蓄热式金属镁还原炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种还原炉，尤其是公开了一种蓄热式金属镁还原炉。该蓄热式金属镁还原炉，包括炉膛，其特征在于：所述的炉膛左右两端均通过蓄热式烧嘴连接有预热室，两预热室通过导管连通，导管通过阀门与冷却管连接。本实用新型专利技术的有益效果是：冷却空气出预热室经过换向阀、排烟机，最后由烟囱排入大气，空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的预热室，被预热到900-1050℃，出预热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出，从喷口喷出的高温气体和燃料在炉膛内边混合边燃烧,从而提高还原炉效率。燃烧后的气体，通过预热室进行降温，对进入燃烧室前的空气进行预热，对尾气的热量进行充分的吸收，充分利用尾气的热量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种还原炉，尤其是公开了一种蓄热式金属镁还原炉。该蓄热式金属镁还原炉，包括炉膛，其特征在于：所述的炉膛左右两端均通过蓄热式烧嘴连接有预热室，两预热室通过导管连通，导管通过阀门与冷却管连接。本技术的有益效果是：冷却空气出预热室经过换向阀、排烟机，最后由烟囱排入大气，空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的预热室，被预热到900-1050℃，出预热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出，从喷口喷出的高温气体和燃料在炉膛内边混合边燃烧,从而提高还原炉效率。燃烧后的气体，通过预热室进行降温，对进入燃烧室前的空气进行预热，对尾气的热量进行充分的吸收，充分利用尾气的热量。【专利说明】蓄热式金属镁还原炉
本技术涉及一种还原炉，尤其是涉及一种蓄热式金属镁还原炉。
技术介绍
金属镁还原炉是镁生产的核心设备，国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。目前，国内应用的金属镁还原炉的炉型较多，根据所用燃料的不同，大体上可分为两类:用煤气或重油加热的还原炉与以煤为燃料的还原炉。不管是用煤气或重油加热的还原炉还是以煤为燃料的还原炉，还原罐工作室与燃烧室的温度为1200-1400°C，所以炉顶的燃烧室在冷热交替过程中容易出现崩裂和高温蠕变，降低还原炉的使用寿命。因此，对本领域技术人员而言，专利技术一种使用寿命长的金属镁还原炉，成为一种亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提出一种蓄热式金属镁还原炉，该蓄热式金属镁还原炉，经过一个换向周期后，通过换向阀的切换，作为烧嘴燃烧排烟侧喷口经高温气体通道进入预热室，在预热室内通过与蓄热体进行热量交换，其温度降到50°C以下。冷却空气出预热室经过换向阀、排烟机，最后由烟囱排入大气，与此同时，空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的预热室，被预热到900-1050°C，出预热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出，从喷口喷出的高温气体和燃料在炉膛内边混合边燃烧，从而提高还原炉效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述:—种蓄热式金属镁还原炉，包括炉膛，其特征在于:所述的炉膛左右两端均通过蓄热式烧嘴连接有预热室，两预热室通过导管连通，导管通过阀门与冷却管连接。进一步地，优选地方案为:所述冷却管一端连接有空气鼓风机，另一端与烟囱连接。本技术的有益效果是:燃烧后的尾气，经高温气体通道进入预热室，在预热室内通过与蓄热体进行热量交换，其温度降到50°C以下。冷却空气出预热室经过换向阀、排烟机，最后由烟囱排入大气，与此同时，空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的预热室，被预热到900-1050°C，出预热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出，从喷口喷出的高温气体和燃料在炉膛内边混合边燃烧，从而提高还原炉效率。燃烧后的气体，通过预热室进行降温，同时，对进入燃烧室前的空气进行预热，对尾气的热量进行充分的吸收，充分利用尾气的热量。【专利附图】【附图说明】通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本专利技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是本技术蓄热式金属镁还原炉的结构示意图；图中，I炉膛，2蓄热式烧嘴，3预热室，4烟囱，5导管，6阀门，7空气鼓风机。具体实施例下面结合附图对本技术进行详细的描述。图1是本技术蓄热式金属镁还原炉的结构示意图；图中，炉膛1，蓄热式烧嘴2，预热室3，烟囱4，导管5，阀门6，空气鼓风机7。本技术的蓄热式金属镁还原炉，包括炉膛1，炉膛I左右两端均通过蓄热式烧嘴2连接有预热室3，两预热室3通过导管5连通，导管5通过阀门6与冷却管连接。冷却管一端连接有空气鼓风机7，另一端与烟囱4连接。燃烧后的尾气，经高温气体通道进入预热室，在预热室内通过与蓄热体进行热量交换，其温度降到50°C以下。冷却空气出预热室经过换向阀、排烟机，最后由烟囱排入大气，与此同时，空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的预热室，被预热到900-10500C，出预热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出，从喷口喷出的高温气体和燃料在炉膛内边混合边燃烧，从而提高还原炉效率。燃烧后的气体，通过预热室进行降温，同时，对进入燃烧室前的空气进行预热，对尾气的热量进行充分的吸收，充分利用尾气的热量。需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本技术的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本技术的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本技术的目的，并非用于限制本技术。本技术的保护范围由权利要求及其等同物限定。【权利要求】1.一种蓄热式金属镁还原炉，包括炉膛，其特征在于:所述的炉膛左右两端均通过蓄热式烧嘴连接有预热室，两预热室通过导管连通，导管通过阀门与冷却管连接。2.根据权利要求1所述的蓄热式金属镁还原炉，其特征在于:所述冷却管一端连接有空气鼓风机，另一端与烟囱连接。【文档编号】C22B26/22GK203559110SQ201320600906【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日 【专利技术者】冯鹏 申请人:山东耀通节能投资有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鹏，
申请(专利权)人：山东耀通节能投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：