一种组合式防护棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式防护棚。该防护棚是由立柱（1）、桁架梁（2）、次梁（4）、连接板（5）和防护板（6）构成的双层防护棚；双层防护棚一侧设有悬挑梁（3）；立柱底部经膨胀螺栓（7）与地面（8）连接，立柱顶部经螺栓（9）与两层桁架梁连接，桁架梁经连接板和螺栓与次梁连接，次梁上铺设有防护板。本实用新型专利技术稳定性高，可消除防护棚的安全隐患；可提高工地效益，实现现场零焊接，直接安装，节约工期；使用相同的材料量可以获得更大的使用空间以提高节材率，不破坏任何架体材料，安拆方便，能多次周转使用，周转利用率极高；结构简单、外形美观，成为施工现场文明形象展示的窗口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种组合式防护棚。该防护棚是由立柱（1）、桁架梁（2）、次梁（4）、连接板（5）和防护板（6）构成的双层防护棚；双层防护棚一侧设有悬挑梁（3）；立柱底部经膨胀螺栓（7）与地面（8）连接，立柱顶部经螺栓（9）与两层桁架梁连接，桁架梁经连接板和螺栓与次梁连接，次梁上铺设有防护板。本技术稳定性高，可消除防护棚的安全隐患；可提高工地效益，实现现场零焊接，直接安装，节约工期；使用相同的材料量可以获得更大的使用空间以提高节材率，不破坏任何架体材料，安拆方便，能多次周转使用，周转利用率极高；结构简单、外形美观，成为施工现场文明形象展示的窗口。【专利说明】一种组合式防护棚
本技术涉及一种组合式防护棚，属于建筑工程防护棚
。
技术介绍
根据建筑工程的需要，在工地周围经常需要搭设一些钢筋加工棚和木工加工棚等临时加工场。目前加工场的加工棚普遍使用钢管进行搭设，搭设比较麻烦且需要使用大量的钢管，有些钢管使用完后就直接抛弃，造成浪费，增加了钢管租赁费和报废量。另外，因钢管材质本身物性原因，跨度受到限制，搭设的加工棚使用空间较小，搭出的防护棚也不规贝U，影响美观。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种组合式防护棚。可实现防护设施定型化的目标，以解决现有防护棚搭设麻烦，使用空间小以及不规范的缺陷，使防护棚作为工地文明施工形象展示的窗口。本技术的技术方案:一种组合式防护棚，该防护棚是由立柱、桁架梁、次梁、连接板和防护板构成的双层防护棚；双层防护棚一侧设有悬挑梁；立柱底部经膨胀螺栓与地面连接，立柱顶部经螺栓与两层桁架梁连接，桁架梁经连接板和螺栓与次梁连接，次梁上铺设有防护板。前述组合式防护棚中，所述两层桁架梁之间的四周设有围板，围板上设有安全标志或安全生产宣传标语。前述组合式防护棚中，所述立柱为120X120X6mm方钢管制件，立柱底端焊接有柱脚板，立柱的顶部和柱脚板上均设有连接孔；连接孔经膨胀螺栓与地面连接。前述组合式防护棚中，所述柱脚板为240X240X6mm矩形钢板，矩形钢板的四个角上设有连接孔。前述组合式防护棚中，所述桁架梁包括上梁和下梁，上梁和下梁两端经连接角钢连接，上梁和下梁两端的连接角钢之间设有一组垂直角钢，垂直角钢之间和垂直角钢与连接角钢之间经斜角钢连接；连接角钢上设有连接孔。前述组合式防护棚中，所述悬挑梁包括上悬梁和下悬梁，下悬梁倾斜设置；上悬梁和下悬梁一端经连接角钢连接，连接角钢上设有连接孔；上悬梁和下悬梁另一端经封头角钢连接；上悬梁和下悬梁之间设有垂直角钢。前述组合式防护棚中，所述上梁和下梁，以及上悬梁和下悬梁均为100X100X6mm方钢管制件。前述组合式防护棚中，所述次梁为100 X 50 X 5mm方钢管制件；次梁两端设有连接孔；次梁两端的连接孔经连接板和螺栓与桁架梁或悬挑梁垂直连接。前述组合式防护棚中，所述连接板是厚度为6mm的矩形钢板，连接板设有连接孔。前述组合式防护棚中，所述防护板为模板及竹笆板。与现有技术相比，本技术实现了防护设施定型化、工具化的目标，很好地解决了建筑施工中加工场防护棚搭设普通存在的问题。本技术是一种全新的组装式结构，由立柱、桁架梁，次梁、悬挑梁等主要部件构成，部件也部件之间通过连接板和螺栓进行拼接组装。本技术稳定性高，可消除防护棚的安全隐患；可提高工地效益，实现现场零焊接，直接安装，节约工期；使用相同的材料量可以获得更大的使用空间以提高节材率，不破坏任何架体材料，安拆方便，能多次周转使用，周转利用率极高；结构简单、外形美观，成为施工现场文明形象展示的窗口。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是立柱的结构示意图；图3是悬挑梁的结构示意图； 图4是桁架梁的结构示意图；图5是次梁的结构示意图；图6是连接板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。一种组合式防护棚，如图1所示:该防护棚是由立柱1、桁架梁2、次梁4、连接板5和防护板6构成的双层防护棚；双层防护棚一侧设有悬挑梁3 ;立柱I底部经膨胀螺栓7与地面8连接，立柱I顶部经螺栓9与两层桁架梁2连接，桁架梁2经连接板5和螺栓9与次梁4连接，次梁4上铺设有防护板6。所述两层桁架梁2之间的四周设有围板10，围板10上设有安全标志或安全生产宣传标语。所述立柱I如图4所示为120 X 120 X 6mm方钢管制件，立柱I底端焊接有柱脚板12，立柱I的顶部和柱脚板12上均设有连接孔13 ;连接孔13经膨胀螺栓7与地面8连接。所述柱脚板12为240X240X6mm矩形钢板，矩形钢板的四个角上设有连接孔13。所述桁架梁2包括上梁14和下梁15，上梁14和下梁15两端经连接角钢16连接，上梁14和下梁15两端的连接角钢16之间设有一组垂直角钢17，垂直角钢17之间和垂直角钢17与连接角钢16之间经斜角钢18连接；连接角钢16上设有连接孔13。所述悬挑梁3包括上悬梁19和下悬梁20，下悬梁20倾斜设置；上悬梁19和下悬梁20 —端经连接角钢16连接，连接角钢16上设有连接孔13 ;上悬梁19和下悬梁20另一端经封头角钢21连接；上悬梁19和下悬梁20之间设有垂直角钢。所述上梁14和下梁15，以及上悬梁19和下悬梁20均为100X 100 X 6mm方钢管制件。所述次梁4为100 X 50 X 5mm方钢管制件?’次梁4两端设有连接孔；次梁4两端的连接孔13经连接板5和螺栓9与桁架梁2或悬挑梁3垂直连接。所述连接板5是厚度为6mm的矩形钢板，连接板5设有连接孔13。所述防护板6为模板及竹笆板。实施例:1、支设立杆如图1和图2所示，地面8采用20mm厚C15混凝土硬化，立杆I底部焊接240 X 240 X 6mm钢板作为柱脚板12，柱脚板12钻有连接孔13，通过膨胀螺栓7固定在地面8上。2、焊接桁架梁如图5所示，桁架梁2的上梁14和下梁15采用长度5米的50 X 100 X 6mm方钢管，连接角钢16采用100X4X 300mm等边角钢，垂直角钢17采用30X 3X 200mm等边角钢，斜角钢18采用30X3X500mm等边角钢焊接成桁架梁结构，连接角钢16钻有连接孔13，通过螺栓9与立柱I连接。3、焊接悬挑梁如图3所示，悬挑梁3的上悬梁19和下悬梁20采用50 X 100 X IOOOmm方钢管，下悬梁20倾斜设置；连接角钢16采用100X4X300mm等边角钢，垂直角钢17采用30 X 3 X 145mm等边角钢，封头角钢21采用50 X 4X 200mm等边角钢，焊接成梯形结构。连接角钢16钻有连接孔13，通过螺栓9与立柱I连接。4、安装次梁如图6所示，次梁4为长度为5010mm的100X50X5mm方钢管，两头钻有连接孔13，连接孔13通过连接板5和螺栓9与桁架梁2的上梁14和次梁4连接，连接板5为厚度为6mm的钢板，图4所示是次梁4与中间的桁架梁2连接所用的连接板，次梁4与边上的桁架梁2连接时，连接板可以短一些，钻两个连接孔13，一个连接孔13与次梁连接，另一个连接孔13与桁架梁2或悬挑梁3连接。5、安装顶板顶板6采用模板及竹笆板，满铺最上层。也可以在两层次梁上都铺满顶板6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡畔，刘睿，吴小鑫，罗宗礼，刘岩棚，
申请(专利权)人：中建四局第六建筑工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：