反冲洗式无堵塞污水收集提升器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反冲洗式无堵塞污水收集提升器，包括箱体、过滤隔网、进污口、通气口、检修口、高低液位传感器、排污口、反冲洗高压气管，所述过滤网嵌入所述箱体的内腔室，所述进污口设置在所述箱体的侧面且与所述箱体的内腔室相通；所述排污口设置在所述箱体的上端面，所述通气口设置在所述箱体的上端面；所述检修口设置在所述箱体的上端面且与所述箱体的内腔室相通；所述高低液位传感器设置在所述箱体的上端面，所述反冲洗高压气管设置在所述箱体的上端面的排污管路上。本实用新型专利技术结构简单，拆装方便，容易清洗，杜绝了堵塞现象，避免了堵塞故障，提高了工作效率,减少了人员清掏的次数。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种反冲洗式无堵塞污水收集提升器，包括箱体、过滤隔网、进污口、通气口、检修口、高低液位传感器、排污口、反冲洗高压气管，所述过滤网嵌入所述箱体的内腔室，所述进污口设置在所述箱体的侧面且与所述箱体的内腔室相通；所述排污口设置在所述箱体的上端面，所述通气口设置在所述箱体的上端面；所述检修口设置在所述箱体的上端面且与所述箱体的内腔室相通；所述高低液位传感器设置在所述箱体的上端面，所述反冲洗高压气管设置在所述箱体的上端面的排污管路上。本技术结构简单，拆装方便，容易清洗，杜绝了堵塞现象，避免了堵塞故障，提高了工作效率,减少了人员清掏的次数。【专利说明】反冲洗式无堵塞污水收集提升器
本技术涉及污水收集箱，具体地，涉及一种反冲洗式无堵塞污水收集提升器。
技术介绍
真空排污系统是利用负压管道中的负压梯度将用户处排放的污水逐步输送、收集至真空站后集中处理及排放的污水收集系统。真空排污系统既解决了传统污水泵房气味恶臭的问题，同时也较好地解决了一体化污水提升系统存在的污水泵卡死，管路堵塞等后期检修维护问题，尤其是在地铁车站等公共场所的应用很迫切。传统的污水收集箱中没有设置过滤，很容易堵塞出水口以及真空阀门真空管路，或者设置过滤格栅，其筛板与所述污水收集箱是固定连接，由于只是一个面过滤，很容易被堵死，而且当出现堵塞现象时，清洁人员只能用手进入设备才能完成清掏，其结构不能拆卸清洁，非常不方便。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种反冲洗式无堵塞污水收集提升器。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术涉及一种反冲洗式无堵塞污水收集提升器，包括箱体、过滤隔网、进污口、通气口、检修口、高低液位传感器、排污口、反冲洗高压气管，所述过滤网嵌入所述箱体的内腔室，所述进污口设置在所述箱体的侧面且与所述箱体的内腔室相通；所述排污口设置在所述箱体的上端面，所述通气口设置在所述箱体的上端面；所述检修口设置在所述箱体的上端面且与所述箱体的内腔室相通；所述高低液位传感器设置在所述箱体的上端面，所述反冲洗高压气管设置在所述箱体的上端面的排污管路上。优选地，所述过滤隔网为孔状隔栅。优选地，所述过滤隔网设有若干个通孔。优选地，所述通孔的孔径尺寸相等。优选地，所述通孔为网格状、蜂巢状结构或圆形结构。本技术的工作原理具体为:首先，污水通过重力流流到收集箱内，污水通过箱内的过滤隔网，过滤大的重的固体杂物。情况一，过滤隔网一侧的杂物较多时，可以通过检修口，清理箱内的杂物。情况二，杂物在箱内堵住真空排污口时，堵塞的排污管会停止运行，另一个排污管启动，从而起到一用一备的作用，堵塞的排污口，会给信号到控制箱，这时反冲洗高压气管工作，通过强大的气流冲开堵塞在排污口的杂物，继续运行。箱内的污水达到设定液位值时，真空隔膜阀打开，污水从其中一根排污管快速抽吸污水到真空泵房，依次循环。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果:1、可应用于各种建筑的排水系统；2、拆装方便；3、容易清洗；4、结构简单；5、杜绝了管道、阀门、排污泵堵塞现象，提高了工作效率，减少了人员清掏的次数。【专利附图】【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例1下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明:如图1所示。本技术涉及一种反冲洗式无堵塞污水收集提升器，包括箱体8、过滤隔网4、进污口 1、通气口 2、检修口 3、高低液位传感器7、排污口 5、反冲洗高压气管6，所述过滤网4嵌入所述箱体8的内腔室，所述进污口 I设置在所述箱体8的侧面且与所述箱体8的内腔室相通；所述排污口 5设置在所述箱体8的上端面，所述通气口 2设置在所述箱体8的上端面；所述检修口 3设置在所述箱体8的上端面且与所述箱体8的内腔室相通；所述高低液位传感器7设置在所述箱体8的上端面，所述高压气管设置在所述箱体的上端面。进一步地，所述过滤隔网4为孔状隔栅。进一步地，所述过滤隔网4设有若干个通孔。进一步地，所述通孔的孔径尺寸相等。进一步地，所述通孔为网格状。本技术的工作原理具体为:首先，污水通过重力流流到收集箱内，污水通过箱内的过滤隔网，过滤大的重的固体杂物。情况一，当过滤隔网一侧的杂物较多时，可以通过检修口，清理箱内的杂物。情况二，当杂物在箱内堵住真空排污口时，堵塞的排污管会停止运行，另一个排污管启动，从而起到一用一备的作用，堵塞的排污口，会给信号到控制箱，这时反冲洗高压气管工作，通过强大的气流冲开堵塞在排污口的杂物，继续运行。箱内的污水达到设定液位值时，真空隔膜阀打开，污水从其中一根排污管快速抽吸污水到真空泵房，依次循环。实施例2下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明:如图1所示。本技术涉及一种反冲洗式无堵塞污水收集提升器，包括箱体8、过滤隔网4、进污口 1、通气口 2、检修口 3、高低液位传感器7、排污口 5、反冲洗高压气管6，所述过滤网4嵌入所述箱体8的内腔室，所述进污口 I设置在所述箱体8的侧面且与所述箱体8的内腔室相通；所述排污口 5设置在所述箱体8的上端面，所述通气口 2设置在所述箱体8的上端面；所述检修口 3设置在所述箱体8的上端面且与所述箱体8的内腔室相通；所述高低液位传感器7设置在所述箱体8的上端面，所述高压气管设置在所述箱体的上端面。进一步地，所述过滤隔网4为孔状隔栅。进一步地，所述过滤隔网4设有若干个通孔。进一步地，所述通孔的孔径尺寸相等。进一步地，所述通孔为蜂巢状。本技术的工作原理具体为:首先，污水通过重力流流到收集箱内，污水通过箱内的过滤隔网，过滤大的重的固体杂物。情况一，过滤隔网一侧的杂物较多时，可以通过检修口，清理箱内的杂物。情况二，当杂物在箱内堵住真空排污口时，堵塞的排污管会停止运行，另一个排污管启动，从而起到一用一备的作用，堵塞的排污口，会给信号到控制箱，这时反冲洗高压气管工作，通过强大的气流冲开堵塞在排污口的杂物，继续运行。箱内的污水达到设定液位值时，真空隔膜阀打开，污水从其中一根排污管快速抽吸污水到真空泵房，依次循环。实施例3下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明:如图1所示。本技术涉及一种反冲洗式无堵塞污水收集提升器，包括箱体8、过滤隔网4、进污口 1、通气口 2、检修口 3、高低液位传感器7、排污口 5、反冲洗高压气管6，所述过滤网4嵌入所述箱体8的内腔室，所述进污口 I设置在所述箱体8的侧面且与所述箱体8的内腔室相通；所述排污口 5设置在所述箱体8的上端面，所述通气口 2设置在所述箱体8的上端面；所述检修口 3设置在所述箱体8的上端面且与所述箱体8的内腔室相通；所述高低液位传感器7设置在所述箱体8的上端面，所述高压气管设置在所述箱体的上端面。进一步地，所述过滤隔隔网4为孔状隔栅。进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：上海聚安实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：