收拢最多，本方案中将灯罩如此设置对实现全配光提供了可靠的出光角度(最大可达单边161°，整体可达322° )，同时也保证了出光的均匀性，尤其保证了全配光100° -135°的出光均匀性。进一步，灯罩下端还设置有圆筒状的安装机构，该安装机构的纵截面包括两条竖向的平直段，平直段上端与第四弧形段下端相连，本方案中设置圆筒状的安装机构，便于使用平直段方便地安装和固定该灯罩。进一步，上述安装机构下端外侧还设置有固定灯罩的卡勾，用于与散热器的卡槽配合，将灯罩固定在散热器上。进一步,上述卡勾由凸块和凹槽构成:凸块固定在安装机构下端外侧且向外(灯罩外部)突出；凹槽位于凸块的上方，向内(灯罩内部)凹陷，且凹槽的下端与凸块的上端位于同一水平高度。凸块与凹槽可以利用塑胶的弹性变形卡入散热器的卡槽中，卡勾与卡槽为永久性连接，即两者装配后，不能拆卸，结构安全可靠。凸块和平直段优选为一体成型的一个整体，也可以采用两个独立的个体，固定连接在一起。进一步,上述凸块和凹槽的垂直高度均为Imm,且凸块向外凸出0.54mm,凹槽向内凹陷0.4mm。进一步，上述卡勾数量为4个，均匀设置在安装机构的周向上，即，圆筒形安装机构的下侧外端均匀分布4个卡勾，这样从四个方向上将灯罩固定在散热器上，固定得更加稳固和牢靠。进一步，上述安装机构的内径为38mnT39mm,外径为40mnT41mm。进一步，灯罩的高度(包括安装机构在内)为38mnT40mm，其中安装机构的高度为2mnT3mm,既能保证将灯罩稳定的固定在散热器上,又不过多地增加成本。进一步，上述第三弧形段对应的半径为4mm，上述第四弧形段对应的半径为1mm，普通球泡灯的出光角度一般单边小于120°，因此，在第三弧形段对应的水平位置及以下的位置已经无法出光，而采用本方案的设置，使得第三弧形段在灯罩下端急剧收拢，通过LED灯的反射或折射，第三弧形段还有部分位置可以出光，增大出光角度，第四弧形段进行进一步收拢并与平直段平滑连接。相对于现有技术，本技术具有如下优点和有益效果:1、本技术可灯罩采用非球形外形，采用多段弧形外壳平滑连接，增加了出光的均匀性；灯罩自上而下半径逐渐减小，在灯罩的下边缘部分，弧形外壳慢慢收紧，对实现全配光提供了可靠的出光角度和均匀性，尤其保证了全配光100° -135°的出光均匀度。2、本技术的灯罩采用卡勾与散热器的卡槽配合，利用塑胶的弹性变形永久连接，结构安全可靠。3、本实用结构简单紧凑、使用方便、各部件尺寸合理，在满足制造要求的同时能够有效节省成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为实施例3的结构示意图；图3为卡勾的结构示意图；图4为实施例3和实施例4中灯罩的仰视图；图5为灯罩的各结构的尺寸示意图。图例说明:1、第一弧形段；2、第二弧形段；3、第三弧形段；4、第四弧形段；5、平直段；6、凸块；7、凹槽。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。【实施例1】如图1所不,本实施例的一种大角度出光灯罩,其纵截面是以直线L为对称轴的轴对称图形，该纵截面包括位 于最上端且中点在对称轴上的第一弧形段1，第一弧形段I的两端各连接有一个侧面线段；该侧面线段包括至少两个平滑连接的弧形段，且侧面线段到对称轴的水平距离自上而下逐渐减小，构成侧面线段的弧形段对应的半径也自上而下依次减小。本方案中，灯罩采用非球形外形，而采用多个弧形外壳平滑连接构成，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，韩宇，李鸿飞，
申请(专利权)人：四川新力光源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：