一种污水抽取反冲洗装置，包括污水泵（1）和分别与污水泵（1）两端相连的出水管（2）和进水管（3）；其特征在于：所述出水管（2）出水口处设有反洗吸水管（4），所述反洗吸水管（4）一端与出水管（1）相连，另一端延伸至进水管（3）进水口处；所述反洗吸水管（4）出水口处设有多个喷头（5）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及冶金污水处理领域，尤其涉及一种转炉用污水抽取反冲洗装置，包括污水泵和分别与污水泵两端相连的出水管和进水管；出水管出水口处设有反洗吸水管，反洗吸水管一端与出水管相连，另一端延伸至进水管进水口处；反洗吸水管出水口处设有多个喷头。本技术污水处理装置在出水管上增设有反洗吸水管，可使用抽到出水管内的污水反向进入沉淀池内部，并通过反洗吸水管周围的多个喷头在喷水压力下冲刷并搅动周边污泥，从而使污泥和污水混合后被污水泵吸走，从而减少了沉淀池内污泥的堆积，提高污水泵的抽取效率；且采用抽出的污水进行反冲洗，无需采用清水或压缩空气对污泥池进行搅拌，避免了水资源、压缩空气的浪费，具有节能效果和利用自身水流工作简单方便作用。【专利说明】一种污水抽取反冲洗装置
本技术涉及冶金污水处理领域，尤其涉及一种转炉用污水抽取反冲洗装置。
技术介绍
转炉是冶金领域中常见的冶炼炉，随着钢产量的逐年增加，尤其是年产达到百万吨后，污水污泥处理处理问题日益突出。目前钢厂的转炉除尘污泥在压滤过程中，有部分污水流入沉淀池，需定期把该部分污水通过污水泵抽取到斜板深沉池或压滤机。由于该部分污水含污泥量大，沉淀池内污水随着时间的延长，污泥越积越多，长时间积累会阻塞污水泵进水管，直至污泥将沉淀池完全填满，影响水泵的正常运行，降低抽取效率，从而影响其他生产环节的进度，造成钢铁生产效率的低下；严重时还会烧毁电机，严重影响污水泵的使用寿命，增加了生产成本，降低了企业的经济效益。而采用人工清除污泥，清除时间长，又增加了劳动成本，还会提高工人的劳动强度，降低了生产的自动化程度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可自动、快速抽取污水的转炉用污水抽取反冲洗装置。实现本技术目的的技术方案是:一种污水抽取反冲洗装置，包括污水泵和分别与污水泵两端相连的出水管和进水管；所述出水管出水口处设有反洗吸水管，所述反洗吸水管一端与出水管相连，另一端延伸至进水管进水口处；所述反洗吸水管出水口处设有多个嗔头。上述技术方案，所述反洗吸水管上还设有反水阀。上述技术方案，所述反洗吸水管下端环绕在进水管进水口上部，所述多个喷头均布在环绕在进水管上的反洗吸水管上。上述技术方案，所述喷头有3?7个，所述3?7个喷头均匀分布在进水管进水口外部。上述技术方案，所述喷头有5个。上述技术方案，所述进水管一端与污水泵相连，另一端延伸至盛有污水的沉淀池底部。上述技术方案，所述进水管下端设有喇叭口，所述喷头长度大于喇叭口的长度。上述技术方案，所述反洗吸水管规格为DN30、DN50、DN65或DN80。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果:(I)本技术污水处理装置在出水管上增设有反洗吸水管，可使用抽到出水管内的污水反向进入沉淀池内部，并通过反洗吸水管周围的多个喷头在喷水压力下冲刷并搅动周边污泥，从而使污泥和污水混合后被污水泵吸走，从而减少了沉淀池内污泥的堆积，提高污水泵的使用寿命和污水的抽取效率；且采用抽出的污水进行反冲洗，无需采用清水或压缩空气对污泥进行冲刷，避免了水资源、压缩空气的浪费，节约能源和简单易安装；(2)本技术反洗吸水管上还设有反水阀，可方便控制反洗时间，从而可根据污泥实际堆积情况进行反洗，即能达到及时冲洗的目的，还可在污泥不需要冲洗的时候关闭阀门，达到节能减耗目的；(3)本技术进水管下端为喇叭形开口，可提高与污泥和污水的接触面积，从而提高污泥和污水的抽取效率；且喷头的长度长与喇叭口长度，进一步加强了底部污泥的搅祥效果；(4)本技术反洗吸水管规格可根据实际情况进行选择，从而满足生产中的多样化需求；(5)本技术结构简单、设计巧妙、操作方便，改造成本低，可广泛应用于各领域中含有较多沉积固定颗粒的污水处理。【专利附图】【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术结构示意图；图中1、污水泵；2、出水管；3、进水管；31、喇叭口 ；4、反洗吸水管；41、反水阀；5、嗔头；6、沉丨疋池。【具体实施方式】(实施例1)见图1，本技术具有污水泵I和分别与污水泵I两端相连的出水管2和进水管3 ;出水管2出水口处设有反洗吸水管4,反洗吸水管4上还设有反水阀41。反洗吸水管4 一端与出水管I相连，另一端延伸至进水管3进水口处；反洗吸水管4出水口处根据实际情况可设有3?7个喷头5，本实施例喷头5优选设计为5个。反洗吸水管4下端环绕在进水管3进水口上部,5个喷头5均布在环绕在进水管3的反洗吸水管4上。其中反洗吸水管4规格可根据实际污水泵I的流量进行选择，如DN30、DN50、DN65或DN80，本实施例选择DN50的管道作为反洗吸水管4.本技术进水管3 —端与污水泵I相连，另一端延伸至盛有污水的沉淀池6底部。为了增加进水管3与污水和污泥的接触面积，进水管3下端设有喇叭口 31，喷头5长度大于喇叭口 31的长度，从而以增加抽取效率。本技术的工作原理为:当沉淀池6能污泥堆积的一定程度时，在污水泵I开机运行后，打开反水阀41，即可使出水管2内的水流进入反洗吸水管4内，最后反流搅拌水被引入进水管3进水口周围，并在5个喷头5喷水压力下冲刷搅动周边污泥，从而使污泥和污水一同被吸走。可根据实际污泥堆积情况设定反水阀41的开启时间，一般情况下每班运行2小时即可达到满意的效果。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种污水抽取反冲洗装置，包括污水泵(I)和分别与污水泵(I)两端相连的出水管(2)和进水管(3);其特征在于:所述出水管(2)出水口处设有反洗吸水管(4)，所述反洗吸水管(4) 一端与出水管(I)相连，另一端延伸至进水管(3)进水口处；所述反洗吸水管(4)出水口处设有多个喷头(5)。2.根据权利要求1所述的污水抽取反冲洗装置，其特征在于:所述反洗吸水管(4)上还设有反水阀(41)。3.根据权利要求1所述的污水抽取反冲洗装置，其特征在于:所述反洗吸水管(4)下端环绕在进水管(3 )进水口上部，所述多个喷头(5 )均布在环绕在进水管(3 )上的反洗吸水管(4)上。4.根据权利要求1所述的污水抽取反冲洗装置，其特征在于:所述喷头(5)有3?7个，所述3?7个喷头(5)均匀分布在进水管(3)进水口外部。5.根据权利要求4所述的污水抽取反冲洗装置，其特征在于:所述喷头(5)有5个。6.根据权利要求1?5任一项权利要求所述的污水抽取反冲洗装置，其特征在于:所述进水管(3)—端与污水泵(I)相连，另一端延伸至盛有污水的沉淀池(6)底部。7.根据权利要求1?5任一项权利要求所述的污水抽取反冲洗装置，其特征在于:所述进水管(3)下端设有喇叭口(31)，所述喷头(5)长度大于喇叭口(31)的长度。8.根据权利要求1?5任一项权利要求所述的污水抽取反冲洗装置，其特征在于:所述反洗吸水管(4 )规格为DN3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污水抽取反冲洗装置，包括污水泵（1）和分别与污水泵（1）两端相连的出水管（2）和进水管（3）；其特征在于：所述出水管（2）出水口处设有反洗吸水管（4），所述反洗吸水管（4）一端与出水管（1）相连，另一端延伸至进水管（3）进水口处；所述反洗吸水管（4）出水口处设有多个喷头（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明奇，
申请(专利权)人：常州东方特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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